用于空气预热器的密封板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种涉及全焊式板式预热器【技术领域】的用于空气预热器的密封板。本发明的密封板的横截面包括依次连接的架体折边段、抵消膨胀段和板体折边段，所述架体折边段和所述板体折边段分别与框架和板束端板连接，所述抵消膨胀段为折弯、波纹或两者相结合构成的形状。本发明用于框架和板束端板之间，即可以有效的保证强度，又可以有效地抵消热膨胀产生的变形，使产品抵御恶劣工况的能力增加，大大提高产品的适应温差变化的能力，从而使换热器运行更安全可靠。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及全焊式板式预热器【技术领域】，具体涉及一种用于空气预热器的密封 板。 用于空气预热器的密封板
【背景技术】
[0002] 全焊板式煤气、空气预热器应用于高炉炼铁行业，可显著地提高热风炉风温。在工 况复杂恶劣的使用条件下，对于密封板的设计有了新的要求，需要适应温度更高、温差变化 更大的环境。
[0003] 在空气预热器中，板束端板与外部框架连接时既要考虑承压的强度问题，又要考 虑由于温差变化而产生的膨胀，现有的密封板是在与板束端板连接的一端有膨胀节，膨胀 节可以抵消来自垂直和水平两个方向的膨胀变形，现有的密封板的另一端，即密封板与框 架连接的一端没有膨胀节；相对有膨胀节一端，没有膨胀节的一端抵消板束端板膨胀的能 力要小。
【发明内容】
[0004] 本发明的首要目的就在于克服现有的全焊式板式预热器所存在的不足，从而提供 一种用于空气预热器的密封板。
[0005] 本发明的用于空气预热器的密封板，该密封板的横截面包括依次连接的架体折边 段、抵消膨胀段和板体折边段，所述架体折边段和所述板体折边段分别与框架和板束端板 连接，所述抵消膨胀段为折弯、波纹或两者相结合构成的形状。
[0006] 所述抵消膨胀段的折弯的半径的取值范围为Imm-lOOmm。
[0007] 所述抵消膨胀段的折弯的夹角为0° -180°。
[0008] 所述抵消膨胀段的波纹为连续型。
[0009] 所述抵消膨胀段的波纹的形状为一种或者多种。
[0010] 所述抵消膨胀段的波纹的半径的取值范围为6mm-100mm。
[0011] 所述密封板的厚度的取值范围是lmm-6mm。
[0012] 所述密封板的横截面的长度和宽度均小于等于300mm。
[0013] 所述密封板与框架和板束端板的连接为焊接连接。
[0014] 本发明用于框架和板束端板之间，即可以有效的保证强度，又可以有效地抵消热 膨胀产生的变形，使产品抵御恶劣工况的能力增加，大大提高产品的适应温差变化的能力， 从而使换热器运行更安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为第一个实施例的结构示意图。
[0016] 图2为第二个实施例的结构示意图。
[0017] 图3为第三个实施例的结构示意图。
[0018] 图4为第四个实施例的结构示意图。
[0019] 图5为第五个实施例的结构示意图。
[0020] 图6为第六个实施例的结构示意图。
[0021] 图7为第七个实施例的结构示意图。
[0022] 图8为第八个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023] 以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本 发明而非用于限定本发明的范围。
[0024] 如图1所示，本实施例的用于空气预热器的密封板，该密封板的横截面包括依次 连接的架体折边段1、抵消膨胀段2和板体折边段3,所述架体折边段1和所述板体折边段 3分别与框架4和板束端板5连接。
[0025] 所述架体折边段1和板体折边段3分别与框架4和板束端板5面接触。
[0026] 所述架体折边段1垂直于水平面。
[0027] 所述抵消膨胀段2的起始部分21与架体折边段1的下端连接，所述起始部分21 水平延伸，所述起始部分21的末端向下折弯后延伸，连接波纹22,所述波纹22的末端与水 平设置的板体折边段3连接，所述板体折边段3与板束端板5面接触。
[0028] 所述折弯的半径的取值范围为Imm-lOOmm。
[0029] 所述折弯的夹角为0° -180°。
[0030] 所述波纹的半径的取值范围为6mm-100mm。
[0031] 所述密封板的厚度的取值范围是lmm-6mm。
[0032] 所述密封板的横截面的长度L和宽度W均小于等于300mm。
[0033] 所述波纹22的波峰(波谷）221设置于与框架4较接近的一侧。
[0034] 所述板束端板5包括顶板51、坚板52和底板53,坚板52的两端分别与顶板51和 底板53连接，坚板52垂直设置，顶板51和底板53水平设置，所述板体折边段3与顶板51 面接触。
[0035] 所述密封板与框架4和板束端板5的连接为焊接连接。
[0036] 本发明用于框架4和板束端板5之间，即可以有效的保证强度，又可以有效地抵消 热膨胀产生的变形，使产品抵御恶劣工况的能力增加，大大提高产品的适应温差变化的能 力，从而使换热器运行更安全可靠。
[0037] 图2是本发明的第二个实施例，其与第一个实施例的区别在于，所述起始部分211 水平延伸，所述起始部分211的下端依次连接上波纹212和下波纹213,所述下波纹213的 下端与水平设置的板体折边段214连接。所述板体折边段214与顶板215面接触。
[0038] 所述上波纹212的波峰(波谷）2121设置于与板束端板较接近的一侧。
[0039] 所述下波纹213的波峰(波谷）2131设置于与框架216较接近的一侧。
[0040] 所述抵消膨胀段的波纹为连续型。
[0041]图3是本发明的第三个实施例，其与第一个实施例的区别在于，所述抵消膨胀段 的起始部分311是架体折边段312的下端折弯后向下延伸，再折弯与垂直设置的板体折边 段313连接。所述板体折边段313与坚板面接触。
[0042] 图4是本发明的第四个实施例，其与第一个实施例的区别在于，所述抵消膨胀段 为波纹411，该波纹411的波峰(波谷)4111向下，该波纹411的末端向上延伸且与水平设置 的板体折边段连接。所述板体折边段与顶板面接触。
[0043] 图5是本发明的第五个实施例，其与第一个实施例的区别在于，所述抵消膨胀段 为波纹511，该波纹511的波峰(波谷)5111向上，该波纹511的末端向下延伸且与垂直设置 的板体折边段连接。所述板体折边段与坚板面接触。
[0044] 图6是本发明的第六个实施例，其与第一个实施例的区别在于，所述抵消膨胀段 为波纹611，该波纹611的波峰(波谷)6111向下，该波纹611的末端向上延伸且与垂直设置 的板体折边段连接。所述板体折边段与坚板面接触。
[0045] 图7是本发明的第七个实施例，其与第一个实施例的区别在于，所述抵消膨胀段 的起始部分711与架体折边段的上端连接，所述起始部分711水平延伸，所述起始部分711 的末端向下折弯后延伸，且与水平设置的所述板体折边段连接。所述板体折边段与顶板面 接触。
[0046] 图8是本发明的第八个实施例，其与第一个实施例的区别在于，所述抵消膨胀段 的起始部分811与架体折边段的下端连接，所述起始部分811水平延伸，所述起始部分811 的末端向下折弯后延伸，且与水平设置的所述板体折边段连接。所述板体折边段与顶板面 接触。
【权利要求】
1. 一种用于空气预热器的密封板，其特征在于，该密封板的横截面包括依次连接的架 体折边段、抵消膨胀段和板体折边段，所述架体折边段和所述板体折边段分别与框架和板 束端板连接，所述抵消膨胀段为折弯、波纹或两者相结合构成的形状。
2. 如权利要求1所述的用于空气预热器的密封板，其特征在于，所述抵消膨胀段的折 弯的半径的取值范围为lmm_l〇〇mm。
3. 如权利要求2所述的用于空气预热器的密封板，其特征在于，所述抵消膨胀段的折 弯的夹角为0° -180°。
4. 如权利要求1所述的用于空气预热器的密封板，其特征在于，所述抵消膨胀段的波 纹为连续型。
5. 如权利要求1所述的用于空气预热器的密封板，其特征在于，所述抵消膨胀段的波 纹的形状为一种或者多种。
6. 如权利要求1所述的用于空气预热器的密封板，其特征在于，所述抵消膨胀段的波 纹的半径的取值范围为6mm-100mm。
7. 如权利要求1所述的用于空气预热器的密封板，其特征在于，所述密封板的厚度的 取值范围是
8. 如权利要求1所述的用于空气预热器的密封板，其特征在于，所述密封板的横截面 的长度和宽度均小于等于300mm。
9. 如权利要求1所述的用于空气预热器的密封板，其特征在于，所述密封板与框架和 板束端板的连接为焊接连接。
【文档编号】C21B9/14GK104109726SQ201310132915
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月17日 优先权日:2013年4月17日
【发明者】洪晓波, 唐伟杰, 孙维国, 胡宗洪, 姚毅 申请人:上海雷林工程技术有限公司