专利名称：一种硬质合金刀片的压制模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压制模具，特别是一种硬质合金刀片的压制模具。
背景技术：
一种用于焊接在麻花钻头和直槽钻头的硬质合金刀片为五边形，如图2所示；其 中上边为人字形刀刃，硬质合金刀片的两侧边与底边焊接面垂直成90°夹角。按传统的模 具设计方案，模具壳体设有与硬质合金刀片相匹配并计算收缩系数的冲压凹模，如图1所 示；冲压凹模两侧边与底边焊接面的夹角也都是90° ；设人字形上边水平的测量长度尺寸 为A，底边焊接面的长度尺寸为B，A = B。但由于它的形状复杂，压坯密度不均勻，经高温烧 结生产出来的产品的底边焊接面的长度尺寸D要比人字形刀刃水平的测量长度尺寸C要大 0. 4 0. 8mm ；而合格产品的质量要求是两者超差在0 0. 3mm之内。
发明内容本实用新型的目的是提供了一种硬质合金刀片的压制模具，经其压制后烧结生产 出来的产品符合产品质量要求。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种硬质合金刀片的压制模具， 包括模具壳体和硬质合金刀片，所述硬质合金刀片为五边形，其中上边为人字形刀刃，硬质 合金刀片两侧边与底边垂直成90°夹角。所述模具壳体设有与硬质合金刀片相匹配的压制 凹模，所述压制凹模两个侧边中的每个侧边与底边的夹角α相等，α =91° 94°。所 述压制凹模的每个侧边与底边的夹角α取决于被冲压刀片所采用硬质合金的收缩系数一号硬质合金的收缩系数为f = 1. 22，α = 91° ；二号硬质合金的收缩系数为f = 1. 225，α = 92° ；三号硬质合金的收缩系数为f = 1. 23，α = 93° ；四号硬质合金的收缩系数为f = 1. 235，α = 94°。本实用新型的有益效果是经本实用新型设计的硬质合金刀片的压制模具压制后 烧结生产出来的硬质合金刀片产品底边焊接面的长度尺寸与人字形刀刃的水平测量长度 尺寸的差值在0 0. 3mm之内，符合产品的质量要求，大大提高成品率及生产效率；按本实 用新型生产出的合格产品比采用传统模具生产出的同规格产品的所耗硬质合金原料，每片 要减少2 4g，可节约大量资源，降低成本。
图1是硬质合金刀片的传统模具的示意图。图2是经传统模具压制后烧结生产出来的硬质合金刀片产品示意图。图3是本实用新型设计的硬质合金刀片模具的示意图。图4是经本实用新型设计的硬质合金刀片的模具压制后烧结生产出来的硬质合 金刀片示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例1如图3-4所示一号硬质合金刀片压制模具，用于采用收缩系数为f = 1. 22的一号硬质合金压制硬质合金刀片3。模具壳体1设有与硬质合金刀片3相匹配的压 制凹模2，所述压制凹模2为五边形，其中上边为人字形，压制凹模2两个侧边中的每个侧边 与底边的夹角α相等，α =91° ；设上边的水平测量长度尺寸为Ε，底边的长度尺寸为F， E > F。经该模具压制后烧结生产出来的硬质合金刀片底边焊接面的长度尺寸L与人字形 刀刃的水平测量长度尺寸G的差值在0 0. 3mm之内，符合产品的质量要求。实施例2如图3-4所示二号硬质合金刀片压制模具，用于采用收缩系数为f = 1. 225的二号硬质合金压制硬质合金刀片3。模具壳体1设有与硬质合金刀片3相匹配的 压制凹模2，所述压制凹模2为五边形，其中上边为人字形，压制凹模2两个侧边中的每个侧 边与底边的夹角α相等，α =92° ；设上边的水平测量长度尺寸为Ε，底边的长度尺寸为 F，E > F。经该模具压制后烧结生产出来的硬质合金刀片底边焊接面的长度尺寸L与人字 形刀刃的水平测量长度尺寸G的差值在0 0. 3mm之内，符合产品的质量要求。实施例3如图3-4所示三号硬质合金刀片压制模具，用于采用收缩系数为f = 1. 23的三号硬质合金压制硬质合金刀片3。模具壳体1设有与硬质合金刀片3相匹配的压 制凹模2，所述压制凹模2为五边形，其中上边为人字形，压制凹模2两个侧边中的每个侧边 与底边的夹角α相等，α =93° ；设上边的水平测量长度尺寸为Ε，底边的长度尺寸为F， E > F。经该模具压制后烧结生产出来的硬质合金刀片底边焊接面的长度尺寸L与人字形 刀刃的水平测量长度尺寸G的差值在0 0. 3mm之内，符合产品的质量要求。实施例4如图3-4所示四号硬质合金刀片压制模具，用于采用收缩系数为f = 1. 235的四号硬质合金压制硬质合金刀片3。模具壳体1设有与硬质合金刀片3相匹配的 压制凹模2，所述压制凹模2为五边形，其中上边为人字形，压制凹模2两个侧边中的每个侧 边与底边的夹角α相等，α =94° ；设上边的水平测量长度尺寸为Ε，底边的长度尺寸为 F，E > F。经该模具压制后烧结生产出来的硬质合金刀片底边焊接面的长度尺寸L与人字 形刀刃的水平测量长度尺寸G的差值在0 0. 3mm之内，符合产品的质量要求。
权利要求一种硬质合金刀片的压制模具，包括模具壳体(1)和硬质合金刀片(3)，所述硬质合金刀片(3)为五边形，其中上边为人字形刀刃，硬质合金刀片的两个侧边都与底边垂直成90°夹角；所述模具壳体(1)设有与硬质合金刀片(3)相匹配的压制凹模(2)，其特征在于所述压制凹模(2)两个侧边中的每个侧边与底边的夹角α相等，α＝91°～94°；所述压制凹模(2)的每个侧边与底边的夹角α取决于被冲压刀片所采用硬质合金的收缩系数一号硬质合金的收缩系数为f＝1.22，α＝91°；二号硬质合金的收缩系数为f＝1.225，α＝92°；三号硬质合金的收缩系数为f＝1.23，α＝93°；四号硬质合金的收缩系数为f＝1.235，α＝94°。
专利摘要本实用新型涉及一种硬质合金刀片的压制模具，模具壳体设有与硬质合金刀片相匹配的压制凹模，压制凹模两侧边与底边的夹角α＝91°～94°；压制凹模两侧边与底边的夹角α取决于被冲压刀片所采用硬质合金的收缩系数。经本实用新型设计的硬质合金刀片的压制模具压制后烧结生产出来的硬质合金刀片产品底边焊接面的长度尺寸与人字形刀刃的水平测量长度尺寸的差值在0～0.3mm之内，符合产品的质量要求，大大提高成品率及生产效率；按本实用新型生产出的合格产品比采用传统模具生产出的同规格产品的所耗硬质合金原料，每片要减少2～4g，可节约大量资源，降低成本。
文档编号B22F3/03GK201755661SQ201020291740
公开日2011年3月9日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者欧立明 申请人:江西稀有稀土金属钨业集团有限公司