专利名称：一种废铜镍合金的分离方法
技术领域：
本发明是关于从废铜镍合金中制备硝酸镍和铜的方法。
背景技术：
当前，随着化学工业生产的不断发展，金属废弃物也呈不断上升的趋势，对其的回收利用也因此受到了广泛的关注。通过对废铜镍合金的分离，可达到不同金属的再生利用之目的。目前，铜镍合金的分离方法有:溶剂萃取法；非氧化性稀酸介质下的硫化法；酸性条件下的离子交换法等。其中最常见的是硫化法，用该方法虽然也能达到铜镍的分离目的，但该方法不能得到单质铜，且工艺烦琐、成本较高；溶剂萃取法成本高，有机溶剂易挥发造成污染；而离子交换法适用范围小，只适用于氯化物体系，而且所用溶液浓度较低，后续蒸发浓缩能耗高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有分离技术中的不足，提供一种投资少，分离简单，环境污染小的铜镍合金的分离方法。本发明的技术方案概述如下:铜镍合金的分离方法，它包括下列步骤:配制硝酸溶液，在硝酸溶液中加入过量的铜镍合金，待反应趋于平缓时，静置10-30分钟，此时溶液呈中性，将未反应的合金块分离出来(可再利用)，产品过滤并经磁化筛选，得单质铜，滤液中再加入铜镍合金浸入硝酸溶液循环，即可达到铜镍合金分离之目的。上述反应所配制的硝酸溶液浓度在1: 1-1: 4(V/V)之间。
上述反应中用硝酸与提取的铜镍合金进行反应，而硝酸溶液中铜镍合金的加入量是过量的。上述反应是利用提取的铜镍合金样品(即加入过量的铜镍合金)中的镍来置换出硝酸铜中的单质铜。将未反应的铜镍合金分离出来(可再次利用)，产品过滤并经磁化筛选，分别得金属铜及金属镍，滤液为粗硝酸镍溶液，在滤液中加入铜镍合金，静置10小时左右后即可得纯净的硝酸镍溶液。利用本发明工艺分离铜镍合金可使生产成本降低，反应条件温和、分离效率高、对环境影响小。利用廉价的废镍料生产出单质铜和试剂级硝酸镍，可使生产的产品产生较好的经济效益。
具体实施例方式取浓硝酸，按1:1 (V/V)稀释至200ml备用。取40g铜镍合金放入稀释后的硝酸中，常温下剧烈反应，待反应趋于平缓后，静置15分钟左右，此时溶液呈中性，取出未反应完的铜镍合金块，清洗、烘干、称重得18.6g(可重复利用)，产品过滤，并经磁化筛选，得单质铜，清洗、烘干、称重，单质铜含量为3.5g ;另在滤液中加入铜镍合金，静置10小时左右，得纯硝 酸镍溶液，溶液加热、结晶、过滤、烘干、称重，得硝酸镍晶体60.2g。
权利要求
1.一种废铜镍合金的分离方法，包括下列步骤:配制硝酸溶液，在硝酸溶液中加入过量的铜镍合金，待反应趋于平缓时，静置10-30分钟，此时溶液呈中性，将未反应的合金块分离出来(可再利用)，产品过滤并经磁化筛选，得单质铜，滤液中再加入铜镍合金浸入硝酸溶液循环，即可达到铜镍合金分离之目的。
2.根据权利要求1所述的一种废铜镍合金的分离方法，上述反应所配制的硝酸溶液浓度在 1:1-1: 4(V/V)之间。
3.根据权利要求1所述的一种废铜镍合金的分离方法，上述反应中用硝酸与提取的铜镍合金进行反应，而硝酸溶液中铜镍合金的加入量是过量的。
4.根据权利要求1所述的一种废铜镍合金的分离方法，上述反应是利用提取的铜镍合金样品(即加入过量的铜镍合金)中的镍来置换出硝酸铜中的单质铜。
5.根据权利要求1所述的一种废铜镍合金的分离方法，将未反应的铜镍合金分离出来(可再次利用)，产品过滤 并经磁化筛选，分别得金属铜及金属镍，滤液为粗硝酸镍溶液，在滤液中加入铜镍合金，静置10小时左右后即可得纯净的硝酸镍溶液。
全文摘要
本发明涉及一种废铜镍合金的分离方法，包括下列步骤配制硝酸溶液，在硝酸溶液中加入过量的铜镍合金，待反应趋于平缓时，静置10-30分钟，此时溶液呈中性，将未反应的合金块分离出来，产品过滤并经磁化筛选，得单质铜，滤液中再加入铜镍合金浸入硝酸溶液循环，即可达到铜镍合金分离。利用本发明工艺分离铜镍合金可使生产成本降低，反应条件温和、分离效率高、对环境影响小。
文档编号C22B15/00GK103103355SQ20111036587
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者倪浩良 申请人:倪浩良