一种退火方法
【专利摘要】本发明公开了一种退火方法，属于热处理【技术领域】。一种退火方法，其特征在于：包括如下几步，（1）钢材进入立式退火炉加热到730度以上在结晶退火；（2）钢材均匀快冷，板温700度到600度；（3）钢材去碳处理，板温400度到250度；（4）钢材风机快冷，板温180度；（5）钢材水冷；所述钢材水冷的温度在100度。所述风机的数量在4个到5个。所述钢材水冷后进入水淬挤干辊。所述钢材去碳处理后进行加热到800度保持65分钟。
【专利说明】一种退火方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种退火方法，属于热处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等。退火的目的是金属工具使用时因受热而失去原有的硬度。而且把金属材料或工件加热到一定温度并持续一定时间后，使缓慢冷却。退火可以减低金属硬度和脆性，增加可塑性。也叫焖火。如何更好的实现退火是一个亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明针对以上问题的提出，而研制一种退火方法。
[0004]一种退火方法，其特征在于:包括如下几步，
[0005](I)钢材进入立 式退火炉加热到730度以上在结晶退火；
[0006](2)钢材均匀快冷，板温700度到600度；
[0007](3)钢材去碳处理，板温400度到250度；
[0008](4)钢材风机快冷，板温180度；
[0009](5)钢材水冷；
[0010]所述钢材水冷的温度在100度。
[0011]所述风机的数量在4个到5个。
[0012]所述钢材水冷后进入水淬挤干辊。
[0013]所述钢材去碳处理后进行加热到800度保持65分钟。
[0014]本发明有益效果:由于采用了上述技术方案，本发明不仅便于生产，而且成本非常低廉适于广泛推广。
【具体实施方式】
[0015]一种退火方法，其特征在于:包括如下几步，
[0016](I)钢材进入立式退火炉加热到730度以上在结晶退火；
[0017](2)钢材均匀快冷，板温700度到600度；
[0018](3)钢材去碳处理，板温400度到250度；
[0019](4)钢材风机快冷，板温180度；
[0020](5)钢材水冷；[0021]所述钢材水冷的温度在100度。
[0022]所述风机的数量在4个到5个。
[0023]所述钢材水冷后进入水淬挤干辊。
[0024]所述钢材去碳处理后进行加热到800度保持65分钟。
[0025]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种退火方法，其特征在于:包括如下几步， (1)钢材进入立式退火炉加热到730度以上在结晶退火； (2)钢材均匀快冷，板温700度到600度； (3)钢材去碳处理，板温400度到250度； (4)钢材风机快冷，板温180度； (5)钢材水冷。
2.根据权利要求1所述的一种退火方法，其特征在于:钢材水冷的温度在100度。
3.根据权利要求1所述的一种退火方法，其特征在于:风机的数量在4个到5个。
4.根据权利要求1所述的一种退火方法，其特征在于:钢材水冷后进入水淬挤干辊。
5.根据权利要求1所述的 一种退火方法，其特征在于:钢材去碳处理后进行加热到800度保持65分钟。
【文档编号】C21D1/26GK103834775SQ201210491233
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月27日 优先权日:2012年11月27日
【发明者】田绍洁 申请人:大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司