一种磨头摆动抛光的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种磨头摆动抛光机，属于研磨抛光机【技术领域】，其包括抛光机架、抛光机架下端安装的抛光轮、用于驱动抛光轮的驱动电机1、用于承重的支撑台、安装在支撑台上的凸轮连杆机构、驱动凸轮的驱动电机2，本发明通过抛光机的抛光轮支撑架上添加凸轮连杆机构，在运转过程中带动抛光轮使其沿轴向水平移动，从而消除了抛光轮打磨的痕迹，提升了抛光机的整体抛光效果。
【专利说明】 一种磨头摆动抛光机
【技术领域】
[0001]本发明涉及研磨抛光机【技术领域】，具体为一种磨头摆动抛光机。
[0002]
【背景技术】
[0003]抛光机作为一种电动工具，通过将待抛光机件固定在工作台上，抛光系统工作机构带动转动的抛光磨轮对抛光机件进行打磨，从而完成连续的自动抛光的工作要求。
[0004]抛光机的机械部分由抛光系统、抛光轮升降系统、翻转机构、抛光台车构成组成，主体结构为焊接结构件，电气控制部分由控制柜、变频器和电机组成。
[0005]抛光系统的偏转均通过PLC控制，从而满足批量生产、单件多品种加工等各种需求。铝罐筒抛光机的抛光轮在打磨工件时，为使抛光工件表面的抛光效果达到最佳，常通过抛光机在轻轨上的运行、工件工作台的运动从而实现待抛光工件与抛光轮之间在垂直方向和水平方向的相对运动。对由于抛光轮在打磨工件时如何将打磨痕迹最小化，从而更好的提升抛光效果，需要对抛光轮的结构和运动进行设计。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明主要解决的技术问题是提供一种磨头摆动抛光机，其通过在抛光机的抛光轮支撑架上添加凸轮连杆机构，并通过电机驱动，凸轮连杆机构在运转过程中带动抛光轮使其沿轴向水平移动，从而消除了抛光轮打磨的痕迹，提升了抛光机的整体抛光效果。
[0008]本发明解决技术问题采用如下技术方案:
提供一种磨头摆动抛光机，其包括抛光机架、抛光机架下端安装的抛光轮、用于驱动抛光轮的驱动电机1、用于承重的支撑台、安装在支撑台上的凸轮连杆机构、驱动凸轮的驱动电机2，其特征在于:所述的凸轮连杆机构包括凸轮、连杆、滑块和导轨，凸轮一端与驱动电机输出轴相连，另一端连接连杆，连杆另一端水平连接滑块，所述的滑块水平放置在导轨上，所述的导轨焊接在支撑台上。
[0009]作为本发明的优选实例，所述的支撑台为L型，有一个立板和两层横板，上面的横板长度比下面的短，主要用于放置驱动电机2。
[0010]作为本发明的优选实例，所述的导轨水平焊接在支撑台的上横板上，所述的滑块卡接在导轨上。
[0011]作为本发明的优选实例，所述的驱动电机I水平放置，通过螺钉固定安装在电机底座上，电机底座通过紧固螺钉固定安装在滑块上。
[0012]作为本发明的优选实例，所述的驱动电机2垂直放置，通过螺钉固定安装在支撑台的下横板上，输出轴朝上。
[0013]作为本发明的优选实例，所述的滑块与连杆连接的一端通过螺栓固定连接，滑块中间位置均布有两个挂接耳，两个挂接耳中间各有一个孔，连杆端部开有一孔，三个孔的大小相同，且孔心在同一水平线。
[0014]作为本发明的优选实例，所述的抛光机架一端固定在驱动电机I的底座端部。
[0015]本发明与现有相比，其有益效果为:提供有凸轮连杆机构的抛光机，其通过在抛光机的抛光轮支撑架上添加凸轮连杆机构，并通过电机驱动，凸轮连杆机构在运转过程中带动抛光轮使其沿轴向水平移动，从而消除了抛光轮打磨的痕迹，提升了抛光机的整体抛光效果。
[0016]
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图。
[0018]图2是本发明凸轮连杆机构的结构示意图。
[0019]图中标号:1为驱动电机，2为驱动电机,3为抛光机架,4为抛光轮,5为支撑台,6为导轨，7为电机底座,8为连杆,9为凸轮,10为滑块。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明的一个具体实施例的结构示意图对本发明进行具体说明。
[0022]一种磨头摆动抛光机，其包括抛光机架3、抛光机架3下端安装的抛光轮4、用于驱动抛光轮4的驱动电机1、用于承重的支撑台5、安装在支撑台5上的凸轮连杆机构、驱动凸轮9的驱动电机2,凸轮连杆机构包括凸轮9、连杆8、滑块10和导轨6,凸轮9 一端与驱动电机2输出轴相连，另一端连接连杆8，连杆8另一端水平连接滑块10，所述的滑块10水平放置在导轨6上，所述的导轨焊接在支撑台上。
[0023]支撑台5为L型，有一个立板和两层横板，上面的横板长度比下面的短，主要用于放置驱动电机2。
[0024]导轨6水平焊接在支撑台5的上横板51上，滑块10卡接在导轨6上。
[0025]驱动电机I水平放置，通过螺钉固定安装在电机底座7上，电机底座7通过紧固螺钉固定安装在滑块10上。
[0026]驱动电机2垂直放置，通过螺钉固定安装在支撑台5的下横板52上，输出轴朝上。
[0027]滑块10与连杆8连接的一端通过螺栓固定连接，滑块中间位置均布有两个挂接耳，两个挂接耳中间各有一个孔，连杆端部开有一孔，三个孔的大小相同，且孔心在同一水平线。
[0028]抛光机架3 —端固定在驱动电机I的底座端部。
[0029]抛光机在工作过程中，驱动电机I带动抛光轮4转动，从而完成对抛光件的抛光，同时驱动电机2带动凸轮9转动，凸轮9带动连杆8运动，连杆8拉动滑块10沿着导轨6行进，从而带动驱动电机1、抛光机架和抛光轮4整体做水平移动，从而消除了抛光轮打磨的痕迹，提升了抛光机的整体抛光效果。
[0030]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种磨头摆动抛光机,主要包括抛光机架、抛光机架下端安装的抛光轮、用于驱动抛光轮的驱动电机1、用于承重的支撑台、安装在支撑台上的凸轮连杆机构、驱动凸轮的驱动电机2，其特征在于:所述的凸轮连杆机构包括凸轮、连杆、滑块和导轨，凸轮一端与驱动电机输出轴相连，另一端连接连杆，连杆另一端水平连接滑块，所述的滑块水平放置在导轨上，所述的导轨焊接在支撑台上。
2.根据权利要求1所述的一种磨头摆动抛光机，其特征在于:所述的支撑台为L型，有一个立板和两层横板，上面的横板长度比下面的短，主要用于放置驱动电机2。
3.根据权利要求1所述的一种磨头摆动抛光机，其特征在于:所述的导轨水平焊接在支撑台的上横板上，所述的滑块卡接在导轨上。
4.根据权利要求1所述的一种磨头摆动抛光机，其特征在于:所述的驱动电机I水平放置，通过螺钉固定安装在电机底座上，电机底座通过紧固螺钉固定安装在滑块上。
5.根据权利要求1所述的一种磨头摆动抛光机，其特征在于:所述的驱动电机2垂直放置，通过螺钉固定安装在支撑台的下横板上，输出轴朝上。
6.根据权利要求1所述的一种磨头摆动抛光机，其特征在于:所述的滑块与连杆连接的一端通过螺栓固定连接，滑块中间位置均布有两个挂接耳，两个挂接耳中间各有一个孔，连杆端部开有一孔，三个孔的大小相同，且孔心在同一水平线。
7.根据权利要求1所述的一种磨头摆动抛光机，其特征在于:所述的抛光机架一端固定在驱动电机I的底座端部。
【文档编号】B24B29/00GK104385137SQ201410557262
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】余善俊 申请人:合肥鑫艺达抛光机械有限公司