专利名称：一种铸造用的涂料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种铸造用的涂料，尤其是涉及一种铸造用的涂料及其生产方法。
背景技术：
目前大型铸件用涂料一般采用耐火骨料、悬浮剂、粘结剂、载液合成， 在铸造涂料中水分加入量为5%，铸件由于气孔缺陷导致铸件有20%的不合格率，由于涂 料中有外来水，使铸件容易产生气孔；并且由于采用了助燃剂，毒性大。随着国家对环 境和劳动保护的重视，目前还没有一种环保效果好、能最大限度的降低铸造涂料中可挥 发的有害成分的铸造用涂料。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种工艺方法独特、环保效果好、 能最大限度的降低铸造涂料中可挥发的有害成分、不加任何外来水、水分含量为零、在 一定程度上克服了水分使铸件产生气孔的缺陷且涂料发气量小的一种铸造用的涂料及其 生产方法。为了实现发明目的，本发明通过如下方式实现
一种铸造用的涂料，其特征是该涂料是由下述重量百分含量的原料组成锆英 粉60% — 65%、乙醇27% — 31%、硅土 3% — 7%、松香3% — 6% ； 所述的一种铸造用的涂料的生产方法，其特征是该方法包括如下步骤
a.在装有分散机、搅拌机的分散器中，加入所述重量百分含量为3%—7%的硅土和 3%— 7%乙醇的使其和乙醇以质量比为1: 1的比例经过充分分散使其成为硅土胶体，放 置24小时后作为原料进行生产加工；
b.在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为3%—6%的松香加入重量 含量为6%—12%的所述乙醇充分溶解，成为松香悬浮液后待处理；
C.在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为60%—65%的锆英粉、上 述重量含量为6%—14%的硅土胶体、其余为松香悬浮液依次加入后充分分散；
d.加入所述乙醇稀释到波美度为90—IlOoBe后出料；
e.取样送试验室检验，检验合格后，计量包装入库。本发明有如下效果
1)原料、工艺方法独特本发明提供的原料为锆英粉、乙醇、硅土和松香，其 生产方法包括如下步骤a.在装有分散机、搅拌机的分散器中，加入所述重量百分含量 为3%—7%的硅土和3%—7%乙醇的使其和乙醇以质量比为1 : 1的经过充分分散使其成 为硅土胶体，放置24小时后作为原料进行生产加工；b.将所述重量含量为3%—6%的松 香加入重量含量为6%—12%的所述乙醇充分溶解，成为松香悬浮液后待处理；C.将所述 重量含量为60%—65%的锆英粉、上述重量含量为6%—14%的硅土胶体、其余为松香悬 浮液依次加入后充分分散；d.加入所述乙醇稀释到波美度为90—IlOoBe后出料；e.取样送试验室检验，检验合格后，计量包装入库。2)克服了水分使铸件产生气孔的缺陷，涂料发气量小本发明通过选用硅系列 悬浮剂，不加任何外来水，水分含量为零，在一定程度上克服了水分使铸件产生气孔的 缺陷，涂料发气量小。3)涂层强度高、涂料涂刷后无裂纹、不起泡、涂层均勻，表面质量好本发明 采用复合粘结剂，涂层强度高。测定的涂层表面耐模性明显高于行业标准要求。载液选 用醇类物质，不需要助燃剂，毒性小。涂料要有好的悬浮性，2小时悬浮性沖5%，24小 时悬浮性290%。涂料涂刷后无裂纹、不起泡、涂层均勻，表面质量好。4)节省成本、安全可靠本发明提供的铸造用涂料由于不加外了水，铸件由于 浇注过程中产生大的气孔缺陷降低了 15%，生产合1吨铸件可节省费用200元，每年生产 1000吨铸件可节约费用200000元。另外该工艺不加助燃剂，对人体的伤害特别小。
具体实施例方式实施例一一种铸造用的涂料，其特征是该涂料是由下述重量百分含量的原 料组成锆英粉65%、乙醇27%、硅土 4%、松香4%。其生产方法包括如下步骤
a.在装有分散机、搅拌机的分散器中，加入所述重量百分含量为4%的硅土和4%乙 醇的使其和乙醇以质量比为1 1的经过充分分散使其成为硅土胶体，放置24小时后作为 原料进行生产加工；
b.在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为4%的松香加入重量含量为 8%的所述乙醇充分溶解，成为松香悬浮液后待处理；
C.在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为65%的锆英粉、上述重量 含量为6%的硅土胶体、上述重量含量为11%松香悬浮液依次加入后充分分散；
d.加入所述乙醇稀释到波美度为90—IlOoBe后出料；
e.取样送试验室检验，检验合格后，计量包装入库。实施例二 一种铸造用的涂料，其特征是该涂料是由下述重量百分含量的原 料组成锆英粉60%、乙醇31%、硅土 3%、松香5%。其生产方法包括如下步骤
a.在装有分散机、搅拌机的分散器中，加入所述重量百分含量为3%的硅土和3%乙 醇的使其和乙醇以质量比为1 1的经过充分分散使其成为硅土胶体，放置24小时后作为 原料进行生产加工；
b.在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为5%的松香加入重量含量为 10%的所述乙醇充分溶解，成为松香悬浮液后待处理；
C.在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为60%的锆英粉、上述重量 含量为8%的硅土胶体、上述重量含量为22%松香悬浮液依次加入后充分分散；
d.加入所述乙醇稀释到波美度为90—IlOoBe后出料；
e.取样送试验室检验，检验合格后，计量包装入库。实施例三一种铸造用的涂料，其特征是该涂料是由下述重量百分含量的原 料组成锆英粉60%、乙醇27%、硅土 7%、松香6%。
其生产方法包括如下步骤
a.在装有分散机、搅拌机的分散器中，加入所述重量百分含量为7%的硅土和7%乙 醇的使其和乙醇以质量比为1 1的经过充分分散使其成为硅土胶体，放置24小时后作为 原料进行生产加工；
b.在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为6%的松香加入重量含量为 12%的所述乙醇充分溶解，成为松香悬浮液后待处理；
C.在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为60%的锆英粉、上述重量 含量为8%的硅土胶体、上述重量含量为22%松香悬浮液依次加入后充分分散；
d.加入所述乙醇稀释到波美度为90—IlOoBe后出料；
e.取样送试验室检验，检验合格后，计量包装入库。实施例四一种铸造用的涂料，其特征是该涂料是由下述重量百分含量的原 料组成锆英粉61%、乙醇29%、硅土 5%、松香5%。其生产方法包括如下步骤
a.在装有分散机、搅拌机的分散器中，加入所述重量百分含量为7%的硅土和7%乙 醇的使其和乙醇以质量比为1 1的经过充分分散使其成为硅土胶体，放置24小时后作为 原料进行生产加工；
b.在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为5%的松香加入重量含量为 10%的所述乙醇充分溶解，成为松香悬浮液后待处理；
C.在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为61%的锆英粉、上述重量 含量为8%的硅土胶体、上述重量含量为22%松香悬浮液依次加入后充分分散；
d.加入所述乙醇稀释到波美度为90—IlOoBe后出料；
e.取样送试验室检验，检验合格后，计量包装入库。
权利要求
1.一种铸造用的涂料，其特征是该涂料是由下述重量百分含量的原料组成锆英 粉60% — 65%、乙醇27% — 31%、硅土 3% — 7%、松香3% — 6%。
2.如权利要求1所述的一种铸造用的涂料的生产方法，其特征是该方法包括如下 步骤a.在装有分散机、搅拌机的分散器中，加入所述重量百分含量为3%—7%的硅土和 3%—7%乙醇的使其和乙醇以质量比为1: 1的比例经过充分分散使其成为硅土胶体，放 置24小时后作为原料进行生产加工；b.在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为3%—6%的松香加入重量 含量为6%—12%的所述乙醇充分溶解，成为松香悬浮液后待处理；C.在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为60%—65%的锆英粉、上 述重量含量为6%—14%的硅土胶体、其余为松香悬浮液依次加入后充分分散；d.加入所述乙醇稀释到波美度为90—IlOoBe后出料；e.取样送试验室检验，检验合格后，计量包装入库。
全文摘要
本发明涉及一种铸造用的涂料，尤其是涉及一种铸造用的涂料，其特征是该涂料是由下述重量百分含量的原料组成锆英粉60%—65%、乙醇27%—31%、硅土3%—7%、松香3%—6%；其生产方法为在装有分散机、搅拌机的分散器中，加入硅土和乙醇分散为硅土胶体，放置24小时后作为原料；将松香加入乙醇充分溶解成为松香悬浮液；将锆英粉、硅土胶体、松香悬浮液依次加入后充分分散；加入乙醇稀释后出料；取样检验合格后计量包装入库；本发明工艺方法独特、环保效果好、能最大限度的降低铸造涂料中可挥发的有害成分、不加任何外来水、水分含量为零、在一定程度上克服了水分使铸件产生气孔的缺陷且涂料发气量小。
文档编号B22C3/00GK102019345SQ20101059619
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者李建智, 杨洋, 肖青国, 靳毅 申请人:宁夏共享化工有限公司, 宁夏共享集团有限责任公司