专利名称：一种防止钢板抛丸后表面损伤的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢机械领域，尤其涉及一种用于防止钢板抛丸后下表面压痕与划伤缺陷的装置。
背景技术：
在国际钢铁业发展日趋壮大的背景下，用户对钢板表面质量的要求越来越高。而在中厚板行业内，不少企业开始投资安装抛丸机。抛丸机是通过抛丸器抛出的高速弹丸清理钢板表面铁锈、氧化铁皮以及强化钢板表面的一种设备。而在长期的应用实践中发现，在抛丸机内设置有10根钢板输送辊，钢板经过输送辊道通过抛丸机抛丸后，钢板下表面会产生很多由于弹丸压入或因弹丸而造成的压痕。为此，一些企业试图通过在抛丸室内的输送辊辊身上焊接钢质圆环的方法，来减少钢板和辊道的接触面积，从而减少缺陷量。但对于较 重的钢板来说，在减少接触面积的前提下，反而加重了压痕的深度。因此，迄今为止，尚未见行之有效的解决办法。
发明内容本实用新型旨在提供一种易于操作，能有效减少钢板在抛丸区域内所形成的压痕和划伤缺陷，从而提高钢板表面质量的防止钢板抛丸后表面损伤的装置。为达此目的，本实用新型所采取的解决方案是一种防止钢板抛丸后表面损伤的装置，其特征在于，对着抛丸器的一根输送辊采用光辊，其它位于抛丸机内的输送辊辊身上均等间距设有4-6圈表面粘结有耐磨橡胶圈的钢环，在背对抛丸方向且靠近抛丸器的那根输送辊的入口处设置有一块耐磨橡胶帘。所述耐磨橡胶帘上端面低于输送辊道的辊面标高。所述对着抛丸器的一根输送辊的辊面标高比其它带有钢环的输送辊的辊面标高低 8_12mm。所述耐磨橡胶帘采用厚度为4-6mm、宽度为400-600 mm的丁苯橡胶板。所述钢环宽度为50-70_。所述耐磨橡胶圈厚度为4-6mm、宽度为15-30 mm。本实用新型的有益效果为由于本实用新型一是将对着抛丸器的一根输送棍米用光棍(即未加钢环的原有输送辊)，且辊面标高比其它带有钢环的输送辊的辊面标高低8-12mm，使该输送辊上表面与输送的钢板下表面之间留有8-12_的间隙，当抛丸器抛出的丸粒与钢板撞击折返后不会被带入该输送辊与钢板下表面之间，从而避免钢板的下表面压痕。二是在其它输送辊辊身上装上了粘结有耐磨橡胶圈的钢环，降低了输送辊与钢板的接触面积和粘附上丸粒或灰粒的几率，从而可极大减少钢板下表面划伤缺陷。三是在背对抛丸方向靠近抛丸器的输送辊入口处增设了一块耐磨橡胶帘，可以阻挡丸粒进入到钢板与输送辊道之间的夹角区域，从而消除丸粒压入或产生压痕。
图I为防止钢板抛丸后表面损伤的装置安装状态示意图。图2为加装钢环后的输送辊横截面图。图3为图2的A-A截面图。图中钢板I、输送辊光辊2、带钢环输送辊3、耐磨橡胶帘4、抛丸器5、钢环6、耐磨橡胶圈7。钢板运行方向为向左；虚线表示从抛丸器抛出的丸粒运行线。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型防止钢板抛丸后表面损伤的装置主要是对位于抛丸机内的10根长度为4300mm的输送棍进行了相应处理。一是在其中的9根输送棍光棍2的棍身上等间距点焊有4圈(道)厚度为5mm、宽度为60mm的钢环6，并在钢环6的表面粘结有厚度 为5mm、宽度为30mm的耐磨橡胶圈7，形成了 9根带钢环输送辊3。二是保留了一根输送辊光辊2，并将其安装在接近并对着抛丸器5抛出的丸粒的位置上，安装时需保证输送辊光辊2中心线与其它9根带钢环输送辊3的中心线位于同一水平面上，从而使输送辊光辊2与钢板I的下表面之间留有IOmm的间隙。同时，在背对抛丸方向且靠近抛丸器5的那根带钢环输送辊3的入口处设置有一块厚度为4mm、宽度为500 mm的丁苯橡胶板制成的耐磨橡胶帘4,且耐磨橡胶帘4的上端面略低于带钢环输送辊3的辊面标高，使其不会影响钢板的运行。
权利要求1.一种防止钢板抛丸后表面损伤的装置，包括抛丸机，其特征在于，对着抛丸器的一根输送辊采用光辊，其它位于抛丸机内的输送辊辊身上均等间距设有4-6圈表面粘结有耐磨橡胶圈的钢环，在背对抛丸方向且靠近抛丸器的那根输送辊的入口处设置有一块耐磨橡胶帘。
2.根据权利要求I所述的防止钢板抛丸后表面损伤的装置，其特征在于，所述耐磨橡胶帘上端面低于输送辊道的辊面标高。
3.根据权利要求I所述的防止钢板抛丸后表面损伤的装置，其特征在于，所述对着抛丸器的一根输送辊的辊面标高比其它带有钢环的输送辊的辊面标高低8-12_。
4.根据权利要求I所述的防止钢板抛丸后表面损伤的装置，其特征在于，所述耐磨橡胶帘采用厚度为4-6_、宽度为400-600 mm的丁苯橡胶板。
5.根据权利要求I所述的防止钢板抛丸后表面损伤的装置，其特征在于，所述钢环宽度为 50_70mm。
6.根据权利要求I所述的防止钢板抛丸后表面损伤的装置，其特征在于，所述耐磨橡胶圈厚度为4-6mm、宽度为15-30 mm。
专利摘要本实用新型提供一种防止钢板抛丸后表面损伤的装置，对着抛丸器的一根输送辊采用光辊，其它位于抛丸机内的输送辊辊身上均等间距设有4-6圈表面粘结有耐磨橡胶圈的钢环，在背对抛丸方向且靠近抛丸器的那根输送辊的入口处设置有一块耐磨橡胶帘。由于光辊辊面标高比其它带有钢环的输送辊的辊面标高低，使该输送辊上表面与钢板下表面之间留有间隙，使丸粒不会被带入该辊与钢板之间而造成下表面压痕。由于辊身加装了粘结有耐磨橡胶圈的钢环，可减少钢板下表面划伤缺陷。增设耐磨橡胶帘，可以阻挡丸粒进入到钢板与输送辊道之间的夹角区域，从而防止丸粒的压入。
文档编号B24C9/00GK202668370SQ20122034058
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月15日 优先权日2012年7月15日
发明者张志明, 尚旭, 吴长胜, 黄春禹, 李新 申请人:鞍钢股份有限公司