曲轴抛丸辅助定位装置制造方法

文档序号:3307548阅读:136来源:国知局
曲轴抛丸辅助定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种曲轴抛丸辅助定位装置,其包括呈水平环状结构的且可周向旋转的挂架,该挂架为一个或多个竖向间隔排列,在该挂架的外周设有用于挂设待抛丸曲轴的若干支臂,且待抛丸曲轴挂设于相邻支臂之间;在挂架上方设有与抛丸机的抛丸室顶部相对应的挂钩部,在该挂架下方设有与抛丸机的抛丸室底部相对应的支撑限位部,且该挂钩部、支撑限位部均与挂架固连。该实用新型通过挂架及其上的支臂配合对曲轴进行挂置定位,使得曲轴于抛丸室内可进行360度无死角抛丸处理,在抛丸时钢球始终对曲轴向挂架方向产生一冲击力,使得曲轴不会掉落,满足了对曲轴坯料的辅助定位及抛丸要求,减少重复抛丸次数,降低抛丸成本,提高抛丸质量。
【专利说明】曲轴抛丸辅助定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种曲轴抛丸辅助定位装置,属于抛丸机配件【技术领域】。
【背景技术】
[0002]喷丸,是工厂广泛采用的一种表面强化工艺,其是金属加工件在出厂或完成一定工序后,在进行表面处理前对金属件进行表面除锈处理的一种方法。在曲轴进行抛丸处理过程中,因曲轴自身的形状特殊,如采用原有的抛丸机支架对该曲轴坯料进行抛丸处理,会出现抛丸不彻底而需多次重复抛丸等现象,且以目前的抛丸机支架来支撑曲轴坯料,将出现定位不稳等现象。
[0003]因此,有必要对现有的抛丸机支架进行专门改进,以使得其适用于对曲轴坯料的抛丸定位。

【发明内容】

[0004]针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种曲轴抛丸辅助定位装置,以满足对曲轴坯料的辅助定位及抛丸要求,减少重复抛丸次数,降低抛丸成本,提高抛丸质量。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种曲轴抛丸辅助定位装置,其包括呈水平环状结构的且可周向旋转的挂架,该挂架为一个或多个竖向间隔排列,在该挂架的外周设有用于挂设待抛丸曲轴的若干支臂,且所述待抛丸曲轴挂设于相邻支臂之间;在所述挂架上方设有与抛丸机的抛丸室顶部相对应的挂钩部,在该挂架下方设有与抛丸机的抛丸室底部相对应的支撑限位部,且该挂钩部、支撑限位部均与所述挂架固连。
[0006]进一步的,所述挂钩部、支撑限位部对应为一立柱的顶端、底端,所述挂架固连于该立柱的中上部。
[0007]进一步的,在所述立柱的下部设有一可放置坯料的底盘,该底盘呈水平设置且至少为两个同心环状结构。
[0008]进一步的,所述底盘、挂架均通过水平设置的支杆与所述立柱固连,且在所述底盘、挂架与立柱之间均设有呈倾斜设置的加强杆。
[0009]进一步的,所述底盘、挂架均采用钢条弯制焊接而成。
[0010]本实用新型的有益效果:通过挂架及其上的支臂配合对待抛丸曲轴进行挂置定位,因挂架为可周向旋转的水平环状结构,使得待抛丸曲轴呈竖向周向排列,并于抛丸室内可进行360度无死角抛丸处理,在抛丸时钢球始终对待抛丸曲轴向挂架方向产生一冲击力,使得待抛丸曲轴不会掉落,满足了对曲轴坯料的辅助定位及抛丸要求,减少重复抛丸次数,降低抛丸成本,提高抛丸质量;另外,通过在立柱下部设底盘,还可以同时对其它的坯料进行抛丸处理,提高了抛丸效率。
【专利附图】

【附图说明】[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的主视结构示意图;
[0013]图2是图1的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0015]一种如图1、2所述的曲轴抛丸辅助定位装置,其包括呈水平环状结构的且可周向旋转的挂架3,该挂架3为一个或多个竖向间隔排列,在该挂架3的外周设有用于挂设待抛丸曲轴的若干支臂5,且所述待抛丸曲轴挂设于相邻支臂5之间;在所述挂架3上方设有与抛丸机的抛丸室顶部相对应的挂钩部11,在该挂架3下方设有与抛丸机的抛丸室底部相对应的支撑限位部12,且该挂钩部11、支撑限位部12均与所述挂架3固连。
[0016]本实用新型与抛丸机配合使用,属于抛丸机辅助配件。该辅助定位装置通过挂架3及其上的支臂5配合对待抛丸曲轴进行挂置定位,因挂架3为可周向旋转的水平环状结构,使得待抛丸曲轴呈竖向周向排列,并于抛丸室内可进行360度无死角抛丸处理,在抛丸时钢球始终对待抛丸曲轴向挂架3方向产生一冲击力,使得待抛丸曲轴不会掉落,满足了对曲轴坯料的辅助定位及抛丸要求,减少重复抛丸次数,降低抛丸成本,提高抛丸质量。具体地,可根据抛丸机的型号大小或者该抛丸机的抛丸室空间大小来进行挂架3的数量及尺寸选定,当然,还应该结合曲轴坯料的喷丸产量、喷丸强度等因素来选定本曲轴抛丸辅助定位装置的材料要求及强度要求,以保证该曲轴抛丸辅助定位装置的正常使用及使用寿命。
[0017]对于挂钩部11、支撑限位部12与挂架3之间的连接,可以直接通过支杆相互连接设置,在连接时,应保证整个曲轴抛丸辅助定位装置的重心稳定,避免在抛丸处理时发生震动或极大的应力而导致待抛丸曲轴甩脱或降低本装置的使用寿命等情形。在本例中,所述挂钩部11、支撑限位部12对应为一立柱I的顶端、底端,所述挂架3固连于该立柱I的中上部。通过立柱I作为整个辅助定位装置的主骨架,该立柱I的底端部为支撑限位部12,立柱I的顶端部设定为挂环形状作为挂钩部11,其用于整个曲轴抛丸辅助定位装置于抛丸机的抛丸室内定位。
[0018]在所述立柱I的下部设有一可放置坯料的底盘2,该底盘2呈水平设置且至少为两个同心环状结构,使得本装置可同时对多种坯料同时进行喷丸处理。所述底盘2、挂架3均通过水平设置的支杆与所述立柱I固连,且在所述底盘2、挂架3与立柱I之间均设有呈倾斜设置的加强杆4。保证底盘2、挂架3于本装置上的连接强度,进而保证本装置及其部件比如底盘2、挂架3等的正常使用。
[0019]最后,本例中,所述底盘2、挂架3均采用钢条弯制焊接而成,而支臂5、加强杆4、支杆等部件均采用钢条制成,各部件均采用焊接连接,以保证其之间的连接强度。
[0020]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种曲轴抛丸辅助定位装置,其特征在于:包括呈水平环状结构的且可周向旋转的挂架(3),该挂架(3)为一个或多个竖向间隔排列,在该挂架(3)的外周设有用于挂设待抛丸曲轴的若干支臂(5),且所述待抛丸曲轴挂设于相邻支臂(5)之间;在所述挂架(3)上方设有与抛丸机的抛丸室顶部相对应的挂钩部(11),在该挂架(3)下方设有与抛丸机的抛丸室底部相对应的支撑限位部(12),且该挂钩部(11)、支撑限位部(12)均与所述挂架(3)固连。
2.根据权利要求1所述的曲轴抛丸辅助定位装置,其特征在于:所述挂钩部(11)、支撑限位部(12)对应为一立柱(I)的顶端、底端,所述挂架(3)固连于该立柱(I)的中上部。
3.根据权利要求2所述的曲轴抛丸辅助定位装置,其特征在于:在所述立柱(I)的下部设有一可放置坯料的底盘(2),该底盘(2)呈水平设置且至少为两个同心环状结构。
4.根据权利要求3所述的曲轴抛丸辅助定位装置,其特征在于:所述底盘(2)、挂架(3)均通过水平设置的支杆与所述立柱(I)固连,且在所述底盘(2)、挂架(3)与立柱(I)之间均设有呈倾斜设置的加强杆(4 )。
5.根据权利要求4所述的曲轴抛丸辅助定位装置,其特征在于:所述底盘(2)、挂架(3)均采用钢条弯制焊接而成。
【文档编号】B24C5/00GK203696782SQ201320875007
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】杨观忠 申请人:重庆市忠德锻压有限公司
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