自动液压淬火的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种自动液压淬火机，设有升降机固定架，所述升降机固定架上设有滑道，所述滑道内设有滑动梯，所述升降固定架底部设有升降油缸，所述升降油缸的升举端上设有横向升举连杆，所述升举连杆两端设有升举滑轮，所述升举滑轮内嵌有钢丝绳，所述钢丝绳一端与升降机固定架连接，所述钢丝绳另一端与滑动梯相连。本发明适用于大批量机械零件淬火处理，具有设计科学、结构合理、安全可靠、工作效率高、淬火质量稳定的优点。
【专利说明】自动液压淬火机
【技术领域】
[0001]本发明属于一种淬火设备，具体的是一种液压自动淬火设备。
【背景技术】
[0002]目前现有的金属零件淬火机方法是:淬火机是用于对所有五金工件、金属零件的表面处理加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性。
[0003]传统采用人工方式将工件移入淬火油箱进行冷却，冷却瞬间油温升高，对操作人员，存在危险性，同时人工操作劳动强度高，工作效率低，后来采用起重机(如航车、行车、吊车、天车)对工件移入淬火油箱进行冷却，虽然起重能够自动升降，减少危险性，但是当遇到停电时，无法移入工件淬火，同样不能解决现有问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决上述问题，提出一种自动液压淬火机，该自动液压淬火机具有设计科学、结构合理、安全可靠、工作效率高、淬火质量稳定的特点。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:自动液压淬火机，其特征在于:设有升降机固定架，所述升 降机固定架上设有滑道，所述滑道内设有滑动梯，所述升降固定架底部设有升降油缸，所述升降油缸的升举端上设有横向升举连杆，所述升举连杆两端设有升举滑轮，所述升举滑轮内嵌有钢丝绳，所述钢丝绳一端与升降机固定架连接，所述钢丝绳另一端与滑动梯相连，所述滑动梯上设有淬火支架，所述淬火支架上设有框架固定顶杆，所述淬火支架下方设有淬火油箱，所述升降油缸通过液压系统操作控制，所述淬火油箱通过冷却系统冷却。
[0006]进一步，所述冷却系统中的淬火油箱通过油管、冷却油泵、与换热器相连，换热器通过冷却水泵、水管与冷却水箱相连。
[0007]更进一步，所述液压操作系统包括有液压操作阀、液压管道与液压马达、液压油箱相连。
[0008]本发明自动液压淬火机采用升降固定架底部加装升降油缸降低了人工操作劳动强度高，提高了工作效率，同时采用冷却系统对淬火油箱进行冷却，保证了淬火质量。
[0009]冷却系统原理:通过油泵将油从一端抽经过热交换器，同时水泵将水从一端抽经过热交换器，通过流动水将热的油冷却，油再从一端流进淬火油箱，水又回到水箱，以此不断循环冷却淬火油。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图；
[0011]图2是本发明的冷却系统的结构示意图；【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明:
[0013]实施例:参见附图1、2，自动液压淬火机，设有升降机固定架1，所述升降机固定架上设有滑道2，所述滑道内设有滑动梯3，所述升降固定架底部设有升降油缸4，所述升降油缸的升举端上设有横向升举连杆5，所述升举连杆两端设有升举滑轮6，所述升举滑轮内嵌有钢丝绳7，所述钢丝绳一端与升降机固定架连接，所述钢丝绳另一端与滑动梯相连，所述滑动梯上设有淬火支架8，所述淬火支架上设有框架固定顶杆9，所述淬火支架下方设有淬火油箱10，所述升降油缸通过液压系统操作控制，所述淬火油箱通过冷却系统冷却；所述冷却系统中的淬火油箱通过油管、冷却油泵12、与换热器11相连，换热器通过冷却水泵13、水管与冷却水箱14相连；所述液压操作系统包括有液压操作阀、液压管道与液压马达、液压油箱相连。
[0014]淬火升降机:工作时候将五金工件放在框架内，把整个框架放入淬火支架上，油缸可以驱动滑轮连杆上下运动，滑轮连杆带动钢丝绳，钢丝绳一端固定在固定架上，另一端与滑动梯连接，滑动梯通过滑轮与轨道配合，滑动梯上安装有淬火支架上，使支架上的整个框架掉落淬火油箱，由于顶杆卡在框架上，当油缸回缩后，可以将冷却后框架内工件升起，顶杆起到固定工件框架而已。
[0015]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种自动液压淬火机，其特征在于:设有升降机固定架(1)，所述升降机固定架上设有滑道(2)，所述滑道内设有滑动梯(3)，所述升降固定架底部设有升降油缸(4)，所述升降油缸的升举端上设有横向升举连杆(5)，所述升举连杆两端设有升举滑轮(6)，所述升举滑轮内嵌有钢丝绳(7)，所述钢丝绳一端与升降机固定架连接，所述钢丝绳另一端与滑动梯相连，所述滑动梯上设有淬火支架(8)，所述淬火支架上设有框架固定顶杆(9)，所述淬火支架下方设有淬火油箱(10)，所述升降油缸通过液压系统操作控制，所述淬火油箱通过冷却系统冷却。
2.根据权利要求1所述的自动液压淬火机，其特征在于:所述冷却系统中的淬火油箱通过油管、冷却油泵(12)、与换热器(11)相连，换热器通过冷却水泵(13)、水管与冷却水箱(14)相连。
3.根据权利要求1所述的自动液压淬火机，其特征在于:所述液压操作系统包括有液压操作阀、液压管 道与液压马达、液压油箱相连。
【文档编号】C21D1/64GK104017959SQ201410225440
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】邓清华 申请人:福建尚锟齿轮箱制造有限公司