专利名称：研磨机工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将液晶玻璃基板四周边部进行研磨倒角处理的工作台。
背景技术：
液晶玻璃基板生产加工过程中有一道非常重要的工序就是基板四周边部需要研磨、倒角处理。如图1、图2所示，研磨过程为玻璃基板3被真空吸附于研磨机工作台上，研磨轮2固定不动,研磨工作台向研磨轮2转向相反方向移动,来实现基板四周边部研磨、倒角处理。业界研磨机工作台设有五根台条1，台条上面粘贴导电台布，两边较宽的两根台条设有两种气路(真空吸附与压缩空气吹气破真空)，中间较细的三根台条只设一种气路(压缩空气吹气破除玻璃基板与台条粘附而产生的真空，台条宽度越宽产生的真空负压作用力相对越大)，每根台条均为一体设计，此种设计研磨机工作台接触基板面积较大，导致玻璃基板下表面出现划伤几率相对较大，存在很大的质量隐患，且更换工作台台布时不方便(更换台布需要很长时间)，另外由于接触面积大，破除真空需要的压缩空气量相对较多，能源浪费越大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种降低液晶玻璃基板划伤率的研磨机工作台。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种研磨机工作台，包括位于工作台两侧的台条，在所述的台条上粘贴导电台布，在两侧的台条之间设置至少三个支撑板，支撑板顶端为圆弧状，且支撑板顶部也粘贴导电台布。这样工作台与玻璃基板表面形成点接触，减少与玻璃的接触面积，且无需压缩空气破真空。每侧的台条为分段设置。每侧的台条至少分为两段。采用上述技术方案的本实用新型，具有以下优点:1、减少了台布接触基板的面积，可以有效降低基板划伤的发生率；2、减少了更换台布的时间，更换台布更加方便，提高了工作效率；3、不影响工艺的稳定性；4、减少气路，节约压缩空气。
图1为现有技术的主视图。图2为现有技术的俯视图。图3为本实用新型的主视图。图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图3、图4所示，一种研磨机工作台，工作台两侧为研磨轮2，工作时研磨机工作台向研磨轮2转向相反方向移动。研磨机工作台包括位于工作台两侧的用于吸附玻璃的台条1，在台条I上粘贴导电台布，这种改变不需要改变原有的气路，由于台条的减少，压缩空
气需气量相对变小。本实用新型在两侧的台条I之间设置至少三个支撑板4，支撑板4顶端为圆弧状，减少与玻璃的接触面积，且支撑板4顶部也粘贴导电台布。由于支撑板4与液晶玻璃基板之间接近于点接触，因而不需要压缩空气破除真空。除此之外，为更好地减少液晶玻璃基板的划伤，每侧的台条I分段设置，分段的数量根据实际台条的长度而定，可以为三段、四段、五段或甚至更多。这样，在保证工作台能正常吸附玻璃满足工艺需求的同时，减少工作台台条需求量，从而减少玻璃基板与台条的接触面积，降低玻璃基板在研磨机工作台传输过程中划伤的几率。
权利要求1.一种研磨机工作台，包括位于工作台两侧的台条(1)，在所述的台条(I)上粘贴导电台布，其特征在于:在两侧的台条(I)之间设置至少三个支撑板(4)，支撑板(4)顶端为圆弧状，且支撑板(4)顶部也粘贴导电台布。
2.根据权利要求1所述的研磨机工作台，其特征在于:每侧的台条(I)为分段设置。
3.根据权利要求2所述的研磨机工作台，其特征在于:每侧的台条(I)至少分为两段。
专利摘要一种研磨机工作台，包括位于工作台两侧的台条，在所述的台条上粘贴导电台布，在两侧的台条之间设置至少三个支撑板，支撑板顶端为圆弧状，且支撑板顶部也粘贴导电台布。采用上述技术方案的本实用新型，具有以下优点1、减少了台布接触基板的面积，可以有效降低基板划伤的发生率；2、减少了更换台布的时间，更换台布更加方便，提高了工作效率；3、不影响工艺的稳定性；4、减少气路，节约压缩空气。
文档编号B24B9/10GK203156504SQ201320039878
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者王俊明, 刘先强, 薄昌盛, 冯增顺, 王新营 申请人:郑州旭飞光电科技有限公司, 东旭集团有限公司