专利名称：带加热器的生产金属粉的气动雾化器的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种用于气动雾化生产金属粉的雾化器，在雾化器头部装有电加热器，属于金属粉体生产设备技术领域。
背景技术：
气动雾化生产金属粉要利用高压气体喷出形成的负压对金属液引流，并利用高速气流冲击金属液进行剪切分散，制造出金属粉。高压气体喷出的降压过程需要吸取大量的热能降低雾化的温度，会增加金属液粘度影响雾化效果，甚至使金属液凝固。现在采取对雾化的气体加热方法来应对减压降温的影响，因气体热容很低、不宜换热升温，产生较大的能耗，加热后的气体体积膨胀、密度减小，也降低雾化效果。
发明内容本实用新型用于气动雾化生产金属粉，由雾化部件和装在头部的电加热器构成。雾化部件由圆管状的芯部和套住芯部的前套组成。耐高温金属制成的芯部为一个圆形管道，上端外径较粗，内径直径一致，内径内部衬有防止金属液腐蚀的陶瓷或石质内衬；金属前套上端是圆柱型管状，下端是圆锥形并有圆开口略大于芯部的圆管，两者之间有空腔，在前套两侧开圆孔并焊接向空腔内输入气体的管道；金属前套开口套住芯部的圆口， 并比其略长一点，两者之间留有均勻的气流槽形成出气喷口。气体从前套下端与芯部下端之间出气喷口流出，金属液体从芯部内圆通道流出。加热器是把电热丝安在圆环型的高导热绝缘陶瓷盘里，圆环内径可套进金属前套。把雾化部件的前套放入加热器的环内，并且紧密接触，雾化时启动加热器电源。
附图1为正视图附图2为A-—剖视图1、雾化器芯部；2、雾化器金属前套；3、陶瓷或石质内衬；4、高导热绝缘陶瓷；5、电热丝；6、电热丝电源线；7、雾化气体管道；8、气体雾化喷口 ；9、金属液通道；10、气流通道。
具体实施方式
1、将圆管形的雾化器芯部(1)与圆锥形的雾化器前套( 焊在一起，两者之间有空腔作为气流通道(10)，金属前套开口套住雾化器芯部的圆口，并比其略长一点，两者之间留有均勻的气流槽形成出气喷口(8)；安上陶瓷或石质内衬(3)，形成金属液通道(9)。2、在金属前套对应的两侧开两个圆孔，分别焊上管道作为输入雾化器的雾化气体管道(7)。3、把电热丝( 安在圆环形高导热绝缘陶瓷盘(4)里，套入雾化器金属前套，把电热丝电源线(6)接通电源。[0011]4、启动高压气体，经雾化气体管道(7)进入气流通道(10)，从喷口(8)喷出并减压；气流形成负压，吸引金属液经金属液通道(9)流向喷口，在喷口(8)被雾化。5、高压气体在喷口(8)减压吸热，加热器对吸热点加热，防止温度降低对雾化造成不利影响。
权利要求1.一种带加热器的生产金属粉的气动雾化器，其特征是由雾化部件和加热器构成；雾化部件由耐高温金属制成的圆管状的芯部和套住芯部的金属前套组成，两者之间有空腔， 在前套两侧焊有向空腔内输入气体的管道；前套开口套住芯部的圆口，两者之间留有均勻的气流槽形成出气喷口 ；加热器是把电热丝安在圆环型的高导热绝缘陶瓷盘里，圆环内径可套进金属前套，把雾化部件的前套放入加热器的环内，并且紧密接触。
2.根据权利要求1所述带加热器的生产金属粉的气动雾化器，其特征是气体从前套与芯部下端之间出气喷口流出，金属液体从芯部内圆通道流出。
专利摘要本实用新型用于气动雾化生产金属粉，由雾化器和装在头部的电加热器构成，在雾化的时候给雾化器金属前套喷口处高温加热，直接与气体喷嘴降压吸热点接触，可以防止雾化温度降低影响雾化效果；对气体的加热临近雾化喷口，对降低气体密度的作用较小，可以提高雾化效果、提高细粉收率。
文档编号B22F9/08GK202147010SQ20102068148
公开日2012年2月22日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者周辉放, 张刚 申请人:山东信发金属粉末有限公司