专利名称：磁力偏心定位夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明属于机加工，尤其涉及一种应用于平面磨床加工精度较高、批量大的磁力偏心定位夹紧装 置。
背景技术：
对于采用平面磨床加工精度较高的零件一般是将零件放到平口钳子上进行定位装夹。此种方式需要用杠杆千分表将工件表面调平，费时费力而且精确度低，制约大批量生产，不适合大批量生产。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种磁力偏心定位夹紧装置，适合于在平面磨床上加工精度高、批量大的零件，可以提高效率、减轻劳动强度、使有效加工时间与辅助加工时间的比值大。本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种磁力偏心定位夹紧装置，其特征是主要由底板、定位块、磁力块和偏心压紧机构构成，所述定位块固接在底板上，所述偏心压紧机构主要由偏心轴、夹紧块、压板、手柄和支撑块构成，所述底板上设有偏心轴孔， 所述偏心轴下轴端与偏心轴孔滑动配合，所述夹紧块内侧面与定位块内侧面平行设置，夹紧块设有与偏心轴配合的偏心长孔，所述夹紧块上表面置有压板，所述压板下表面固接有与夹紧块侧壁滑动配合的支撑块，依次贯穿压板、夹紧块的偏心轴上端固接有手柄。有益效果采用偏心定位夹紧装置对工件定位、夹紧后，零件的加工效率提高了 70%，大大减轻了操作者的劳动强度；提高了零件的加工精度。
图1是本发明结构示意图；图2是图1中A-A的剖视图；图3是图1中夹紧块的结构示意图。图中1、底板1-1、偏心轴孔2、定位块3、螺钉4、定位销5、磁力块6、压板7、手柄 8、偏心轴9、夹紧块9-1、偏心长孔10、支撑块
具体实施例方式以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
详述如下详见附图，一种磁力偏心定位夹紧装置，主要由底板1、定位块2、磁力块5和偏心压紧机构构成，所述定位块通过定位销4和螺钉3固接在底板上，所述偏心压紧机构主要由偏心轴8、夹紧块9、压板6、手柄7和支撑块10构成，所述底板上设有偏心轴孔1-1，所述偏心轴下轴端与偏心轴孔滑动配合，所述夹紧块内侧面与定位块内侧面平行设置，夹紧块设有与偏心轴配合的偏心长孔9-1，所述夹紧块上表面置有压板，所述压板下表面固接有与夹紧块侧壁滑动配合的支撑块，起到夹紧块的定位和导向作用，依次贯穿压板、夹紧块的偏心轴上端固接有手柄。工作过程 工件被磁力块5吸到其表面上，旋动手柄7使夹紧块处于张开状态，将磁力块吸上的零件面旋转置下，将磁力块水平推入夹紧块内，旋动手柄夹紧零件，取下磁铁进行加工， 加工完毕，旋动手柄取下工件，将压板吹洗干净，准备下一个循环。工作原理先用磁铁将零件吸住，保证了零件的平面度，采用了磁力、偏心装置大大减轻了操作者的劳动强度。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1. 一种磁力偏心定位夹紧装置，其特征是主要由底板、定位块、磁力块和偏心压紧机构构成，所述定位块固接在底板上，所述偏心压紧机构主要由偏心轴、夹紧块、压板、手柄和支撑块构成，所述底板上设有偏心轴孔，所述偏心轴下轴端与偏心轴孔滑动配合，所述夹紧块内侧面与定位块内侧面平行设置，夹紧块设有与偏心轴配合的偏心长孔，所述夹紧块上表面置有压板，所述压板下表面固接有与夹紧块侧壁滑动配合的支撑块，依次贯穿压板、夹紧块的偏心轴上端固接有手柄。
全文摘要
本发明涉及一种磁力偏心定位夹紧装置，其特征是主要由底板、定位块、磁力块和偏心压紧机构构成，所述定位块固接在底板上，所述偏心压紧机构主要由偏心轴、夹紧块、压板、手柄和支撑块构成，所述底板上设有偏心轴孔，所述偏心轴下轴端与偏心轴孔滑动配合，所述夹紧块内侧面与定位块内侧面平行设置，夹紧块设有与偏心轴配合的偏心长孔，所述夹紧块上表面置有压板，所述压板下表面固接有与夹紧块侧壁滑动配合的支撑块，依次贯穿压板、夹紧块的偏心轴上端固接有手柄。有益效果采用偏心定位夹紧装置对工件定位、夹紧后，零件的加工效率提高了70％，大大减轻了操作者的劳动强度；提高了零件的加工精度。
文档编号B24B41/06GK102328273SQ201110167469
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者安明, 张钧, 杜辰, 王文春 申请人:天津市中马骏腾精密机械制造有限公司