专利名称：一种高炉开铁口机用钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域，特别是涉及一种高炉开铁口机用钻头。
背景技术：
开铁口机是高炉炉前的关键设备之一。工作时，钻机带动与钻杆联接的钻头旋转， 采取高频直线冲打的方式，冲击钻削高炉出铁口处的炮泥，打开铁口通道。钻头作为开铁口 机的关键部件，其结构形状等直接影响到钻头本身的工作寿命和开铁口机的工作效率。现 有的钻头结构为钻头顶部为一平面；刀槽为矩形刀槽，四个刀片固定在刀槽内；钻头顶部 中心有一个中心雾化水通道；钻头头部外侧分布着四个排屑槽和两个侧雾化水通道。其缺 点是(1)钻头顶部四个刀片位于同一平面内，工作时高频直线冲打效果不明显；(2)刀片 焊装在矩形刀槽内，在热应力和机械应力耦合的工作环境下刀片极易脱落，这也是钻头失 效的主要形式。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述原有技术的不足，提供一种能够提高开铁口机的 工作效率、延长钻头的使用寿命、降低操作工人劳动强度的高炉开铁口机用钻头。本实用新型采用以下技术方案一种高炉开铁口机用钻头，包括钻体、刀槽、刀片、排屑槽，钻头头部外侧有四个排 屑槽和两个侧雾化水通道，钻头顶部中心有一个中心雾化水通道；其特征是钻头顶部为锥 面，锥面上分布有四个“凸”形刀槽，四个刀片固定在刀槽内；中心雾化水通道与两个侧雾化 水通道在钻体内沿轴线相接通。上述高炉开铁口机用钻头，其特征是四个刀片均勻分布在一个锥面内；刀槽为 “凸”形刀槽，刀片底部也呈“凸”形，装在刀槽内。本实用新型具有以下优点1.钻头刀片分布于锥面内，改善钻削与冲打效果，提高开铁口机的工作效率。2.钻头上的刀槽为“凸，，形刀槽，刀片的底部也呈“凸，，形，装在刀槽内，使刀片与 钻体的连接更牢固，延长钻头的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的俯视图。图中，钻体1、排屑槽2、侧雾化水通道3、刀片4、刀槽5、中心雾化水通道6。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的两个最佳实施例。实施例一[0015]本实用新型是一种钻削效率高、使用寿命长的高炉开铁口机用钻头，包括钻体1、 排屑槽2、侧雾化水通道3、刀片4、刀槽5、中心雾化水通道6。钻头顶部为一锥面，锥面上均 勻分布有四个“凸”形刀槽5，刀片4底部也呈“凸”形，采用焊接的方式将刀片4固定在刀 槽5内，使刀片与钻体的连接更牢固。钻头的外侧有四个排屑槽2。图2中的中心雾化水 通道6与图1中的两个侧雾化水通道3在钻体内沿轴向相接通。工作时，高速雾化水通过 钻头中心孔由中心雾化水通道6与两个侧雾化水通道3喷出，将钻削产生的泥灰沿排屑槽 2吹出，同时雾化水还起到冷却的效果。实施例二其它同实施例一，采用螺纹连接的方式将刀片4固定在刀槽5内，使刀片与钻体的 连接更牢固。
权利要求一种高炉开铁口机用钻头，包括钻体(1)、刀槽(5)、刀片(4)、排屑槽(2)，钻头头部外侧有四个排屑槽(2)和两个侧雾化水通道(3)，钻头顶部中心有一个中心雾化水通道(6)；其特征是钻头顶部为锥面，锥面上分布有四个“凸”形刀槽(5)，四个刀片(4)固定在刀槽内；中心雾化水通道(6)与两个侧雾化水通道(3)在钻体内沿轴线相接通。
2.根据权利要求1所述的高炉开铁口机用钻头，其特征是四个刀片(4)均勻分布在一 个锥面内 ’刀片⑷底部呈“凸”形。
专利摘要本实用新型属于机械制造领域，特别是一种高炉开铁口机用钻头。它包括钻体、刀槽、刀片、排屑槽、雾化水通道，钻头头部外侧有四个排屑槽和两个侧雾化水通道，钻头顶部中心有一个中心雾化水通道；其特征是钻头顶部为锥面，锥面上分布有四个“凸”形刀槽，四个刀片固定在刀槽内；中心雾化水通道与两个侧雾化水通道在钻体内沿轴线相接通。其优点是改善钻削效果，提高开铁口机的工作效率，增加刀片的固定强度，延长钻头的使用寿命，降低操作工人的劳动强度。
文档编号C21B7/12GK201648421SQ20102014552
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者吴淑峰, 崔萍, 张建华, 杨士领 申请人:山东大学