专利名称：制造钢管的球化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球化炉，特别是涉及一种制造钢管的球化炉。
技术背景目前，市场上制造钢管的球化炉的炉体均分为三段，这三段要么全是煤气炉，要么全是电炉。但前者由于煤气火焰的特性，炉内温度不均勻，则使得钢管的金相组织中的球 化物分布不均勻，这就影响了产品的质量，增加了生产成本；而后者由于是电加热的，第一 段进口段的炉子加热速度较慢，则使得整个钢管的球化速度慢，生产效率较低，生产成本较高
实用新型内容
本实用新型针对以上问题提供一种不影响产品质量、生产效率较高及生产成本较 低的制造钢管的球化炉。本实用新型解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的制造钢管 的球化炉，它包括炉体，所述的炉体的两端分别设有进口端和出口端，所述的炉体包括煤气 炉和电炉，所述的煤气炉与电炉连通，所述的煤气炉在炉体的进口端位置。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于炉体包括煤气炉和电炉，且煤 气炉在炉体的进口端位置，则进口端的煤气炉可较快的升温，加快了钢管的球化速度慢，解 决了原先电炉加热慢的缺点，所以生产效率较高，生产成本也随之降低；而后段的电炉则解 决了原先煤气炉温度不稳定的缺点，使得钢管球化的效果较好。因此本实用新型不影响产 品质量、生产效率较高及生产成本较低。
附图为本实用新型制造钢管的球化炉的结构示意图。如图所示1、炉体，1. 1、煤气炉，1.2、电炉，2、钢管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述如附图(由于本实用新型的发明点未涉及制造钢管的球化炉的其它设备，故未在 附图中示出)所示的一种制造钢管的球化炉，它包括炉体1，所述的炉体1的两端分别设有 进口端和出口端，所述的炉体1包括煤气炉1. 1和电炉1. 2，煤气炉1. 1和电炉1. 2均为现 有技术常规的煤气炉和电炉，具体是一段煤气炉1. 1和两段电炉1. 2，所述的煤气炉1. 1与 电炉1. 2连通，所述的煤气炉1. 1在炉体1的进口端位置，两段电炉1. 2依次排在煤气炉 1.1的右侧，且相邻之间连通。使用时，首先开启煤气炉1. 1和电炉1. 2，由于煤气炉1. 1加热速度较快，待煤气 炉1. 1达到目标温度时，即可将钢管2放在输送辊上，钢管2从炉体1的进口端进入炉体1，钢管2首先进入煤气炉1. 1，而待钢管2从煤气炉1. 1进入到电炉1. 2时，电炉1. 2也已达 到目标温度。故进口端的煤气炉1. 1的缩短了原先进口端为电炉1. 2时钢管2等待进炉的 时间，而后段为电炉1. 2的设置又保证了炉体1内温度的稳定性，从而在保证产品质量的同 时，又提高了生产效率，成本也随之降低。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允 许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。
权利要求一种制造钢管的球化炉，它包括炉体(1)，所述的炉体(1)的两端分别设有进口端和出口端，其特征在于所述的炉体(1)包括煤气炉(1.1)和电炉(1.2)，所述的煤气炉(1.1)与电炉(1.2)连通，所述的煤气炉(1.1)在炉体(1)的进口端位置。
专利摘要一种制造钢管的球化炉，它包括炉体(1)，所述的炉体(1)的两端分别设有进口端和出口端，所述的炉体(1)包括煤气炉(1.1)和电炉(1.2)，所述的煤气炉(1.1)与电炉(1.2)连通，所述的煤气炉(1.1)在炉体(1)的进口端位置；与现有技术相比，本实用新型由于炉体包括煤气炉和电炉，且煤气炉在炉体的进口端位置，则不影响产品质量、生产效率较高及生产成本较低。
文档编号C21D9/08GK201770745SQ20102029225
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月10日 优先权日2010年8月10日
发明者胡方法 申请人:宁波永信钢管有限公司