专利名称：转炉输料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢领域，具体涉及转炉输料装置。
背景技术：
现有的转炉输料装置为高位料仓——给料机——称量料仓——给料机——斜溜 管(包括气动翻板阀及氮气气封)——转炉，通过气动翻板阀及氮气密封圈来阻挡转炉煤 气窜入输料管。在生产中，气动翻板阀由于受开度及加料延时的影响(保证给料机加料完 全)，效果不好。导致加料过程中转炉输料管及输料管上部的称重料仓经常发生着火爆炸现 象，极易造成设备损坏及现场人员人身伤害。
发明内容本实用新型旨在提供防止输料管蹿火的转炉输料装置。本实用新型包括斜置的输料管，其特征是输料管的中段固定安装有过渡料仓。过渡料仓与输料管相通，过渡料仓上设有氮气喷嘴，氮气喷嘴通入过渡料仓内，过 渡料仓内设有进料翻板装置，翻板装置通过吊链及花兰螺丝，铰接连接在过渡料仓的顶端。翻板装置包括吊链及翻板，吊链下端安装有翻板，翻板铰接连接在吊链上，吊链安 装在过渡料仓的顶端。翻板由一块半椭圆形钢板和一块矩形钢板组成，矩形钢板上设有可调配重，矩形 钢板两侧设有转轴，吊链的端部设有铰接套，转轴铰接连接在铰接套上。本实用新型可以通过调整配重的位置，使翻板能够利用输送料的冲击被打开合适 的开度，输料完毕，翻板立即自动关闭。为了防止转炉煤气在仓内聚集，发生爆炸，在仓内设 置充氮管路达到阻燃防爆的效果。
图1是本实用新型实施过渡料仓的安装图结构图。图2是本实用新型实施例中过渡料仓的结构图。图3是图2沿A-A向的剖视图。图4是本实用新型实施例中翻板装置的局部放大图。图5是图4的右视图。图中1、输料管，2、过渡料仓，3、吊耳，4、氮气管道，5、吊链，6、翻板装置，7、翻板， 8、螺母，9、配重块，10、调节螺杆，11、转轴，12、挡料板，13钢板。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
。实施例图1、图2、图3所示，本实施例包括斜置的输料管1，其特征是输料管1的 中段焊接有过渡料仓2，过渡料仓2的顶端设有吊耳3，吊耳3通过钢丝绳与上部的料仓平台相连接。过渡料仓2与输料管1相通，过渡料仓2上设有氮气管路4，氮气喷嘴从顶部通入 过渡料仓内，氮气阀门开启一定量，给料仓进行充氮。过渡料仓内设有进料翻板装置。翻板装置包括挡料板12、翻转装置6、配重块9，翻转装置6通过花兰螺丝、吊链5、 转轴11铰接悬挂在料仓底部(与料仓底不接触)，花兰螺丝安装在过渡料仓的顶端，矩形钢 板两侧设有转轴11，吊链的端部设有铰接套，转轴11铰接连接在铰接套上。图4、图5所示，挡料板12下部为半椭圆形板，上部为矩形板。矩形板上焊接有两 块钢板13。每块钢板13上设有孔，配重块9上设有孔，螺栓穿过钢板13上的孔和配重块9 上的孔，通过螺母8固定连接。
权利要求转炉输料装置，包括斜置的输料管，其特征是输料管的中段固定安装有过渡料仓，过渡料仓与输料管相通，过渡料仓上设有氮气喷嘴，氮气喷嘴通入过渡料仓内，过渡料仓内设有进料翻板装置，翻板装置包括吊链及翻板，吊链下端安装有翻板，翻板铰接连接在吊链上，吊链安装在过渡料仓的顶端。
2.根据权利要求1所述的转炉输料装置，其特征是所述的翻板装置通过吊链及花兰螺 丝，铰接连接在过渡料仓的顶端。
3.根据权利要求1所述的转炉输料装置，其特征是所述的翻板由一块半椭圆形钢板和 矩形钢板组成，矩形钢板上设有可调配重。
专利摘要本实用新型属于炼钢领域，具体涉及转炉输料装置，它包括斜置的输料管，其特征是输料管的中段固定安装有过渡料仓。过渡料仓与输料管相通，过渡料仓上设有氮气喷嘴，氮气喷嘴通入过渡料仓内，过渡料仓内设有进料翻板装置。翻板装置包括吊链及翻板，吊链下端安装有翻板，翻板铰接连接在吊链上，吊链安装在过渡料仓的顶端。翻板由一块半椭圆形钢板和一块矩形钢板组成，矩形钢板上设有配重，矩形钢板两侧设有转轴，吊链的端部设有铰接套，转轴铰接连接在铰接套上。本实用新型可以通过调整配重的位置，使翻板能够利用输送料的冲击被打开，输料完毕，翻板自动关闭。为了防止转炉煤气在仓内聚集，发生爆炸，在仓内设置充氮管路达到阻燃防爆的效果。
文档编号C21C5/46GK201770722SQ20102025733
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月10日 优先权日2010年7月10日
发明者王强, 白彦君 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司