专利名称：一种用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂。
背景技术：
在金属表面处理过程中，脱脂占据着很重要的作用，传统的脱脂剂普遍存在的问题是泡沫太高，分散性能差，油污容易反沾污在金属表面，并且除油脱脂速度慢，低温条件下脱脂效果更差。
发明内容
为克服已有技术的不足，本发明的目的在于提供一种常温、环保(无磷)、高效、安全、低泡沫、增溶、去污性好，适用于钢板、铝、铜以及塑料、橡胶等材料的表面脱脂剂及其制 备方法。为了实现上述目的本发明采用如下技术方案
用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂，其组成原料的重量百分比为
氢氧化钠10%-20%
偏硅酸钠5%-10%
碳酸钠3%-5%
烷基酚聚氧乙烯醚6%-8%
直链烷基苯磺酸盐2%-4%
2-丁氧基乙醇1%-2%
聚醚O. 5%-1%
水余量
用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂的制备方法，包括以下步骤
(1)按组成原料的重量百分比称取各原料，先将氢氧化钠和水放入反应釜中，搅拌后待其完全溶解，放置2h ；
(2)然后再将偏硅酸钠、碳酸钠依次放入水中，充分溶解完全会加入到步骤(I)碱溶液中，搅拌均匀；再加入烷基酚聚氧乙烯醚、直链烷基苯磺酸盐，搅拌均匀；
(3)最后加入2-丁氧基乙醇、聚醚和余量的水，搅拌均匀，即得到用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂。本发明的有益效果
本发明与现有技术相比，具有常温、环保(无磷)、高效、安全、低泡沫、增溶、去污性好等特点，对钢板、铝、铜以及塑料、橡胶等均无腐蚀。
具体实施例方式实施例I :用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂，其组成原料的重量百分比为
氢氧化钠10%偏娃酸钠5%
碳酸钠5%
烷基酚聚氧乙烯醚6%
直链烷基苯磺酸盐4%
2-丁氧基乙醇2%
聚醚O. 5%
水余量
用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂的制备方法，包括以下步骤· (1)按组成原料的重量百分比称取各原料，先将氢氧化钠和水放入反应釜中，搅拌后待其完全溶解，放置2h ；
(2)然后再将偏硅酸钠、碳酸钠依次放入水中，充分溶解完全会加入到步骤(I)碱溶液中，搅拌均匀；再加入烷基酚聚氧乙烯醚、直链烷基苯磺酸盐，搅拌均匀；
(3)最后加入2-丁氧基乙醇、聚醚和余量的水，搅拌均匀，即得到用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂。实施例2 :用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂，其组成原料的重量百分比为
氢氧化钠20%
偏娃酸钠5%
碳酸钠3%
烷基酚聚氧乙烯醚8%
直链烷基苯磺酸盐2%
2-丁氧基乙醇1%
聚醚1%
水余量
制备方法如同实施例I。实施例3 :用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂，其组成原料的重量百分比为
氢氧化钠15%
偏硅酸钠7. 5%
碳酸钠4%
烷基酚聚氧乙烯醚7%
直链烷基苯磺酸盐3%
2-丁氧基乙醇2%
聚醚O. 5%
水余量
制备方法如同实施例I。实施例4 :用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂，其组成原料的重量百分比为
氢氧化钠20%
偏硅酸钠10%
碳酸钠3%%
烷基酚聚氧乙烯醚6%直链烷基苯磺酸盐4%
2-丁氧基乙醇1.5%
聚醚0.8%
水余量
制备方法如同实施例I。通过上述实施例1-4制得的无磷脱脂剂与现有技术的脱脂剂的性能比较
权利要求
1.一种用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂，其特征在于其组成原料的重量百分比为 氢氧化钠10%-20% 偏硅酸钠5%-10% 碳酸钠3%-5% 烷基酚聚氧乙烯醚6%-8% 直链烷基苯磺酸盐2%-4% 2-丁氧基乙醇1%-2% 聚醚O. 5%-1%水余量。
2.一种如权利要求I所述的用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)按组成原料的重量百分比称取各原料，先将氢氧化钠和水放入反应釜中，搅拌后待其完全溶解，放置2h ； (2)然后再将偏硅酸钠、碳酸钠依次放入水中，充分溶解完全会加入到步骤(I)碱溶液中，搅拌均匀；再加入烷基酚聚氧乙烯醚、直链烷基苯磺酸盐，搅拌均匀； (3)最后加入2-丁氧基乙醇、聚醚和余量的水，搅拌均匀，即得到用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂。
全文摘要
本发明公开了一种用于金属表面处理的常温无磷脱脂剂及其制备方法，其组成原料的重量百分比为氢氧化钠10%-20%、偏硅酸钠5%-10%、碳酸钠3%-5%、烷基酚聚氧乙烯醚6%-8%、直链烷基苯磺酸盐2%-4%、2-丁氧基乙醇1%-2%、聚醚0.5%-1%、余量为水。本发明与现有技术相比，具有常温、环保(无磷)、高效、安全、低泡沫、增溶、去污性好等特点，对钢板、铝、铜以及塑料、橡胶等均无腐蚀。
文档编号C23G1/14GK102912362SQ20121038653
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月13日 优先权日2012年10月13日
发明者郑松林, 刘万青, 饶丹 申请人:合肥华清方兴表面技术有限公司