专利名称：一种Cr17型铁素体不锈钢线材的轧制方法
技术领域：
本发明涉及一种含铬铁素体不锈钢线材的轧制方法，具体讲是一种Crl7型铁素 体不锈钢线材的轧制方法。
背景技术：
在国内，只有少数企业生产不锈钢线材，特别是生产铁素体不锈钢线材的企业更 少。现有的Crl7型铁素体不锈钢线材的轧制方法在轧制后强度偏高，存在轧制应力，直接 使用会影响加工效率、增加模具消耗，可能存在晶间腐蚀问题；通过退火处理可消除上述缺 陷，但退火处理会增加费用，有可能造成晶粒粗大，影响后续使用。
发明内容
为了克服现有Crl7型铁素体不锈钢线材的轧制方法的上述不足，本发明提供一 种能消除轧制应力的Crl7型铁素体不锈钢线材的轧制方法。本Crl7型铁素体不锈钢线材的轧制方法包括下述依次的步骤I将Crl7型铁素体不锈钢加热到1080-1130°C ；II把加热的Crl7型铁素体不锈钢坯，送到线材连轧机轧制成线材，轧制时的全线 温度控制为850-900°C ；III将线材送到吐丝机，线材在吐丝机的吐丝温度为850°C -900°C ；IV吐丝后，快速冷却到700°C -800°C，利用保温辊道保温2_4分钟；V然后，立即快速冷却到300°C或300°C以下。上述的Crl7型铁素体不锈钢线材的轧制方法中的步骤IV快速冷却到700_800°C， 与步骤V快速冷却到300°C以下，是在10-15秒内，分别冷却到700-800°C与300°C以下本含铬铁素体不锈钢线材的轧制方法通过控制轧钢时的加热温度，轧制温度、吐 丝温度和冷却过程，控制全过程的晶粒大小，实现降低轧制后的抗拉强度、消除轧制应力的 目的，省去退火工序，实现了降低Crl7型铁素体不锈钢线材抗拉强度，提高了使用性能的 效果。提高了生产效率，节约了成本。解决了 Crl7型铁素体不锈钢线材轧制后机械性能和 耐蚀性问题。申请人生产了 1900吨的Crl7型铁素体不锈钢线材，不需要退火处理，抗拉 强度由511Mpa降低到480Mpa，消除了用户使用时的晶间腐蚀现象。吨钢节约退火费用300 元；由钢坯到制成成品的制造周期由360分钟缩短到5分钟。
具体实施例方式下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式
，但本发明的具体实施方式
不局 限于下述的实施例。实施例本实施例轧制的是直径Φ5. 5mm的Crl7型铁素体不锈钢线材。本实施例为下述依次的步骤
I将外形尺寸220mmX 220mmX 3000mm，重量1100kg的Crl7型铁素体不锈钢在煤 气加热炉中加热到1110°C ；II把加热的Crl7型铁素体不锈钢送到高速线材连轧机组，经38道次的轧制，轧制 成直径Φ 5. 5mm的线材，轧制线材的初轧温度900°C，终轧温度温度为890°C ；III将Crl7型铁素体不锈钢线材送到吐丝机，线材的吐丝温度为860°C ；IV吐丝后，快速(10-15秒)冷却到750°C，在保温辊道中保温3分钟；V然后，立即快速(使用风机吹风冷却，在10-15秒内)冷却到300度以下。本实施例从步骤I开始到步骤V结束共5分钟，轧制的线材的抗拉强度为480Mpa。
权利要求
1. 一种Crl7型铁素体不锈钢线材的轧制方法，它包括下述依次的步骤 I将Crl7型铁素体不锈钢加热到1080-1130°C ；II把加热的Crl7型铁素体不锈钢坯，送到线材连轧机轧制成线材，轧制时的全线温度 控制为 850-9000C ；III将线材送到吐丝机，线材在吐丝机的吐丝温度为850°C -900°C ； IV吐丝后，快速冷却到700°C -800°C，利用保温辊道保温2-4分钟； V然后，立即快速冷却到3000C或300°C以下。
全文摘要
本发明涉及一种Cr17型铁素体不锈钢线材的轧制方法，它包括下述依次的步骤I将Cr17型铁素体不锈钢加热到1080-1130℃；II把加热的Cr17型铁素体不锈钢坯，送到线材连轧机轧制成线材，轧制时的全线温度控制为850-900℃；III将线材送到吐丝机，线材在吐丝机的吐丝温度为850-900℃；IV吐丝后，快速冷却到700-800℃，利用保温辊道保温2-4分钟；V然后，立即快速冷却到300℃或300℃以下。本Cr17型铁素体不锈钢线材的轧制方法省去退火工序，轧制的线材的抗拉强度降低到480Mpa。
文档编号C21D8/06GK102121061SQ20111003209
公开日2011年7月13日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者叶文学, 姚文峰, 李颖, 杨丽俊 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司