铜粉压块设备的制作方法
【专利摘要】铜粉压块设备，由液压缸（1）、缸头（4）、挤压模具（5）、储料仓（9）、送料器（10）、推送装置（12）和输送滑道（13）组成，其特征在于：所述的挤压模具（5）的出口处设有输送滚道（13），储料仓（8）中的铜粉（9）在螺旋装置的作用下，通过滑道（11）进入挤压模具（5），液压缸（1）推动缸头（4）把铜粉挤压成压块，由推送装置（12）推送到输送滑道（13）里。本发明结构，通过螺旋装置的作用，通过缸头的挤压以及推送装置推送作用，形成自动送料-挤压-成品输送的整个过程。提高了粉末金属的材料利用率，降低了运输和人工成本。
【专利说明】铜粉压块设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属粉末压块设备，特别是一种切削后的铜粉压块设备。
【背景技术】
[0002]金属粉末在车削零件后都会留下的可再生资源，机械加工行业，每年都有大量的车削金属产生，一般情况下都采用散装的方式，而散装的金属粉末不利于运输和再次投炉利用。因此研发一种金属屑压块机，能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本发明的目的在于提供一种快速的铜粉压块设备，通过挤压成型，使散装金属粉末形成整块，便于存储运输。
[0004]本发明采用的技术方案是:铜粉压块设备，由液压缸、缸头、挤压模具、储料仓、送料器、推送装置、输送滑道组成，挤压模具和推送装置放置在底座上，缸头处于挤压模具的正上方，推送装置安装在挤压模具的一侧，储料仓里设置有螺旋装置且安装在推送装置的上方，其特征在于:所述的挤压模具的出口处设有输送滚道，储料仓中的铜粉在螺旋装置的作用下，通过滑道进入挤压模具，液压缸推动缸头把铜粉挤压成压块，由推送装置推送到输送滑道里。
[0005]所述的滑道的一端与储料仓相连，另外一端与挤压模具上端相连，并形成一定的角度，便于粉末在自由状态下掉落到挤压模具里。
[0006]所述的推送装置与液压缸缸头形成联动，当液压缸挤压成型离开挤压模以后，推送装置才开始工作。
[0007]本发明结构，通过螺旋装置的作用，通过缸头的挤压以及推送装置推送作用，形成自动送料-挤压-成品输送的整个过程。提高了粉末金属的材料利用率，降低了运输和人工成本。
[0008]图1是本发明铜粉压块设备安装图。
[0009]图中:I液压缸、2上座、3支撑杆、4缸头、5挤压模具、6压块、7底座、8储料仓、9铜粉、10送料器、11滑道、12推送装置、13输送滑道。
【具体实施方式】
[0010]由图1知，铜粉压块设备，由液压缸1、上座2、支撑杆3、缸头4、挤压模具5、铜粉压块6、底座7、储料仓8、铜粉9、送料器10、滑道11、推送装置12、输送滚道13组成。挤压模具5放置在液压缸底座7上，缸头4处于挤压模具5的正上方。推送装置12安装在液压缸底座7上；储料仓8安装在推送装置12正上方，储料仓8里设置有螺旋装置10，然后推送装置12把铜粉压块6推送到输送滑道13里；储料仓8的螺旋装置10速度可以根据液压缸I的运动速度调整，达到与液压缸I压缩速度动态平衡。滑道11 一端与储料仓8相连，另外一端与挤压模具5上端相连,并形成一定的角度，便于粉末在自由状态下掉落到挤压模具5里。推送装置12与液压缸I的缸头4形成联动，当液压缸I挤压成型离开挤压模5以后，推送装置12才开始工作。
[0011]工作时，储料仓8中的铜粉9在螺旋装置的作用下，通过滑道11进入到挤压模具5，液压缸I在液压力的作用下将缸头4向下运动，直到把铜粉9挤压成密度很高的压块。然后推送装置12把铜块推送到输送滑道13里。这样就完成了送料一挤压一推送的整个流程。
【权利要求】
1.铜粉压块设备，由液压缸(I)、缸头(4)、挤压模具(5)、储料仓(9)、送料器(10)、推送装置(12)和输送滑道(13)组成，挤压模具(5)和推送装置(12)设置在底座(7)上，缸头(4 )处于挤压模具(5 )的正上方，推送装置(12)安装在挤压模具(5 )的一侧，储料仓(8 )里设置有螺旋装置且安装在推送装置(12)的上方，其特征在于:所述的挤压模具(5)的出口处设有输送滚道(13)，储料仓(8)中的铜粉(9)在螺旋装置的作用下，通过滑道(11)进入挤压模具(5)，液压缸(I)推动缸头(4)把铜粉挤压成压块，由推送装置(12)推送到输送滑道(13)里。
2.根据权利要求1所述的铜粉压块设备，其特征在于:所述的滑道(11)的一端与储料仓(8)相连,另外一端与挤压模具(5)上端相连,并形成一定的角度。
【文档编号】B22F3/20GK103586471SQ201310595603
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】陈喜华 申请人:江苏烨鑫电子有限公司