特种铸造用涂料的制作方法

文档序号:8236996阅读:463来源:国知局
特种铸造用涂料的制作方法
【专利说明】特种铸造用涂料
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种特种铸造用涂料。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前,在铝或锌合金的特种铸造工艺中,例如重力浇铸、低压浇铸、压差浇铸等工艺技术,用于金属型腔及浇铸工具表面喷涂的涂料,国内传统的产品主要是采用氧化锌、白墨粉、石墨粉等粉剂为原料,按照不同比例加水玻璃和水进行现场调制,经搅拌均匀后喷涂使用,实践证明,该技术的明显缺陷有:调和配制涂料操作麻烦,耗费时间;原材料造价高,影响产品效益;由于传统保温性能差,故使用时需频繁加热型腔及喷涂,且易造成型腔粘烧;生产的铸件表面质量欠佳。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种特种铸造用涂料,它以丰富廉价的自然资源为原料,不仅能降低制造成本,而且使用方便,并能提高使用效果。。
[0007]本发明提供的特种铸造用涂料,该涂料的组分及各组分的重量比为:碳酸钙粉料、硅酸钠粉料、硫酸钡或/和瓷土粉粉料三者的重量比为50?70:35?25:15?5,粒度为600 ?1000 目。
[0008]前述的碳酸钙粉料的化学成分重量百分比含量为=CaCO3 70?98 ;硅酸钠粉料的化学成分重量百分比含量为=S12 70?75、Na2O 30?25 ;硫酸钡粉料的化学成分重量百分比含量为=BaSO4 > 90,瓷土粉粉料的化学成分重量百分比含量为=S12 < 80、Na2O< 0.30。
[0009]本涂料的制备方法十分简单,将成分、含量、粒度等符合要求的各种粉料按比例混合搅拌均匀即得。
[0010]本发明提供的特种铸造用涂料,其有益效果在于:
1.原料易得,成本低。其中,作为基料的碳酸钙粉料可由方解石、石灰石、白云石等天然矿石粉碎磨制;瓷土粉粉料可由伊利石等天然矿石制备,硅酸钠、硫酸钡等粉料是有关天然矿的化工制剂;
2.无毒无污染,使用方便;
3.耐火、粘胶、增塑等方面的作用协同显著;
4.提高铸液的排气性和流速,降低铸件表面的粗糙度。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合一个实施例,对本发明提供的特种铸造用涂料进行详细的说明。
[0013]
实施例
[0014]本实施例的特种铸造用涂料,取粒度为600?1000目,化学成分重量百分比含量分别为:含CaCO3 70?98的碳酸钙粉料,含S12 70?75,Na2O 30?25的硅酸钠粉料,含BaSO4 > 90的硫酸钡粉料,将上述三种粉料按50:35:15的重量百分比比例混合后搅拌均匀即得本涂料。
【主权项】
1.一种特种铸造用涂料,其特征在于:该涂料的组分及各组分的重量比为:碳酸钙粉料、硅酸钠粉料、硫酸钡或/和瓷土粉粉料三者的重量比为50?70:35?25:15?5,粒度为600?1000目;上述碳酸钙粉料的化学成分重量百分比含量为=CaCO3 70?98 ;硅酸钠粉料的化学成分重量百分比含量为=S12 70?75、Na2O 30?25 ;硫酸钡粉料的化学成分重量百分比含量为=BaSO4 > 90,瓷土粉粉料的化学成分重量百分比含量为=S12 < 8 O ,Na2O< 0.30。
【专利摘要】本发明公开了一种特种铸造用涂料,它是针对目前本技术领域尚无国产定型产品,而进出口产品又价格昂贵等问题而发明的。它以碳酸钙粉料为基料,与硅酸钠粉料和硫酸钡或/和瓷土粉粉料混合而成。其中,碳酸钙粉料、硅酸钠粉料、硫酸钡或/和瓷土粉粉料三者的重量比为50~70:35~25:15~5,粒度为600~1000目。将成分、含量、粒度等符合要求的各种粉料按比例混合后搅拌均匀即得到本涂料。其优点是:原料易得,成本低,制造容易,使用方便,效果好,不仅能降低铸件表面的粗糙度,提高铸件产品质量,而且可延长铸型的使用寿命和缩短了非浇铸时间。本涂料可广泛用于铝、锌等合金的重力浇铸、低压浇铸、压差浇铸等特种铸造工艺中。
【IPC分类】B22C3-00
【公开号】CN104550665
【申请号】CN201310489403
【发明人】于永健
【申请人】青岛五洋铸机有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月18日
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