一种循轨式条板压实装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种循轨式条板压实装置，包括车架；车架的中央设有中央通孔，车架的左右两侧各设有一纵向的矩形槽；矩形槽内前、后两侧各设有一矩形底孔，矩形槽的矩形底孔上均设有一底轮；车架的左右两端部均设有L型边；L型边的前、后两侧均设有矩形侧孔，矩形侧孔的一侧面上均设有侧轮；车架的上端面前、后两侧各设有一振动电机，车架的上端面中央固定有与中央通孔同轴的推力轴承；推力轴承上方设有一号圆锥齿轮；一号圆锥齿轮内设有齿轮轴；齿轮轴的下端固定有磨盘。本发明采用铲板、磨盘和曲板对水泥隔墙板半成品的表面进行修平；振动电机能使磨盘产生高频率的小幅振动，使得大密度颗粒物沉入水泥隔墙板半成品内部。
【专利说明】一种循轨式条板压实装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑条板的生产设备【技术领域】，具体地说是一种循轨式条板压实装置。
【背景技术】
[0002]在生产中很多型材表面较为粗糙，影响型材的使用性能和美观，现有技术中针对此种问题的修平方式通常为:操作人员手持金属板条或长条的一端，沿水泥隔墙板的半成品的上表面进行缓慢压平，然而上述修平方式工作效率低、修平效果有限，且为了保证金属板条或长条的稳定，通常需要两个人分别手持金属板条或长条的两端进行推进修平，耗费人力，当水泥隔墙板的上表面夹杂有砂石颗粒时，用金属板条或长条进行修平，易将砂石颗粒推出，使水泥隔墙板的上表面出现凹坑，影响条板的表面质量和美观度。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种循轨式条板压实装置。
[0004]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种循轨式条板压实装置，包括车架；所述车架的中央设有中央通孔，车架的左右两侧各设有一纵向的矩形槽；所述矩形槽内前、后两侧各设有一矩形底孔，矩形槽的矩形底孔上均设有一底轮；所述底轮的下端穿过矩形底孔的下端面，以便将车架放置在模具上时，底轮能直接压在模具的边沿上，使车架在模具上移动；所述矩形槽的设置为底轮提供了屏障，避免了底轮直接在暴露在车架外表面可能造成的安全隐患；所述车架的左、右两端部均设有L型边；所述L型边的前、后两侧均设有矩形侧孔，矩形侧孔的一侧面上均设有用于防止车架左、右侧滑的侧轮；所述侧轮分别对应贯穿矩形侧孔；所述车架的上端面前、后两侧各设有一振动电机，车架的上端面中央固定有与中央通孔同轴的推力轴承；所述推力轴承上方设有一号圆锥齿轮；所述一号圆锥齿轮的下端面上设有齿轮轴，一号圆锥齿轮可在推力轴承的支撑下转动；所述车架的上端面设有与一号圆锥齿轮配合的二号圆锥齿轮；所述二号圆锥齿轮连接有电机，且电机固定在车架上；所述齿轮轴的下端固定有磨盘，在电机的驱动下，二号圆锥齿轮带动一号圆锥齿轮转动，一号圆锥齿轮通过齿轮轴带动磨盘转动，同时振动电机使磨盘产生高频率的小幅振动，对水泥隔墙板半成品具有一定的震实作用，并有利于大密度颗粒物沉入水泥隔墙板半成品内部，采用磨盘转动修平的方式能有效避免采用刮板刮平方式导致的水泥隔墙板半成品上表面产生凹坑的现象。
[0006]所述底轮不超过车架的上端面，以免车架周围的物品对底轮的运动产生干涉。
[0007]所述磨盘的上端面设有槽结构；所述槽结构的设置能降低磨盘的重量，降低磨盘对推力轴承的压力，减小磨盘的惯性，减轻电机的驱动负担。
[0008]由于底轮放置在模具的边沿上，而一般情况下水泥隔墙板的浇注材料充满模具内腔，与模具的边沿平齐，也即当磨盘的下端面接触水泥隔墙板的上表面时，磨盘的下端面与底轮最下端应在同一平面上。
[0009]所述侧轮的上、下两侧均设有用于防止侧轮上下窜动的挡环。
[0010]本发明的有益效果是:本发明改善了现有技术中采用手工扶持金属板条或长条对水泥隔墙板半成品的表面修平的方式，采用铲板、磨盘和曲板对水泥隔墙板半成品的表面进行修平的方法，提高了修平效果；振动电机能使磨盘产生高频率的小幅振动，使得大密度颗粒物沉入水泥隔墙板半成品内部，避免了水泥隔墙板半成品上表面产生凹坑现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的整体结构示意图；
[0013]图2是本发明的左视图；
[0014]图3是图2沿A-A线的剖视图；
[0015]图4是本发明的车架的立体视图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0017]如图1至4所示，一种循轨式条板压实装置，包括车架I ;所述车架I的中央设有中央通孔105，车架I的左右两侧各设有一纵向的矩形槽101 ;所述矩形槽101内前、后两侧各设有一矩形底孔102，矩形槽101的矩形底孔102上均设有一底轮2 ;所述底轮2的下端穿过矩形底孔102的下端面，以便将车架I放置在模具上时，底轮2能直接压在模具的边沿上，使车架I在模具上移动；所述矩形槽101的设置为底轮2提供了屏障，避免了底轮2直接在暴露在车架I外表面可能造成的安全隐患；所述车架I的左、右两端部均设有L型边103 ;所述L型边103的前、后两侧均设有矩形侧孔104，矩形侧孔104的一侧面上均设有用于防止车架I左、右侧滑的侧轮3 ;所述侧轮3分别对应贯穿矩形侧孔104 ;所述车架I的上端面前、后两侧各设有一振动电机9，车架I的上端面中央固定有与中央通孔105同轴的推力轴承11 ;所述推力轴承11上方设有一号圆锥齿轮6 ;所述一号圆锥齿轮6的下端面上设有齿轮轴5，一号圆锥齿轮6可在推力轴承11的支撑下转动；所述车架I的上端面设有与一号圆锥齿轮6配合的二号圆锥齿轮7 ;所述二号圆锥齿轮7连接有电机8，且电机8固定在车架I上；所述齿轮轴5的下端固定有磨盘10，在电机8的驱动下，二号圆锥齿轮7带动一号圆锥齿轮6转动,一号圆锥齿轮6通过齿轮轴5带动磨盘10转动，同时振动电机9使磨盘10产生高频率的小幅振动，对水泥隔墙板半成品具有一定的震实作用，并有利于大密度颗粒物沉入水泥隔墙板半成品内部，采用磨盘10转动修平的方式能有效避免采用刮板刮平方式导致的水泥隔墙板半成品上表面产生凹坑的现象。
[0018]所述底轮2不超过车架I的上端面，以免车架I周围的物品对底轮2的运动产生干涉。
[0019]所述磨盘10的上端面设有槽结构1a ;所述槽结构1a的设置能降低磨盘10的重量，降低磨盘10对推力轴承11的压力，减小磨盘10的惯性，减轻电机8的驱动负担。
[0020]由于底轮2放置在模具的边沿上，而一般情况下水泥隔墙板的浇注材料充满模具内腔，与模具的边沿平齐，也即当磨盘10的下端面接触水泥隔墙板的上表面时，磨盘10的下端面与底轮2最下端应在同一平面上。
[0021]所述侧轮3的上、下两侧均设有用于防止侧轮3上下窜动的挡环4。
[0022]在使用时，将车架I的底轮2分别放置在充满粉料的模具的两侧边沿上，开启两个振动电机9和电机8，使电机8带动磨盘10转动，磨盘10在转动时，受振动电机9的作用，产生高频振动，对磨盘10下的粉料产生震实作用，同时将粉料内的大颗粒物料压入水泥条板内部，保证了水泥条板外表面的密实度和美观性。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种循轨式条板压实装置，其特征在于:包括车架；所述车架的中央设有中央通孔，车架的左右两侧各设有一纵向的矩形槽；所述矩形槽内前、后两侧各设有一矩形底孔，矩形槽的矩形底孔上均设有一底轮；所述底轮的下端穿过矩形底孔的下端面；所述车架的左右两端部均设有L型边；所述L型边的前、后两侧均设有矩形侧孔，矩形侧孔的一侧面上均设有侧轮；所述侧轮分别对应贯穿矩形侧孔；所述车架的上端面前、后两侧各设有一振动电机，车架的上端面中央固定有与中央通孔同轴的推力轴承；所述推力轴承上方设有一号圆锥齿轮；所述一号圆锥齿轮内设有齿轮轴；所述车架的上端面设有与一号圆锥齿轮配合的二号圆锥齿轮；所述二号圆锥齿轮连接有电机，且电机固定在车架上；所述齿轮轴的下端固定有磨盘。
2.根据权利要求1所述的一种循轨式条板压实装置，其特征在于:所述底轮不超过车架的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种循轨式条板压实装置，其特征在于:所述磨盘的上端面设有槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种循轨式条板压实装置，其特征在于:所述磨盘的下端面与底轮最下端在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种循轨式条板压实装置，其特征在于:所述侧轮的上、下两侧均设有挡环。
【文档编号】B24B7/22GK104440442SQ201410557548
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】付建, 邹洪 申请人:芜湖市泰能电热器具有限公司