专利名称：一种含磷无间隙原子钢的rh处理方法
技术领域：
本发明涉及连铸精炼处理技术领域，尤其涉及一种含磷无间隙原子钢的RH处理方法。
背景技术：
RH生产含磷无间隙原子钢，在钢水镇静后加入低碳磷铁，如果在中薄板坯铸机上浇铸。钢水的可浇性不好，易絮流，一浇次4 6罐需要多次更换浸入水口，严重的甚至造成絮流断浇。因絮流而更换水口给下道工序的产品质量带来不良影响，同时钢板夹杂率也闻。发明内容
本发明的目的是提供一种含磷无间隙原子钢的RH处理方法，减轻中薄板坯铸机生产含磷无间隙原子钢絮流现象，降低钢板夹杂率。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:
一种含磷无间隙原子钢的RH处理方法，在RH钢水镇静前先加入低碳磷铁，减轻连铸絮流，减少钢板的夹杂缺陷，其具体操作步骤如下:
I)在真空室抽空2 3分钟后，即解除压力控制后，根据氩站样磷含量加入低碳磷铁，磷成分按成品上限减0.003 %进行控制；
2)真空室抽空8 10分钟后，取过程钢样，钢水镇静后，根据过程样进行合金化，如磷成分未达到钢种要求的下限，则按照磷成分下限加0.002%补加低碳磷铁；
3)合金化结束后，保证净循环时间不小于5min ;停止真空处理，在插入管区域渣面上加入200 250kg转炉熔渣还原剂对顶渣进行改质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:因为低碳磷铁在空气中易氧化，具有一定的氧化性，在RH钢水镇静前加入低碳磷铁可消除在钢水镇静后加入低碳磷铁带来的不利影响，从而减轻中薄板坯铸机生产含磷无间隙原子钢絮流现象，降低钢板夹杂率，冷轧夹杂缺陷率由1.53%降低为0.43%。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本发明作进一步说明:
本发明一种含磷无间隙原子钢的RH处理方法，在RH钢水镇静前先加入低碳磷铁，减轻连铸絮流，减少钢板的夹杂缺陷，其具体操作步骤如下:
I)在真空室抽空2 3分钟后，即解除压力控制后，根据氩站样磷含量加入低碳磷铁，考虑到加入磷铁的收得率，磷成分按成品上限减0.003%进行控制；
2)真空室抽空8 10分钟后，取过程钢样，钢水镇静后循环3 4min，根据过程样进行合金化，按钢种要求进行金属锰、低碳硅铁、钛铁、铌铁等的合金化处理，如磷成分未达到钢种要求的下限，则按照磷成分下限加0.002%补加磷铁，钢水镇静后不许再加入废钢；
3)合金化结束后，保证净循环时间不小于5min ;停止真空处理，测温、取钢样和渣样，在插入管区域渣面上加入20 0 250kg转炉熔渣还原剂对顶渣进行改质。
权利要求
1.一种含磷无间隙原子钢的RH处理方法，其特征在于，在RH钢水镇静前先加入低碳磷铁，减轻连铸絮流，减少钢板的夹杂缺陷，其具体操作步骤如下: 1)在真空室抽空2 3分钟后，即解除压力控制后，根据氩站样磷含量加入低碳磷铁，磷成分按成品上限减0.003%进行控制； 2)真空室抽空8 10分钟后，取过程钢样，钢水镇静后，根据过程样进行合金化，如磷成分未达到钢种要求的下限，则按照磷成分下限加0.002%补加低碳磷铁； 3)合金化结束后，保证净循环时间不小于5min;停止真空处理，在插入管区域渣面上加入200 250kg转炉熔 渣还原剂对顶渣进行改质。
全文摘要
本发明涉及连铸精炼处理技术领域，尤其涉及一种含磷无间隙原子钢的RH处理方法，其特征在于，在RH钢水镇静前先加入低碳磷铁，其具体操作步骤如下1)在真空室抽空2-3分钟后，根据氩站样磷含量加入低碳磷铁，磷成分按成品上限减0.003%进行控制；2)根据过程样进行合金化，如磷成分未达到钢种要求的下限，则按照磷成分下限加0.002%补加低碳磷铁；3)合金化结束后，保证净循环时间不小于5min；停止真空处理，在插入管区域渣面上加入200-250kg转炉熔渣还原剂对顶渣进行改质。与现有技术相比，本发明的有益效果是可消除在钢水镇静后加入低碳磷铁带来的不利影响，冷轧夹杂缺陷率由1.53%降低为0.43%。
文档编号C21C7/10GK103160652SQ20131009622
公开日2013年6月19日 申请日期2013年3月23日 优先权日2013年3月23日
发明者梅雪辉, 林洋, 张越, 毛志勇, 王鹏, 郭猛, 于艳忠, 袁皓, 赵志刚, 王荣, 李礼, 徐永昕 申请人:鞍钢股份有限公司