专利名称：一种电工钢脱碳前用水性环保防锈剂及其制备方法
技术领域：
本发明属于电エ钢防锈剂技术领域。具体涉及ー种电エ钢脱碳前用水性环保防锈剂及其制备方法。
背景技术：
电エ钢是ー种广泛应用于发动机、发电机和变压器等电气制品的磁性材料。由于硅极易氧化，而使电エ钢片生锈腐蚀。有各种防锈油和防锈剂应用于电エ钢片的エ序间和成品的防锈，但由于钢中微量的碳含量也会影响磁畴的移动，増加磁滞损耗，因此，必须将钢中的碳含量降低到50ppm以下。脱碳一般在N2 — H2 — H2O气氛下进行，或在潮湿或高露点的发热性发生气氛下进行。一般的防锈剂在电エ钢表面形成的氧化膜或其他残留物有阻碍脱碳的作用，同时还会形成炉辊结瘤。现有的几种类型缓蚀剂绝大多数不符合此エ艺要求，如无机缓蚀剂铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钥酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐等，在金属表面形成氧化膜；有机缓蚀膦酸(盐)、膦羧酸、巯基苯并噻唑、苯并三唑、磺化木质素等ー些含氮氧化合物的杂环化合物以及ー些聚合物类缓蚀剂，在脱碳エ艺的高温下碳化，沉积在金属表面，由于脱碳时间短，为了减少结瘤，又不能加大氢气和水蒸气的量，沉积的碳阻碍了金属层碳的脱去。因此，在脱碳前，需将电エ钢表面的这些防锈油或防锈剂全部去除，否则会对电エ钢的脱碳产生严重影响。
发明内容
本发明g在克服现有电エ钢脱碳前需去除防锈油或防锈剂复杂エ艺的缺陷，目的是提供一种环境友好、防锈性能优良和脱碳前无需去除防锈成分的电エ钢脱碳前用水性环保防锈剂及其制备方法。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是将 10wt%的水杨羟肟酸、0 10wt%的こ醇、0 20wt%的尿素、0 20wt%的氨水、0 10wt%的乌洛托品、0 10wt%的碳酸铵和20 80wt%的去离子水混合，在搅拌机中分散均匀，包装即可。由于采用该技术方案，本发明的组分中不含铬酸盐、不含有毒有害成分，因此环境友好；由于所采用的各种成分吸附在金属表面或在常温下与金属基底结合，在金属表面形成了ー层保护层，该保护层具有较好的耐腐蚀性能。在脱碳时，该保护层随着温度的升高逐步解吸、挥发和升华，金属表面无氧化和碳化层，使电エ钢顺利完成脱碳エ艺。 因此，本发明所制备的防锈剂具有环境友好、防锈性能优良和脱碳エ艺进行前无需对电エ钢进行表面处理的特点。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明做进ー步的描述，并非对保护范围的限制 实施例1
10wt%的水杨羟肟酸、10wt%的こ醇、20wt%的尿素、20wt%的氨水、10wt%的乌洛托品、10wt%的碳酸铵和20wt%的去离子水混合。实施例2
10wt%的水杨羟肟酸、5wt%的こ醇、20wt%的尿素、20wt%的氨水、10wt%的乌洛托品、10wt%的碳酸铵和25wt%的去离子水混合。实施例3
5wt%的水杨羟肟酸、10wt%的こ醇、20wt%的尿素、20wt%的氨水、10wt%的乌洛托品、5wt%的碳酸铵和30wt%的去离子水混合。实施例4
5wt%的水杨轻I亏酸、20wt%的尿素、20wt%的氨水、10wt%的乌洛托品、10wt%的碳酸铵和 35wt%的去离子水混合。实施例5
10wt%的水杨轻I亏酸、5wt%的こ醇、20wt%的尿素、15wt%的氨水、10wt%的乌洛托品和40wt%的去离子水混合。实施例6
10wt%的水杨轻I亏酸、5wt%的こ醇、10wt%的尿素、10wt%的氨水、10wt%的乌洛托品、10wt%的碳酸铵和45wt%的去离子水混合。实施例7
10wt%的水杨羟肟酸、10wt%的こ醇、10wt%的尿素、10wt%的氨水、10wt%的碳酸铵和50wt%的去离子水混合。实施例8
5wt%的水杨轻I亏酸、10wt%的こ醇、10wt%的尿素、10wt%的氨水、5wt%的乌洛托品、5wt%的碳酸铵和55wt%的去离子水混合。实施例9
5wt%的水杨轻I亏酸、5wt%的こ醇、5wt%的尿素、5wt%的氨水、10wt%的乌洛托品、10wt%的碳酸铵和60wt%的去离子水混合。实施例10
5wt%的こ醇、10wt%的尿素、10wt%的氨水、5wt%的乌洛托品、5wt%的碳酸铵和65wt%的去离子水混合。实施例11
5wt%的水杨轻I亏酸、5wt%的こ醇、5wt%的尿素、5wt%的氨水、5wt%的乌洛托品、5wt%的碳酸铵和70wt%的去离子水混合。实施例12
5wt%的水杨轻I亏酸、5wt%的こ醇、5wt%的氨水、5wt%的乌洛托品、5wt%的碳酸铵和75wt%的去离子水混合。实施例13
5wt%的水杨轻I亏酸、5wt%的こ醇、5wt%的尿素、5wt%的乌洛托品和80wt%的去离子水混合。将上述各组分分别以浸泡、喷淋或涂刷的方式涂覆于电エ钢表面，经过冷风吹干或自然干燥后，可在室内短期存放。本具体实施方式
各组分中不含铬酸盐、不含有毒有害成分，因此环境友好；各组分处理后的电エ钢板，经过盐雾试验和定碳仪測定的结果见表下。
权利要求
1.一种电工钢脱碳前用水性环保防锈剂及其制备方法，其特征在于将O 10被％的水杨轻I亏酸、O 10wt%的乙醇、O 20wt%的尿素、O 20wt%的氨水、O 10wt%的乌洛托品、O 10wt%的碳酸铵和20 80wt%的去离子水混合，在搅拌机中分散均匀，包装即可。
2.根据权利要求1所述的电工钢脱碳前用水性环保防锈剂及其制备方法，其特征在于所述的各种成分在750°C以上脱碳温度的升温过程中，表面残留物绝大部分会挥发或升华，不会在金属表面形成较厚的碳化层。
3.根据权利要求1所述的电工钢脱碳前用水性环保防锈剂及其制备方法所制备的电工钢脱碳前用水性环保防锈剂。
全文摘要
本发明具体涉及一种电工钢脱碳前用水性环保防锈剂及其制备方法。其技术方案是将0～10wt%的水杨羟肟酸、0～10wt%的乙醇、0～20wt%的尿素、0～20wt%的氨水、0～10wt%的乌洛托品、0～10wt%的碳酸铵和20～80wt%的去离子水混合，在搅拌机中分散均匀，包装即可。本发明的组分中不含铬酸盐、亚硝酸盐、不含有毒有害成分，因此环境友好；所制备的防锈剂涂覆于电工钢表面，经冷风吹干或晾干后，在金属表面形成保护层，从而抑制了金属的腐蚀，在750℃以上脱碳时，该表面层逐步升华或分解成可挥发性气体，脱碳前无需表面处理也不影响后期电工钢的脱碳工艺。
文档编号C21D3/04GK103014714SQ20131000071
公开日2013年4月3日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者段辉 申请人:段辉