专利名称：新型数控磨床高速电主轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种电主轴。
背景技术：
目前市场磨削电主轴寿命短，精度不 高，轴承易发热导致刚性丧失，或者因水路堵塞导致主轴报废,大大增加了生产和使用成本。
发明内容为解决现有电主轴存在的上述技术问题，本实用新型提供了新型数控磨床高速电主轴，其所采取的技术方案为包括主轴体，分别套在主轴体中部的壳体和定子，以及分别套在主轴体前部的前盖板、前压盖、前隔圈、前外壳、前轴承室和前螺母，前压盖和前螺母通过螺栓固定连接，前压盖和主轴体端部之间留有小间隙，开在前压盖前端面上的端面槽与开在前螺母上的端面槽形成一道迷宮密封，前外壳的底壁上开有与该迷宫密封连通的漏水ロ，开在前压盖后端面上的端面槽与开在前隔圈上的端面槽形成另一道迷宮密封，前外壳与前轴承室之间设有前室水腔，壳体和定子之间套接定子衬套，定子衬套和壳体之间设有壳体内水腔，前外壳和前轴承室之间套有封闭圈I和封闭圈II。本实用新型采用双迷宫式密封轴承,大大提高了密封效果,从而延长了主轴使用寿命，主轴冷却采用双水腔冷却，可及时冷却轴承和定子，保持主轴刚性不变，以提高磨削加工件的光洁度和轴承使用寿命，主轴冷却水腔选择活动式水腔，可解决市场上常见的因水路堵塞导致主轴报废、成本增高的问题。因此本实用新型加工简单、使用寿命长、精度高、成本低，具有较好的封闭性、冷却性和可拆性。
图I为本实用新型前半部分的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。如图I所示，前盖板I与前螺母13用螺栓连接紧固，同时前盖板I与主轴12采用小间隙配合，将冷却エ件而飞溅到主轴前端的大部分水甩出。前压盖2前端面上的端面槽与前螺母13上的端面槽形成一道迷宮密封，其后端面的上端面槽与前隔圈3上的端面槽形成另一道迷宮密封，所构成的双迷宮密封将进入的少部分水挡在第一道迷宮中，然后沿前外壳5的底壁上的漏水ロ 14流出。设有左旋螺纹的前隔圈3与前压盖2作小间隙配合，将渗入前压盖2的少量水排出。前外壳5与前轴承室7结合形成前室水腔6，这一水腔的水主要对轴承进行冷却，定子衬套8与壳体9形成壳体内水腔11，这一水腔的水主要对定子线包进行冷却，两水腔分别通以冷却水进行冷却，大大降低了定子线包及轴承的发热。从而提高了主轴的使用寿命。前外壳5与前轴承室7分别采用“0”型封闭圈14和封闭圈1115进行密封，当水路堵塞吋， 可方便的装拆，以便于清洗。
权利要求1.一新型数控磨床高速电主轴，包括主轴体(12)，分别套在主轴体(12)中部的壳体(9)和定子，以及分别套在主轴体(12)前部的前盖板(I)、前压盖(2)、前隔圈(3)、前外壳(5)、前轴承室(8)和前螺母(13)，其特征在于前压盖(2)和前螺母(13)通过螺栓固定连接，前压盖(2)和主轴体(12)端部之间留有小间隙，开在前压盖(2)前端面上的端面槽与开在前螺母(13)上的端面槽形成一道迷宮密封，前外壳(5)的底壁上开有与该迷宫密封连通的漏水ロ(14)，开在前压盖(2)后端面上的端面槽与开在前隔圈(3)上的端面槽形成另ー道迷宮密封，前外壳(5)与前轴承室(7)之间设有前室水腔(6)，壳体(9)和定子(10)之间套接定子衬套(8 )，定子衬套(8 )和壳体(9 )之间设有壳体内水腔(11)，前外壳(5 )和前轴承室(8)之间套有封闭圈I (4)和封闭圈II (15)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型数控磨床高速电主轴，前压盖和前螺母通过螺栓固定连接，前压盖和主轴体端部之间留有小间隙，开在前压盖前端面上的端面槽与开在前螺母上的端面槽形成一道迷宫密封，前外壳的底壁上开有与该迷宫密封连通的漏水口，开在前压盖后端面上的端面槽与开在前隔圈上的端面槽形成另一道迷宫密封，前外壳与前轴承室之间设有前室水腔，壳体)和定子之间套接定子衬套，定子衬套和壳体之间设有壳体内水腔，前外壳和前轴承室之间套有封闭圈I和封闭圈II.本实用新型加工简单、使用寿命长、精度高、成本低，具有较好的封闭性、冷却性和可拆性。
文档编号B24B41/04GK202622557SQ201220209330
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者王建, 侯存坤, 高文河, 周广辉, 侯翠霞 申请人:泰安海纳轴研科技有限公司