专利名称：数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道的制作方法
技术领域：
数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道技术领域[0001]本实用新型涉及外圆磨床的供油通道，特别涉及一种数控外圆磨床磨轴动静压轴 承的供油通道。
背景技术：
[0002]北京数控外圆磨床(MK1632H)磨轴动静压轴承在使用过程中出现磨轴振动大的问 题，导致磨床不能正常使用。经检查发现磨轴动静压轴承四个油腔没有液压油进入，原因 是油路堵塞，后经过多次清理后，依然出现此种情况。在修理过程中，发现磨轴轴承的供油 通道较复杂，见图3和图4，原设计通过床身壳体I中的第一进油孔5进油到套筒2的第一 环型槽6，再通过第二进油孔7进入轴承的第二环形槽8，第二环形槽8沿磨轴4的轴心线 方向设有IOmm长的轴承油道9,其规格是5mm*0.1mm,再通过轴承3中的孔径为0.65mm的 第三进油孔10进入轴承油腔内。磨轴4和轴承3的间隙小(0.03-0.04mm)，轴承油道9较 细，故外供油经过这个过程进入到油腔内被堵塞的几率相当大，且不易疏通，若该供油管道 被堵塞，必须送回厂家维修，送回厂家维修要耗时30-45天，花费费用2.5万元，更换新的要 耗时3个月，花费费用5.5万元。发明内容[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油 通道，通过套筒油道连接第一进油孔和第二进油孔，第二进油孔与对应的第三进油孔位于 同一条轴线上，液压油可以直接进入轴承油腔，减少液压油路被堵塞的风险，拆卸清理也很 方便。[0004]本实用新型的技术方案是:一种数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道，包括 床身壳体、套筒和轴承，套筒套在轴承上，床身壳体套在套筒上，所述床身壳体中设有第一 进油孔，套筒中设有数个第二进油孔，轴承中设有数个第三进油孔，所述套筒表面设有套筒 油道，套筒油道为环形槽，套筒油道沿套筒轴向方向延伸，第一进油孔和第二进油孔通过套 筒油道连接，第二进油孔和对应的第三进油孔位于同一条轴线上。[0005]所述数个第二进油孔均匀周向分布在套筒中。[0006]所述数个第三进油孔均匀周向分布在轴承中。[0007]所述第二进油孔的数量等于第三进油孔的数量。[0008]采用上述技术方案:套筒套在轴承上，床身壳体套在套筒上，所述床身壳体中设有 第一进油孔，套筒中设有数个第二进油孔，轴承中设有数个第三进油孔，所述套筒表面设有 套筒油道，套筒油道为环形槽，套筒油道沿套筒轴向方向延伸，第一进油孔和第二进油孔通 过套筒油道连接，第二进油孔和对应的第三进油孔位于同一条轴线上，液压油经过套筒油 路流入第二进油孔后可直接穿过第三进油孔流进轴承油腔，减少了供油通道堵塞的风险， 拆卸清理也较方便。
[0009]图1为本实用新型结构示意图；[0010]图2为图1的A-A向剖视图；[0011]图3为改进前的结构示意图；[0012]图4为图3的B-B向剖视图。[0013]附图中，I为床身壳体,2为套筒,3为轴承,4为磨轴,5为第一进油孔,6为第一环 形槽，7为第二进油孔，8为第二环形槽,9为轴承油道，10为第三进油孔，11为套筒油道。
具体实施方式
[0014]参见图1、图2,—种数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道,包括床身壳体1、 套筒2和轴承3，套筒2套在轴承3上，床身壳体I套在套筒2上。所述床身壳体I中设有 第一进油孔5，套筒2中设有数个第二进油孔7，本实施例，第二进油孔的数量为四个，均匀 周向分布在套筒2中；轴承3中设有数个第三进油孔10，本实施例，第三进油孔的数量为四 个，均匀周向分布在轴承3中；第二进油孔7和对应的第三进油孔10位于同一条轴线上。 所述套筒2表面设有套筒油道11，套筒油道11为环形槽，套筒油道11沿套筒2轴向方向延 伸，第一进油孔5和第二进油孔7通过套筒油道11连接。[0015]使用时，液压油通过第一进油孔5沿径向方向进入套筒油道11中，套筒油道11减 缓液压油的流动速度并改变流动方向，使液压油沿套筒2的轴向方向流动，当液压油流动 到第二进油孔7时，液压油穿过第二进油孔7径向流进与第二进油孔7位于同一条轴线上 的第三进油孔10，第三进油孔10连接轴承油腔，液压油通过第三进油孔10进入到轴承油腔。[0016]本实用新型通过改变原供油通道的结构，通过套筒油道连接第一进油孔和第二进 油孔，减少了液压油在进入轴承油腔的过程中易堵塞的风险，使得维护、清理更加方便。
权利要求1.一种数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道，包括床身壳体(I)、套筒(2)和轴承 (3 )，套筒(2 )套在轴承(3 )上，床身壳体(I)套在套筒(2 )上，所述床身壳体(I)中设有第 一进油孔(5)，套筒(2)中设有数个第二进油孔(7)，轴承(3)中设有数个第三进油孔(10)， 其特征在于:所述套筒(2)表面设有套筒油道(11)，套筒油道(11)为环形槽，套筒油道(11) 沿套筒(2)轴向方向延伸，第一进油孔(5)和第二进油孔(7)通过套筒油道(11)连接，第二 进油孔(7)和对应的第三进油孔(10)位于同一条轴线上。
2.根据权利要求1所述的数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道，其特征在于:所 述数个第二进油孔(7)均匀周向分布在套筒(2)中。
3.根据权利要求1所述的数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道，其特征在于:所 述数个第三进油孔(10)均匀周向分布在轴承(3)中。
4.根据权利要求1所述的数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道，其特征在于:所 述第二进油孔(7)的数量等于第三进油孔(10)的数量。
专利摘要一种数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道，包括床身壳体、套筒和轴承，套筒套在轴承上，床身壳体套在套筒上，所述床身壳体中设有第一进油孔，套筒中设有数个第二进油孔，轴承中设有数个第三进油孔，所述套筒表面设有套筒油道，套筒油道为环形槽，套筒油道沿套筒轴向方向延伸，第一进油孔和第二进油孔通过套筒油道连接，第二进油孔和对应的第三进油孔位于同一条轴线上。通过套筒油道连接第一进油孔和第二进油孔，第二进油孔与对应的第三进油孔位于同一条轴线上，液压油可以直接进入轴承油腔，减少液压油路被堵塞的风险，拆卸清理也很方便。
文档编号B24B5/35GK202964318SQ20122064526
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者樊万坤 申请人:綦江齿轮传动有限公司