专利名称：大型锻件的锻后缓冷保温罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型锻件的锻后缓冷保温罩。属锻造技术领域。
背景技术：
大型锻件的锻后冷却是必不可少的工序，尤其是一些合金钢材料的锻件则必须采 用缓慢冷却的方式才能保证锻件的内在质量。锻件锻后的一般缓冷的方式采用坑冷、砂冷 和炉冷等。这些缓冷方式不能移动，因此只适用于一些一般的中小型锻件的锻后缓冷，而不 能适用于大型锻件的锻后缓冷。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种移动灵活的锻后缓冷的大型锻件 的锻后缓冷保温罩。本实用新型的目的是这样实现的一种大型锻件的锻后缓冷保温罩，自内至外依 次由内层、芯层和外层共三层复合而成，所述外层的外缘中间设置有二起吊钩。使用时仅需用行车吊起放置到码好的环锻件上，将锻件罩住即可。本发明的有益效果是与其它缓冷却方式相比，本实用新型具有移动灵活的特点，减少了操作工的工作 量，降低了操作工的劳动强度。经使用其保温缓冷效果好，确保了锻件的质量。
图1为本实用新型大型锻件的锻后缓冷保温罩的正面结构示意图。图中内层 1芯层2外层3起吊钩4。
具体实施方式
参见图1，图1为本实用新型大型锻件的锻后缓冷保温罩的正面结构示意图。由图 1可以看出，本实用新型大型锻件的锻后缓冷保温罩，自内至外依次由内层1、芯层2和外层 3共三层复合而成，内层1和外层3采用钢板卷制而成，内层1与外层3之间形成的空腔部 分用耐高温保温棉填实，形成芯层2。所述外层3的外缘中间设置有二起吊钩4。
权利要求一种大型锻件的锻后缓冷保温罩，其特征在于所述保温罩自内至外依次由内层(1)、芯层(2)和外层(3)共三层复合而成，所述外层(3)的外缘中间设置有二起吊钩(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大型锻件的锻后缓冷保温罩，其特征在于所述内层(1) 和外层(3)采用钢板卷制而成，内层(1)与外层(3)之间形成的空腔部分用耐高温保温棉 填实，形成芯层(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种大型锻件的锻后缓冷保温罩，其特征在于所述保温罩自内至外依次由内层(1)、芯层(2)和外层(3)共三层复合而成，所述外层(3)的外缘中间设置有二起吊钩(4)。与其它缓冷却方式相比，本实用新型具有移动灵活的特点，减少了操作工的工作量，降低了操作工的劳动强度。经使用其保温缓冷效果好，确保了锻件的质量。
文档编号C21D9/00GK201634724SQ20092029951
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者李启才, 赵长宝 申请人:江阴振宏重型锻造有限公司