专利名称：一种双头玻璃磨削机主轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及主轴装置，特别是玻璃磨削机的主轴装置。
背景技术：
现有的玻璃磨削机主轴，滚动轴承没有集成冷却装置、气封系统、电机驱动等的一体化的装置，主轴一端设置砂轮，仅一个方向工作。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种双头玻璃磨削机主轴，克服现有技术的缺陷。本实用新型的技术解决方案是，包括了左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴 承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8)，其特征是有带冷却水循环通道的机体组件(5)，在机体组件(5)内左右顺序设置有左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8);轴芯组件(I)的轴身设置在左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)的轴向贯通孔中，轴芯组件(I)左右端均突出于防尘盖组件外，且设置有固定砂轮的突头。所述的左、右轴承组件为角接触轴承。本实用新型是集成滚动轴承、冷却装置、气封系统、电机驱动于一体的机电一体化的装置，主轴两端都可安装砂轮，磨削玻璃。主轴旋转原理轴芯组件(I)置有铜鼠笼转子，与电机定子(6)组成主轴旋转主要零部件。工作时向外置变频器通入三相交流电流，变频器的变频为0-200HZ，通过变频器向电机定子(6)电流，电机就以0-6000 rpm转速旋转；冷却循环原理主要结构由轴承座组件(3)和机体组件(5)组成，轴承座组件(3)和机体组件(5)在沿圆周上有水槽和水孔，工作时，冷却水从轴承座组件(3)进入，然后沿轴承座组件(3)和机体组件(5)在沿圆周上有水槽和水孔流动，最后又从轴承座组件(3)流出，形成循环流动，将电机和轴承产生的大部分热量带走，对电机和轴承降温。气封原理主要结构由左防尘盖组件(2)、右防尘盖组件、轴承座组件(3)和机体组件(5)组成。工作时，压缩气体从轴承座组件(3)进入，通过机体组件(5)分别进入左防尘盖组件(2)和右防尘盖组件(8)，最后从防尘盖与转轴的间隙流出，将灰尘堵在防尘盖之外，有效地防止了灰尘进入轴承。本实用新型的优点在于I、利用外置变频器电源，使主轴在0_6000rpm转速下旋转，可满足砂轮在不同转速下的使用；2、主轴内部置有循环冷却系统，确保电机和轴承在低温下工作，可满足主轴长期稳定可靠的工作；3、主轴内部置有防尘系统，利用气封的方式防尘，确保轴承不受污染，提高轴承使用寿命；4、轴承组件采用角接触轴承，并有预紧力，使砂轮工作时可以承受轴向力和径向力；5、本结构采用手动更换砂轮的方式；6、本主轴振动和噪音都很小，转速平稳；7、电机转子采用铜鼠笼结构，热损耗小，性能优良；8、生产效率高。
图I为本实用新型的构造示意图。
具体实施方式实施例I如图I所示，在左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子
(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8)的基础上，还有带冷却水循环通道的机体组件(5)，在机体组件(5)内左右顺序设置有左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8);轴芯组件(I)的轴身设置在左轴承组件
(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)的轴向贯通孔中，轴芯组件(I)左右端均突出于防尘盖组件外，且设置有固定砂轮的突头。实施例I同实施例1，只是所述的左、右轴承组件为角接触轴承。
权利要求1.一种双头玻璃磨削机主轴，包括了左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8)，其特征是有带冷却水循环通道的机体组件(5)，在机体组件(5)内左右顺序设置有左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8);轴芯组件(I)的轴身设置在左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)的轴向贯通孔中，轴芯组件(I)左右端均突出于防尘盖组件外，且设置有能固定砂轮的突头。
2.如权利要求I所述的ー种双头玻璃磨削机主轴，其特征是所述的左、右轴承组件为角接触轴承。
专利摘要本实用新型涉及的一种双头玻璃磨削机主轴，属玻璃磨削机的主轴装置。有带冷却水循环通道的机体组件(5)，在机体组件(5)内左右顺序设置有左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8)；轴芯组件(1)的轴身设置在左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)的轴向贯通孔中，轴芯组件(1)左右端均突出于防尘盖组件外，且设置有固定砂轮的突头。它集成滚动轴承、冷却装置、气封系统、电机驱动于一体的机电一体化的装置，主轴两端都可安装砂轮，磨削玻璃。
文档编号B24B41/04GK202572133SQ201220023129
公开日2012年12月5日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者汤秀清 申请人:广州市昊志机电股份有限公司