专利名称：长行程龙门磨床的主轴配置结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种长行程龙门磨床。
背景技术：
针对一些大型且长形规格工件(如线性滑轨)的研磨加工，通常必须透过 长行程的龙门磨床完成其研磨加工作业。
已知龙门磨床进行长形规格工件研磨加工作业时，通常利用单一加工主轴 的研磨轮对工件的其中一侧面先进行第一次研磨，然后，再将工件换向进行第
二侧面之研磨作业；但是，此研磨加工过程中，由于所述龙门磨床的工作台位 移行程过于冗长，故轨道的弯曲变形量相对大于一般磨床，因此加工行程起终 点所产生的偏移误差值亦相对提高，而所产生的误差值，往往容易造成逾越工 件研磨精度公差要求，导致成品不良率过高的情形发生，进而造成制造成本提 高而不符较好产业经济效益的问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种动作误差值低，研磨精度高、成品不良率低、 制造成本低的长行程龙门磨床的主轴配置结构。
本实用新型的实施例采用的技术方案包括 一种长行程龙门磨床的主轴配 置结构，所述主轴用鞍座悬组于龙门磨床的门柱顶部横梁所设轨道路径上，龙 门磨床于横梁下方设有工作台，所述工作台沿一直线路径伸设，所述主轴，包 括沿着所述横梁所设轨道路径间隔配置的至少第 一主轴以及第二主轴，该第一、 第二主轴为同轴向设置，且该第一、第二主轴分别结合于不同鞍座，第一、第 二主轴可各自沿着所述轨道路径位移而能调整该二主轴的间距；
所述门柱一侧增设有副主轴，且所述副主轴的轴向设置与第一、第二主轴的轴向相异。
本实用新型长行程龙门磨床的主轴配置结构，利用所述至少第一、第二主 轴所构成的创新独特设计，该第一、第二主轴可各自沿着轨道路径位移而能调 整该二主轴间距，由此使得龙门磨床在进行工件研磨加工作业时，得以利用所 述第一、第二主轴互成相对夹置状态同步进行工件相对二侧面的研磨作业，再 者，利用门柱一侧所增设的副主轴，使得工件在进行前述两侧表面研磨作业的 同时或者之后，能够利用该副主轴完成工件第三侧表面的研磨作业，进而达到 大幅降低误差值和不良率、提升加工效率、节省制造成本的功效。
图1所示为本实用新型龙门磨床结构的立体图。
图2所示为本实用新型龙门磨床的主轴配置型态立体图。 图3所示为本实用新型龙门磨床的主轴配置型态平面图。 图4所示为本实用新型龙门磨床的主轴进行工件研磨状态示意图。 图5所示为本实用新型龙门磨床增设有副主轴的平面图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细"^兌明。
图l、 2、 3、 5所示，为本实用新型长行程龙门磨床的主轴配置结构的较佳 实施例，只是此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构之限制。 所述主轴10利用鞍座20悬组于龙门磨床30的门柱31顶部横梁40所设轨道50路径 上，该龙门磨床30于横梁40下方设有一工作台60沿着一直线路径延伸设置，所 述主轴10则可组配研磨轮l01 ，用来对工作台6O上所置定的工件进行研磨加工； 且其中
所述主轴IO,包括沿着该横梁40所设轨道50路径间隔配置的至少第一主轴11以及第二主轴12,该第一、第二主轴ll、 12为同轴向设置，且该第一、第二
主轴ll、 12分别结合于不同鞍座20上，构成第一、第二主轴ll、 12可各自沿着 所述轨道50路径位移而能调整该二主轴11、 12的间距的形态；其中，所述轨道 50可采用线性滑轨；
又如图5所示，所述门柱31—侧增设有副主轴80,所述副主轴80的轴向设置 与第一、第二主轴ll、 12的轴向互成相异状态(如互成垂直关系)，用来对工件 的不同侧向进行研磨。
其中，该第一、第二主轴ll、 12的设置位置，可为相互平齐(如图2所示)， 或者相互错置。
其中，所述横梁40的配置型态可如图1、 3所示，可为跨组于沿着工作台60 伸设方向间隔配置的二跨型门柱31顶部之间的结构型态。
针对上述结构，现就本实用新型的使用作动情形说明如下
利用所述主轴10由至少第一主轴11及第二主轴12所构成的配置型态设计， 如图4所示，如果要对工作台60上所置定的工件70 (图中所揭为一线性滑轨)进 行研磨加工，可利用该第一、第二主轴ll、 12互成相对夹置状态同时对工件70 的相对二侧面进行研磨，如此能在一次加工程序中即同时完成工件70两侧表面 的研磨作业，故加工效率可成倍提升，且由于工件70的二侧加工表面是同时完 成研磨，误差值更得以降至最低，令成品不良率大幅降低；再者，利用门柱31 一侧所增设的副主轴80，卩吏得工件70在进行前述两侧表面的研磨作业的同时或 者之后，能够利用该副主轴80完成工件70第三侧表面的研磨作业，进而确实达 到提升加工效率、降低误差的效果。
所述横梁的配置型态也可为跨组于配置在工作台二侧向的笼型门柱顶部之 间的结构型态，且所述笼型门柱顶部可设有轨道，以使横梁可沿着所述轨道滑动位移。
上述实施例仅具体说明本实用新型，且文中虽透过特定的术语进行说明，
但不能以此限定本实用新型的专利范围；熟悉此项技术领域的人士当可在了解 本实用新型的精神与原则后对其进行变更与修改而达到等效的目的，而此等变 更与修改，皆应涵盖于如后所述的申请专利范围所界定范畴中。
权利要求1、一种长行程龙门磨床的主轴配置结构，所述主轴用鞍座悬组于龙门磨床的门柱顶部横梁所设轨道路径上，龙门磨床于横梁下方设有工作台，所述工作台沿一直线路径伸设，其特征在于，所述主轴，包括沿着所述横梁所设轨道路径间隔配置的至少第一主轴以及第二主轴，该第一、第二主轴为同轴向设置，且该第一、第二主轴分别结合于不同鞍座，第一、第二主轴可各自沿着所述轨道路径位移而能调整该二主轴的间距；所述门柱一侧增设有副主轴，且所述副主轴的轴向设置与第一、第二主轴的轴向相异。
2、 根据权利要求1所述的长行程龙门磨床的主轴配置结构，其特征在于， 其中该第一、第二主轴的设置位置为相互平齐或相互错置。
3、 根据权利要求1所述的长行程龙门磨床的主轴配置结构，其特征在于， 其中所述横梁为跨组于沿着工作台伸设方向间隔配置的二跨型门柱顶部之间的 结构型态。
4、 根据权利要求1所述的长行程龙门磨床的主轴配置结构，其特征在于， 其中所述轨道为线性滑轨。
专利摘要本实用新型公开了一种长行程龙门磨床的主轴配置结构，涉及机床结构，为解决现有磨床动作误差值高，研磨精度低、成品不良率低、制造成本低的问题而发明。本实用新型长行程龙门磨床的主轴配置结构中，主轴用鞍座悬组于龙门磨床的门柱顶部横梁所设轨道路径上，龙门磨床于横梁下方设有工作台，所述工作台沿一直线路径伸设，所述主轴，包括沿着所述横梁所设轨道路径间隔配置的至少第一主轴以及第二主轴，该第一、第二主轴为同轴向设置，且该第一、第二主轴分别结合于不同鞍座，第一、第二主轴可各自沿着所述轨道路径位移而能调整该二主轴的间距；所述门柱一侧增设有副主轴，且所述副主轴的轴向设置与第一、第二主轴的轴向相异。
文档编号B24B7/10GK201161353SQ20082000050
公开日2008年12月10日 申请日期2008年1月15日 优先权日2008年1月15日
发明者何启成, 林馨堂 申请人:准力机械股份有限公司