一种陶瓷密封冷却水进水结构的制作方法

文档序号:3282464阅读:337来源:国知局
专利名称:一种陶瓷密封冷却水进水结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种双端面磨床砂轮的冷却进水装置,具体地说是一种陶瓷密封冷却水进水结构。
背景技术
目前,针对双端面磨床的冷却进水结构,以前都是采用骨架油封进行冷却水密封的。由于水管与骨架油封之间存在摩擦,且冷却水中存在杂质,极易造成骨架油封和水管磨损,从而使接触处漏水,导致轴承进水,摩擦增大,进而影响到机床的加工精度,且骨架油封成本也相对较高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种密封性好、稳定性高、成本较低的陶瓷密封冷却水进水结构。本实用新型解决上述问题所采取的技术方案是:设有主轴、螺钉、水管座、O型胶圈、陶瓷水封、水管、调整垫、轴承、轴承座、内套、轴用挡圈、弯头、管接头,其特征在于:所述的主轴呈圆柱形中空结构,主轴与水管座连接处设有O型胶圈,O型胶圈右侧是水管座,水管座通过螺钉固定在主轴上,水管座中空部分设有陶瓷水封,水管座右侧外部是轴承座,水管座右侧内部是水管,水管的左侧与陶瓷水封右端接口相连,水管外部设有轴承,轴承位于轴承座内,轴承左侧与水管座间设有调整垫,轴承右端用内套和轴用挡圈与水管密封固定,轴承座通过螺钉固定在水管座上,水管右端设有弯头,弯头下方设有管接头。本实用新型由于 采取上述结构,主轴带动水管座和轴承座在机床工作时转动,水管、轴承内圈和陶瓷水封在机床工作时不转动,本结构设计和陶瓷水封的引入,保证了进水结构的密封性和稳定性,提高了轴承旋转的精度,使机床的加工精度得到很大提升,同时降低了生产成本,使产品竞争力得到进一步提高。

图1为本实用新型的结构示意图。图中标记为:1.主轴,2.螺钉,3.0型胶圈,4.水管座,5.陶瓷水封,6.调整垫,
7.水管,8.轴承,9.轴承座,10.螺钉,11.内套,12.轴用挡圈,13.弯头,14.管接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:如图1所示,本实用新型涉及一种陶瓷密封冷却水进水结构,设有主轴1、螺钉2、O型胶圈3、水管座4、陶瓷水封5、调整垫6、水管7、轴承8、轴承座9、螺钉10、内套11、轴用挡圈12、弯头13和管接头14,其特征在于:所述的主轴I为圆柱形中空结构,与水管座4连接处设有O型胶圈3,O型胶圈3右侧是水管座4,水管座4通过螺钉2固定在主轴I上,水管座4中空部分设有陶瓷水封5,水管座4右侧外部是轴承座9,水管座4右侧内部是水管
7,水管7的左侧与陶瓷水封5右端接口相连,水管7外部设有轴承8,轴承8位于轴承座9内,轴承8右端设有内套11及轴用挡圈12密封固定,轴承座9左端通过螺钉10固定在水管座4上,水管7右端设有弯头13,弯头13下方设有管接头14。本实用新型使用时,主轴I在皮带轮带动下转动,水管座4、陶瓷水封5、轴承座9同时跟随主轴I转动,陶瓷水封5左端转动,右端不转动,轴承8外圈转动,内圈不转动,水管7、弯头13、管接头14都不转动;冷却水由管接头14进入,流经弯头13,进入水管7,经过陶瓷水封5进入水管座4中空部分,进而进入到主轴I中空部分,完成冷却水的输送及转动部分和不转动部分的衔接和密封,确保了轴承的精度要求,本实用新型在机床两侧各有一个,用于机床两个砂轮的冷却水输入。本实用新型可用于双端面磨床的密封进水结构,提高了密封效果,并且降低了生产成本,由于摩擦只在陶瓷水封内部,提高了整个结构的稳定性,由于轴承精度得到保证,使机床加工精度得到提高,同时 也降低了需要不断更换骨架油封的维护成本。
权利要求1.一种陶瓷密封冷却水进水结构,设有主轴、螺钉、水管座、O型胶圈、陶瓷水封、水管、调整垫、轴承、轴承座、内套、轴用挡圈、弯头、管接头,其特征在于:所述的主轴呈圆柱形中空结构,主轴与水管座连接处设有O型胶圈,O型胶圈右侧是水管座,水管座通过螺钉固定在主轴上,水管座中空部分设有陶瓷水封,水管座右侧外部是轴承座,水管座右侧内部是水管,水管的左侧与陶瓷水封右端接口相连,水管外部设有轴承,轴承位于轴承座内,轴承左侧与水管座间设有调整垫,轴承右端用内套和轴用挡圈与水管密封固定,轴承座通过螺钉固定在水 管座上,水管右端设有弯头,弯头下方设有管接头。
专利摘要本实用新型涉及一种陶瓷密封冷却水进水结构,由主轴、螺钉、水管座、O型胶圈、陶瓷水封、水管、调整垫、轴承、轴承座、内套、轴用挡圈、弯头、管接头等组成,其特征在于所述的主轴呈圆柱形中空结构,向右依次连接水管座和密封座。本实用新型采用了陶瓷水封作为旋转部分与非旋转部分冷却水传输的密封,密封结构右端连接进水结构,此设计具有密封效果好,稳定性高,成本低廉等优点。
文档编号B24B55/02GK203092348SQ201320035949
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者王洪仁, 王玉珍, 宫清伟 申请人:乳山市宏远机床制造有限公司
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