一种还原剂还原氯化浸硒液中金的方法
【专利摘要】本发明涉及一种还原剂还原氯化浸硒液中金的方法，属于湿法冶金【技术领域】。该还原剂还原氯化浸硒液中金的方法，首先向氯化浸硒液中加入二价铁盐，在温度为60～80℃的条件下还原30～90min，然后反应完成后进行过滤得到沉淀渣和氯化液；其中氯化浸硒液中硒离子的浓度为20.0～30.0g/L、碲离子的浓度为0.50～0.80g/L、金离子的浓度为0.30～0.50g/L。本方法采用硫酸亚铁为还原剂，还原氯化浸硒液中的金，采用该还原剂避免了硒、碲从氯化浸硒液中还原出来，具有低污染、生产成本低和效果好等优点。
【专利说明】—种还原剂还原氯化浸砸液中金的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种还原剂还原氯化浸硒液中金的方法，属于湿法冶金【技术领域】。
【背景技术】
[0002]铜阳极泥中含有大量的铜、硒、碲、金、银等有价金属，从铜阳极泥中综合回收有价金属已成为较重要的冶金课题。目前铜阳极泥综合回收的工艺主要有:火法冶金、湿法冶金和选冶联合法。
[0003]国内某大型铜厂采用选冶联合法处理铜阳极泥，处理工艺为:硫酸浸出脱铜-氯化浸出脱硒、碲-浮选银精矿-银精矿火法熔炼-贵金属精炼等过程，氯化浸出脱硒过程，一部分金也会与氯化浸出液反应进入氯化浸硒液中，因此在实际生产，需添加金属铁还原剂将氯化浸硒液中的金还原出来，但在该还原过程中，硒、碲也能被还原出来，导致硒、碲元素的分散使回收率降低。
[0004]还可采用另一种还原剂二氧化硫，但二氧化硫具有强还原性，在还原氯金酸的同时，亚硒酸和亚碲酸几乎同时被还原。或采用氯化浸出液进行氯金酸的萃取，然后返萃后电积，该工艺设备投资较高，不易操作，且萃取中硒、碲在萃取剂中的溶解导致硒、碲的回收率降低。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种还原剂还原氯化浸硒液中金的方法。本方法采用硫酸亚铁为还原剂，还原氯化浸硒液中的金，采用该还原剂避免了硒、碲从氯化浸硒液中还原出来，具有低污染、生产成本低和效果好等优点。
[0006]一种还原剂还原氯化浸硒液中金的方法，其具体步骤如下:向氯化浸硒液中加入二价铁盐，在温度为60~80°C的条件下还原30~90min，反应完成后进行过滤得到沉淀渣和氯化液。
[0007]所述氯化浸硒液中硒离子的浓度为20.0~30.0g/L、碲离子的浓度为0.50~
0.80g/L、金离子的浓度为0.30~0.50g/L。
[0008]所述二价铁盐的加入量为理论还原金的量的5~10倍。
[0009]所述二价铁盐为FeSO4或FeCl2。
[0010]上述氯化浸硒液的制备步骤如下:
(1)首先向铜阳极泥按照固液比1:6~10g/ml加入浓度为110g/LH2S04和Fe3+离子助浸剂(Fe3+离子助浸剂质量与H2SO4体积比为I~5:1g/L)，在浸出温度为20~60°C下浸出2~4h，经过滤及洗涤后得到脱铜渣和硫酸铜浸出液；
(2)向步骤(1)得到的脱铜渣中按照固液比1:4~6g/ml加入浓度为100~400g/L硫酸、氯酸钠(氯酸钠质量与H2SO4体积比为50~100:lg/L)、氯化钠(氯化钠质量与H2SO4体积比为20~50:lg/L)，在温度为50~80°C的条件下浸出2~5h，经过滤及洗涤后得到氯化浸硒液及脱硒洛。[0011 ] FeSO4作为还原剂还原氯化浸硒液中的金而不还原亚硒酸的原理为:
【权利要求】
1.一种还原剂还原氯化浸硒液中金的方法，其特征在于具体步骤如下:向氯化浸硒液中加入二价铁盐，在温度为60~80°C的条件下还原30~90min，反应完成后进行过滤得到沉淀渣和氯化液。
2.根据权利要求1所述的还原剂还原氯化浸硒液中金的方法，其特征在于:所述氯化浸硒液中硒离子的浓度为20.0~30.0g/L、碲离子的浓度为0.50~0.80g/L、金离子的浓度为 0.30 ~0.50g/L。
3.根据权利要求1或2所述的还原剂还原氯化浸硒液中金的方法，其特征在于:所述二价铁盐的加入量为理论还原金的量的5~10倍。
4.根据权利要求3所述的还原剂还原氯化浸硒液中金的方法，其特征在于:所述二价铁盐为FeSO4或FeCl2。·
【文档编号】C22B11/00GK103526041SQ201310477786
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】王 华, 王冲, 章尚发, 张邦琪, 胡建杭, 代红坤, 魏永刚, 祁先进, 舒波, 杨世莹, 杨坤彬, 李磊 申请人:昆明理工大学