专利名称：磨床主轴端头机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨床主轴端头机构，是对现有磨床主轴端头机构的 改进，属于机加工装置技术领域。
背景技术：
已有技术中的磨床主轴端头机构，其结构由图l所揭示，它包括一设在
主轴1端头的锥体11、 一中间具有锥孔21且外圆周上具有螺牙22的用于安 装砂轮5的锥套2、 一压紧螺母3、和锁紧螺母4，所述的压紧螺母3与锥套2 外圆周上的螺牙22旋配而将砂轮5固定在锥套2上，所述的锥套2通过中间 的锥孔21而套设在主轴1端头的锥体11上，所述的锥体11在前端部中间延 设有螺纹段111,在螺纹段111上旋配有锁紧螺母4，通过锁紧螺母4与锥体 11上螺纹段111的紧密配合而将锥套2固定在主轴1端头的锥体11上。上述 磨床主轴端头机构在实际使用过程中存在的问题是:锥套2与锥体11的锁定 仅仅靠锁紧螺母4与螺纹段111的旋配来实现，锁定不牢靠，存在安全隐患； 其次，锁紧螺母4与螺纹段111的旋配有左旋与右旋之区分，为了防止两者之 间的松脱而致砂轮5出现的松动现象，在工作中须保持主轴1的旋转方向应与 锁紧螺母4、螺纹段111的旋配方向相一致，因此这种结构的磨床主轴端头机 构，其主轴1只允许单方向旋转,但在现代数控磨床中，由于加工工件形状的复 杂化,在加工过程中随着切削点的不断变化而导致磨粒向不同方向飞溅，严重 污染环境，为了改善磨粒飞溅这一影响环境的不良现象，这就需要主轴1在工 作过程中能跟随切削点的变化而作适应性的正向或反向旋转，但上述结构为 了保证砂轮5不出现松动而只能单向转动，除非通过更换不同旋向的主轴来 实现，但操作繁琐，工作效率十分低下。 发明内容
本实用新型的目的是要提供一种无须通过更换主轴就能实现主轴的正向
或反向旋转，而且在主轴正向或反向旋转时能确保砂轮始终处于被压紧状态 的磨床主轴端头机构。
本实用新型的目的是这样来达到的， 一种磨床主轴端头机构，包括一设 在主轴端头的锥体、 一中间具有锥孔且外圆周上具有螺牙的用于安装砂轮的 锥套、压紧螺母，所述的压紧螺母与锥套外圆周上的螺牙旋配而将砂轮固定在 锥套上，所述的锥套通过中间的锥孔而套设在主轴端头的锥体上，其特点是 还包括一紧定盘和一螺钉，在所述紧定盘的中间具有螺钉孔，在所述紧定盘 的内端面上具有一对套键，在所述紧定盘的外端面上具有一对轴键，与此相 对应地，在所述锥套面向紧定盘一侧的外端面上开设有用于供一对套键嵌入 的套键槽，而在所述锥体面向紧定盘一侧的外端面上开设有用于供一对轴键 嵌入的轴键槽，所述的螺钉在穿过紧定盘中间的螺钉孔后与设在锥孔中心的 螺孔旋固。
本实用新型所述的一对套键和一对轴键为方键，与此相对应地，所述的 套键槽和轴键槽为方形槽。
本实用新型所述的一对套键和一对轴键在紧定盘内、外端面的径向呈垂 直设置。
本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果是:通过紧定盘内、外端 面上的一对套键和一对轴键分别嵌入锥套的套键槽和锥体的轴键槽内，可完 全消除主轴的锥体与锥套之间的相对转动，因此无论主轴在正向或反向旋转 时均能确保锥套上的砂轮始终处于被压紧状态，这样在加工复杂工件时，可通 过改变主轴的旋转方向来减少磨粒的飞溅，从而有利于改善工作环境。
图l为已有技术结构图。
图2为本实用新型的一实施例参考图。
图3为图2的平面结构示意图。 图中l.主轴端头、ll.锥体、lll.螺纹段、112.轴键槽、113.螺孔；2應套、21. 锥孔、22.螺牙、23.套键槽；3.压紧螺母；4.锁紧螺母；5.砂轮；6.紧定盘、
61.轴键、62.套键、63.螺钉孔；7.螺钉。
具体实施方式
通过申请人对实施例的描述，将更加有助于理解本实用新型，并且使本 实用新型的积极效果更加体现，但实施例不应视为对本实用新型方案的有所 限制。
请参阅图2并结合图3，本实用新型磨床主轴端头机构包括一设在主轴1 端头的锥体ll、 一中间具有锥孔21且外圆周上具有螺牙22的锥套2、 一压 紧螺母3、 一紧定盘6和一螺钉7，所述主轴1的锥体11在左端端面的径向开 设有方形轴键槽112、左端端面的中间向内加工有螺孔113;所述锥套2在左 端端面的径向开设有方形套键槽23,在锥套2的外圆周上套设有砂轮5，砂轮5 通过压紧螺母3与锥套2外圆周上的螺牙22旋配而将砂轮5固定在锥套2上， 锥套2通过中间的锥孔21而套设在主轴1端头的锥体11上，所述的螺牙22 可以制成左旋螺牙或右旋螺牙，这样可根据主轴1的不同旋转方向选用旋向 相一致的螺牙22，而更换锥套2是相当方便快捷的，而且能保证压紧螺母3 与锥套2之间的配合更加可靠；所述紧定盘6的中间具有通孔为螺钉孔63, 在紧定盘6内端面的径向形成有一对向外凸设的方键为套键62，在紧定盘6 外端面的径向形成有一对向外凸设的方键为轴键61， 一对套键62和一对轴键 61呈垂直设置。在这里需要说明的是轴键槽112、套键槽23的形状并不受 任何限制，它们还可以是带一定弧度的半圆形槽或多边形槽等，与此相对应 地，紧定盘6上的轴键61和套键62的形状也不受任何限制，只要与轴键槽 112、套键槽23的形状相吻合即可。
请继续参阅图2、图3叙述本实用新型的安装过程:先将砂轮5套入锥套 2上，并通过压紧螺母3与锥套2外圆周上的螺牙22旋配而将砂轮5固定在锥 套2上，此组件经在砂轮平衡架上平衡后，即可直接安装到主轴1端头的锥体 11上，再将紧定盘6上的一对轴键61嵌入锥体11的轴键槽112内，而将紧 定盘6上的一对套键62嵌入锥套2的套键槽23内，最后由螺钉7在穿过紧 定盘6中间的螺钉孔63后与锥体11中间的螺孔113锁紧即可。
权利要求1、一种磨床主轴端头机构，包括一设在主轴(1)端头的锥体(11)、一中间具有锥孔(21)且外圆周上具有螺牙(22)的用于安装砂轮(5)的锥套(2)、压紧螺母(3)，所述的压紧螺母(3)与锥套(2)外圆周上的螺牙(22)旋配而将砂轮(5)固定在锥套(2)上，所述的锥套(2)通过中间的锥孔(21)而套设在主轴(1)端头的锥体(11)上，其特征在于还包括一紧定盘(6)和一螺钉(7)，在所述紧定盘(6)的中间具有螺钉孔(63)，在所述紧定盘(6)的内端面上具有一对套键(62)，在所述紧定盘(6)的外端面上具有一对轴键(61)，与此相对应地，在所述锥套(2)面向紧定盘(6)一侧的外端面上开设有用于供一对套键(62)嵌入的套键槽(23)，而在所述锥体(11)面向紧定盘(6)一侧的外端面上开设有用于供一对轴键(61)嵌入的轴键槽(112)，所述的螺钉(7)在穿过紧定盘(6)中间的螺钉孔(63)后与设在锥孔(21)中心的螺孔(113)旋固。
2、 根据权利要求1所述的磨床主轴端头机构，其特征在于所述的一对 套键(62)和一对轴键(61)为方键，与此相对应地，所述的套键槽(23)和轴键 槽(112)为方形槽。
3、 根据权利要求1或2所述的磨床主轴端头机构，其特征在于所述的 一对套键(62)和一对轴键(61)在紧定盘(6)内、外端面的径向呈垂直设置。
专利摘要一种磨床主轴端头机构，属于机加工装置技术领域。包括一设在主轴端头的锥体、一中间具有锥孔且外圆周上具有螺牙的用于安装砂轮的锥套、压紧螺母，其特点是还包括一紧定盘和一螺钉，在紧定盘的中间具有螺钉孔，在紧定盘的内端面上具有一对套键，在紧定盘的外端面上具有一对轴键，与此相对应地，在锥套面向紧定盘一侧的外端面上开设有用于供一对套键嵌入的套键槽，而在锥体面向紧定盘一侧的外端面上开设有用于供一对轴键嵌入的轴键槽，螺钉在穿过紧定盘中间的螺钉孔后与设在锥孔中心的螺孔旋固。优点能确保锥套上的砂轮始终处于被压紧状态，这样在加工复杂工件时，可通过改变主轴的旋转方向来减少磨粒的飞溅，从而有利于改善工作环境。
文档编号B24B41/00GK201189637SQ20082010469
公开日2009年2月4日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日
发明者卫美红, 徐群芳 申请人:常熟市中恒数控设备制造有限公司