专利名称：金刚石磨轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨轮，特别涉及一种金刚石磨轮。
背景技术：
金刚石磨轮主要应用于加工硬质合金，相对于其他磨具具有如下优点:磨削效率比普通磨具高；有很高的导热能力，导热率约为碳化硅磨粒的9-10倍；具有较小的圆角半径，比较容易切入被加工材料。金刚石磨轮一般分为三种，即树脂结合剂金刚石磨轮、金属结合剂金刚石磨轮和陶瓷结合剂金刚石磨轮，其中树脂结合剂金刚石磨轮和其它两种磨轮相比，具有磨削热小，自锐性好和磨削效率高等特点，因此被更广泛的应用在硬质合金、陶瓷和玻璃等硬脆性材料的磨削加工上。树脂结合剂金刚石磨轮一般由磨轮基体、非金刚石层和金刚石层组成，磨轮基体的作用是承受、支撑金刚石层，非金刚石层联接磨轮基体和金刚石层，金刚石层是金刚石磨轮的工作部分，也是保证金刚石磨轮磨削效率及磨削寿命的关键层。现有的金刚石磨轮在磨削工作过程中，各部分容易发生脱落，影响其磨削效率和使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的就在于提供一种不易脱落，磨削效率高，且使用寿命长的金刚石磨轮，能有效解决上述问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的金刚石磨轮，包括由安装板和环形基板组成的磨轮基体以及设置在其上的金刚石磨块，安装板中部设置安装孔，所述环形基板顶面设有凸环，所述金刚石磨块由水平磨削层和斜面磨削层组成，水平磨削层设置在环形基板顶面，且与环形基板顶面相配合，斜面磨削层设置在环形基板外侧面。作为优选，所述水平磨削层和斜面磨削层一体成型。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单、合理，两磨削层与磨轮基体接触面积大，粘贴牢固，不易脱落，能同时满足两种磨削加工工艺、加工位置等不同要求的需要，一次性磨削加工完成，减少磨轮更换时间，提供效率，磨轮基体上的凸环可以显示磨削层的磨损情况，及时更换磨轮。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图1，本实用新型的金刚石磨轮，包括由安装板11和环形基板12组成的磨轮基体I以及设置在其上的金刚石磨块2，安装板11中部设置安装孔3，所述环形基板12顶面设有凸环4，所述金刚石磨块2由水平磨削层21和斜面磨削层22组成，水平磨削层21设置在环形基板12顶面，且与环形基板12顶面相配合，斜面磨削层22设置在环形基板12外侧面，所述水平磨削层21和斜面磨削层22 —体成型。使用时，本实用新型的两个磨削层，可以对被加工件不同位置和要求进行一次性磨削加工的任务，同时，使用该磨轮可减少磨轮的更换时间，提高效率，磨轮基体I上的凸环4可以显示磨削层的磨损情况，及时更换磨轮。
权利要求1.一种金刚石磨轮，包括由安装板和环形基板组成的磨轮基体以及设置在其上的金刚石磨块，安装板中部设置安装孔，其特征在于:所述环形基板顶面设有凸环，所述金刚石磨块由水平磨削层和斜面磨削层组成，水平磨削层设置在环形基板顶面，且与环形基板顶面相配合，斜面磨削层设置在环形基板外侧面。
2.根据权利要求1所述的金刚石磨轮，其特征在于:所述水平磨削层和斜面磨削层一体成型。
专利摘要本实用新型公开了一种金刚石磨轮，包括由安装板和环形基板组成的磨轮基体以及设置在其上的金刚石磨块，安装板中部设置安装孔，所述环形基板顶面设有凸环，所述金刚石磨块由水平磨削层和斜面磨削层组成，水平磨削层设置在环形基板顶面，且与环形基板顶面相配合，斜面磨削层设置在环形基板外侧面。本实用新型结构简单、合理，两磨削层与磨轮基体接触面积大，粘贴牢固，不易脱落，能同时满足两种磨削加工工艺、加工位置等不同要求的需要，一次性磨削加工完成，减少磨轮更换时间，提供效率，磨轮基体上的凸环可以显示磨削层的磨损情况，及时更换磨轮。
文档编号B24D7/06GK203045547SQ20132002501
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者张海艳 申请人:成都鑫赏电子科技有限公司