一种银合金补口材料及其制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明银合金补口材料及其制作工艺，成分按重量比例为：铜：35.0～65.0份，锌：10.0～40.0份，硼：0.8～3.0份，铝：0.1～5.0份，铬0.01～0.1份，镓：0.5～3.5份，铟：0.1～2.5份，镍：0.5～4.5份，镁：0.5～3.5份，本发明提高了银合金的强度、硬度和光泽度，添加的合金成分使得银合金的熔点低，提高了银合金的耐高温性能及抗腐蚀能力。
【专利说明】一种银合金补口材料及其制作工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种银合金补口材料及其制作工艺。
【背景技术】
[0002]现市场最广泛的饰品925银加入的是7.5%的铜作为补口，但是银合金饰品的抗氧化、硬化不是很好。目前加入的其他补口材料有镍、锰、钴等，但是添加后的银合金整体的耐高温及抗腐蚀能力差，而且光泽度不够。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种银合金补口材料及其制作工艺。
[0004]一种银合金补口材料，其特征在于，成分按重量比例为:
[0005]铜:35.0 ~65.0 份，锌:10.0 ~40.0 份，硼:0.8 ~3.0 份，铝:0.I ~5.0 份，铬
0.01 ~0.1 份，镓:0.5 ~3.5 份，铟:0.1-2.5 份，镍:0.5 ~4.5 份，镁:0.5 ~3.5 份。
[0006]优选方案是:成分按重量比例为:
[0007]铜:50.0 份 ，锌:25.0 份，硼:2.0 份，铝:2.5 份，铬:0.08 份，镓:2.5 份，铟:1.0
份，镍:2.3份，镁:1.8份。
[0008]一种银合金补口材料的制作工艺，其特征在于，步骤包括:
[0009]I)将按重量比例为:铜:35.0~65.0份，锌:10.0~40.0份，硼:0.8~3.0份，铝:0.1~5.0份，铬0.01~0.1份，镓:0.5~3.5份，原料混合后放进真空熔炉中高温熔炼，熔炼温度为:900~1200°C，熔炼时间为:4~6h ;
[0010]2)将经过步骤I熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-50~-35°c，冷却时间为:1~4h ;
[0011]3)将经过步骤2冷却后的铸块放进真空熔炉中，同时加入按重量比例为:0.5~
3.5份的镁，熔炼温度为:700~1000°C，熔炼时间为:5~7h ;
[0012]4)将经过步骤3熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-30~_25°C，冷却时间为:3~4h ;
[0013]5)将步骤4冷却后的铸块放入真空熔炉中，同时加入按重量比例为:0.5~2.0份铟，熔炼温度为:600~800°C，熔炼时间为:6~8h ;
[0014]6)将经过步骤5熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-25~_20°C，冷却时间为:4~6h ;
[0015]7)将步骤6冷却后的铸块放入真空熔炉中，同时加入按重量比例为:1.5~3.5份的镍，熔炼温度为:600~800°C，熔炼时间为:4~6h ;
[0016]8)将经过步骤7熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-20~_15°C，冷却时间为:6~8h。
[0017]本发明提高了银合金的强度、硬度和光泽度，添加的合金成分使得银合金的熔点低，提高了银合金的耐高温性能及抗腐蚀能力。【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]一种银合金补口材料成分为:铜:35.0份，锌:10.0份，硼:0.8份，铝:0.1份，铬
0.01份，镓:0.5份，铟:0.1份，镍:0.5份，镁:0.5份。
[0020]此银合金补口材料制作工艺为:
[0021]I)将按重量比例为:铜:35.0份，锌:10.0份，硼:0.8份，铝:0.1份，铬0.01份，
镓:0.5份，原料混合后放进真空熔炉中高温熔炼，熔炼温度为:900°C，熔炼时间为:6h ；
[0022]2)将经过步骤I熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-50°C，冷却时间为:4h ；
[0023]3)将经过步骤2冷却后的铸块放进真空熔炉中，同时加入按重量比例为:0.5份的镁，熔炼温度为:700°C，熔炼时间为:7h ；
[0024]4)将经过步骤3熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-30°C，冷却时间为:3h ；
[0025]5)将步骤4冷却后的铸块放入真空熔炉中，同时加入按重量比例为:0.5份铟，熔炼温度为:600°C，熔炼时间为:8h ；
[0026]6)将经过步骤5 熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:_25°C，冷却时间为:4h ；
[0027]7)将步骤6冷却后的铸块放入真空熔炉中，同时加入按重量比例为:1.5份的镍，熔炼温度为:600°C，熔炼时间为:6h ；
[0028]8)将经过步骤7熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-20°C，冷却时间为:6h。
[0029]经过本实施例的银合金补口材料，硬度测试:将处理好的银合金补口材料在HXS-1000ΑΚ型半自动显微硬度计上进行，选择室温，加载载荷0.3克，加载时间25秒，测十个点，取平均值，得出银合金补口材料的硬度值为96.7HV。
[0030]实施例2
[0031]—种银合金补口材料成分为:
[0032]铜:65.0 份，锌:40.0 份，硼:3.0 份，铝:5.0 份，铬:0.1 份，镓:3.5 份，铟:2.5 份，
镍:4.5份，镁:3.5份。
[0033]此银合金补口材料制作工艺为:
[0034]I)将按重量比例为:铜:65.0份，锌:40.0份，硼:3.0份，铝:5.0份，铬:0.1份，
镓:3.5份，原料混合后放进真空熔炉中高温熔炼，熔炼温度为:1200°C，熔炼时间为:4h ；
[0035]2)将经过步骤I熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:_35°C，冷却时间为:4h ；
[0036]3)将经过步骤2冷却后的铸块放进真空熔炉中，同时加入按重量比例为:3.5份的镁，熔炼温度为:1000°c，熔炼时间为:5h ；
[0037]4)将经过步骤3熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:_25°C，冷却时间为:4h ；
[0038]5)将步骤4冷却后的铸块放入真空熔炉中，同时加入按重量比例为:2.0份铟，熔炼温度为:800°C，熔炼时间为:6h ；
[0039]6)将经过步骤5熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:_25°C，冷却时间为:6h ；
[0040]7)将步骤6冷却后的铸块放入真空熔炉中，同时加入按重量比例为:3.5份的镍，熔炼温度为:800°C，熔炼时间为:4h ；
[0041]8)将经过步骤7熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:_15°C，冷却时间为:8h。
[0042]经过本实施例的银合金补口材料，硬度测试:将处理好的银合金补口材料在HXS-1000ΑΚ型半自动显微硬度计上进行，选择室温，加载载荷0.2克，加载时间23秒，测十个点，取平均值，得出银合金补口材料的硬度值为85.6HV。
[0043]实施例3
[0044]一种银合金补口材料成分为:
[0045]铜:50.0 份，锌:25.0 份，硼:2.0 份，铝:2.5 份，铬:0.08 份，镓:2.5 份，铟:1.0
份，镍:2.3份，镁:1.8份。
[0046]此银合金补口材料制作工艺为:
[0047]I)将按重量比例为:铜:50.0份，锌:25.0份，硼:2.0份，铝:2.5份，铬:0.08份，
镓:2.5份原料混合后放进真空熔炉中高温熔炼，熔炼温度为:1000°C，熔炼时间为:4h ；
[0048]2)将经过步骤I熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-30°C，冷却时间为:4h ；
[0049]3)将经过步骤2冷却后的铸块放进真空熔炉中，同时加入按重量比例为:1.8份的镁，熔炼温度为:950°C，熔炼时间为:6h ；
[0050]4)将经过步骤3熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:_27°C，冷却时间为:3.5h ；
[0051]5)将步骤4冷却后的铸块放入真空熔炉中，同时加入按重量比例为:1.0份铟，熔炼温度为:700°C，熔炼时间为:7h ；
[0052]6)将经过步骤5熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-20°C，冷却时间为:5h ；
[0053]7)将步骤6冷却后的铸块放入真空熔炉中，同时加入按重量比例为:2.3份的镍，熔炼温度为:700°C，熔炼时间为:5h ；
[0054]8)将经过步骤7熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:_17°C，冷却时间为:7h。
[0055]经过本实施例的银合金补口材料，硬度测试:将处理好的银合金补口材料在HXS-1000AK型半自动显微硬度计上进行，选择室温，加载载荷0.21克，加载时间24秒，测十个点，取平均值，得出银合金补口材料的硬度值为80.6HV。
【权利要求】
1.一种银合金补口材料，其特征在于，成分按重量比例为: 铜:35.0~65.0份，锌:10.0~40.0份，硼:0.8~3.0份，铝:0.I~5.0份，铬0.01~.0.1份，镓:0.5~3.5份，铟:0.1~2.5份，镍:0.5~4.5份，镁:0.5~3.5份。
2.一种银合金补口材料，其特征在于，成分按重量比例为: 铜:50.0份，锌:25.0份，硼:2.0份，铝:2.5份，铬:0.08份，镓:2.5份，铟:1.0份，镍:.2.3份，镁:1.8份。
3.一种银合金补口材料的制作工艺，其特征在于，步骤包括:.1)将按重量比例为:铜:35.0~65.0份，锌:10.0~40.0份，硼:0.8~3.0份，铝:.0.1~5.0份，铬0.01~0.1份，镓:0.5~3.5份，原料混合后放进真空熔炉中高温熔炼，熔炼温度为:900~1200°C，熔炼时间为:4~6h ; .2)将经过步骤I熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-50~-35°C，冷却时间为:1~4h ; .3)将经过步骤2冷却后的铸块放进真空熔炉中，同时加入按重量比例为:0.5~3.5份的镁，熔炼温度为:700~1000° C，熔炼时间为:5~7h ;. 4)将经过步骤3熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-30~-25°C，冷却时间为:3~4h ; .5)将步骤4冷却后的铸块放入真空熔炉中，同时加入按重量比例为:0.5~2.0份铟，熔炼温度为:600~800°C，熔炼时间为:6~8h ; . 6)将经过步骤5熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-25~-20°C，冷却时间为:4~6h ; . 7)将步骤6冷却后的铸块放入真空熔炉中，同时加入按重量比例为:1.5~3.5份的镍，熔炼温度为:600~800°C，熔炼时间为:4~6h ;. 8)将经过步骤7熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却，冷却温度为:-20~-15°C，冷却时间为:6~8h。
【文档编号】C22C9/04GK103710568SQ201310712900
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】张宁, 许星乾 申请人:北海鑫利坤金属材料科技开发有限公司