可升降芯撑结构的制作方法

文档序号:3301012阅读:120来源:国知局
可升降芯撑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可升降芯撑结构,其特征在于:包括上、下撑块,固定设在上撑块下方的罩体,和固定设在下撑块上方的螺杆,所述螺杆与罩体下部螺纹连接并可伸入罩体内。本实用新型可升降芯撑结构通过螺杆与罩体下部螺纹连接并可伸入罩体内,使上、下撑块之间的距离可以调节,使用时,放入需要支撑铸芯的位置,旋动上、下撑块,上、下撑块的距离发生变化,依此调整到需要的高度。因此,本实用新型可升降芯撑结构设计合理、调节方便,有利于满足不同位置铸芯的支撑。
【专利说明】可升降芯撑结构
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种可升降芯撑结构。
[0003]【背景技术】:
[0004]根据不同铸件的需要,在铸件型腔中经常需要用到铸芯,由于不同铸件铸芯的位置不同,以及当型腔遇到有弧形过渡的地方,不能准确知道其宽度尺寸时,很难事先预制好芯撑。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的在于提供一种可升降芯撑结构,该可升降芯撑结构设计合理、调节方便,有利于满足不同位置铸芯的支撑。
[0007]本实用新型可升降芯撑结构,其特征在于:包括上、下撑块,固定设在上撑块下方的罩体,和固定设在下撑块上方的螺杆,所述螺杆与罩体下部螺纹连接并可伸入罩体内。
[0008]上述上、下撑块均为方形状的钢片。
[0009]上述罩体的横截面呈矩形状,其上部焊接在上撑块的下表面。
[0010]上述螺杆下端部焊接在下撑块的上表面上。
[0011]上述螺杆的长度大于罩体的厚度。
[0012]上述螺杆位于罩体下表面和下撑块上表面之间旋设有螺母。
[0013]本实用新型可升降芯撑结构通过螺杆与罩体下部螺纹连接并可伸入罩体内,使上、下撑块之间的距离可以调节,使用时,放入需要支撑铸芯的位置,旋动上、下撑块,上、下撑块的距离发生变化,依此调整到需要的高度。因此,本实用新型可升降芯撑结构设计合理、调节方便,有利于满足不同位置铸芯的支撑。
[0014]【专利附图】

【附图说明】:
[0015]图1是本实用新型的构造示意图;
[0016]图2是图1的俯视图;
[0017]图3是图1另一种实施例的构造示意图。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]本实用新型本实用新型可升降芯撑结构,包括上、下撑块1、2,固定设在上撑块I下方的罩体3,和固定设在下撑块2上方的螺杆4,所述螺杆4与罩体下部螺纹连接并可伸入罩体3内。
[0020]为了设计合理、支撑牢靠,上述上、下撑块均为方形状的钢片;上述罩体的横截面呈矩形状,其上部焊接在上撑块的下表面。上述螺杆下端部焊接在下撑块的上表面上。
[0021]为了设计合理,满足调节需要,上述螺杆的长度大于罩体的厚度。
[0022]为了支撑稳定牢靠,上述螺杆位于罩体下表面和下撑块上表面之间旋设有螺母5。
[0023]为了增加摩擦力,在上、下撑块的上下表面上分别设有磨砂面。
[0024]本实用新型可升降芯撑结构通过螺杆与罩体下部螺纹连接并可伸入罩体内,使上、下撑块之间的距离可以调节,使用时,放入需要支撑铸芯的位置,旋动上、下撑块,上、下撑块的距离发生变化,依此调整到需要的高度。因此,本实用新型可升降芯撑结构设计合理、调节方便,有利于满足不同位置铸芯的支撑。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种可升降芯撑结构,其特征在于:包括上、下撑块,固定设在上撑块下方的罩体,和固定设在下撑块上方的螺杆,所述螺杆与罩体下部螺纹连接并可伸入罩体内。
2.根据权利要求1所述的可升降芯撑结构,其特征在于:所述上、下撑块均为方形状的钢片。
3.根据权利要求1或2所述的可升降芯撑结构,其特征在于:所述罩体的横截面呈矩形状,其上部焊接在上撑块的下表面。
4.根据权利要求3所述的可升降芯撑结构,其特征在于:所述螺杆下端部焊接在下撑块的上表面上。
5.根据权利要求4所述的可升降芯撑结构,其特征在于:所述螺杆的长度大于罩体的厚度。
6.根据权利要求5所述的可升降芯撑结构,其特征在于:所述螺杆位于罩体下表面和下撑块上表面之间旋设有螺母。
【文档编号】B22C21/14GK203380335SQ201320450183
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】张祥 申请人:福建兴航机械铸造有限公司
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