一种炼钢用脱氧剂的制作方法

文档序号:3322322阅读:695来源:国知局
一种炼钢用脱氧剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种炼钢用脱氧剂,其组成按重量百分比为,25-35%的镁、35-45%的铝、0.3-0.5%的钡、0.1-0.3%的钠,余量为铁。通过粉末冶金技术,克服了镁相对于铁溶解度低的问题,并减少了镁的浇损量,提高了合金中镁的含量,减少脱氧剂的添加量,减少生产成本。
【专利说明】一种炼钢用脱氧剂

【技术领域】
[0001]本发明属于金属材料领域,特别是指一种炼钢用脱氧剂。

【背景技术】
[0002]现在炼钢过程中,一般使用的是纯铝脱氧剂,这是利用纯铝和氧亲合力强、脱氧效率高而得到广泛应用,但是纯铝脱氧也有一些缺陷,就是铝的熔点低、密度小,在钢液中上浮,而且脱氧产生的三氧化二铝可塑性差且熔点高,存在于钢中会引起钢的热蠕变脆性,降低钢的高温强度。
[0003]现脱氧剂中也使用镁做脱氧剂,因为镁的性质活泼,更利于氧的结合,是最理想的脱氧剂,但镁的密度小,并且镁的沸点低、溶解度低,很难溶解到钢液中。
[0004]现技术已经使用由铝和镁配合并制成铝镁铁合金作为脱氧剂,但是采用普通的炼制方法,因镁相对于铁的低溶解度,因此在炼制时导致镁的烧损过多,制得的镁铝合金的收率低而导致成本高。


【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种炼钢用脱氧剂,通过本技术方案,能够克服现技术生产炼钢脱氧剂的镁损耗大、成本高的问题。
[0006]一种炼钢用脱氧剂,其组成按重量百分比为,25-35 %的镁、35-45 %的铝、
0.3-0.5%的钡、0.1-0.3%的钠,佘量为铁。
[0007]本发明同现有技术相比的有益效果是:
[0008]通过粉末冶金技术,克服了镁相对于铁溶解度低的问题,并减少了镁的浇损量,提高了合金中镁的含量,减少脱氧剂的添加量,减少生产成本。

【具体实施方式】
[0009]以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案,应当理解的是,以下的实施例仅能用来解释本发明而不能解释为是对本发明的限制。
[0010]一种炼钢用脱氧剂,其组成按重量百分比为,25-35 %的镁、35-45 %的铝、
0.3-0.5%的钡、0.1-0.3%的钠,余量为铁。
[0011]所述制备方法为:
[0012]配料,按重量百分比为,25-35%的镁、35-45%的铝、0.3-0.5%的钡、0.1-0.3%的钠,余量为铁进行计算配料;
[0013]混料,将上述各组成分别通过磨制机械成粉末,各粉末的平均粒径为20-60微米;将上述粉末在混料机内进行混料30-60分钟;
[0014]压制,在模具内通过350_500MPa压力压制10_60秒成坯体;
[0015]烧制,将制得的坯体在炉内在保持真空条件或真空氮气氛围为500_3000Pa炉温为650-700°C下烧结1-3小时,然后以15-25°C /分钟的冷却速度,冷却至室温得到合金。
[0016]通过匀速降温,使得脱氧剂的组织结构均匀,有利于提高脱氧剂的使用效率。
[0017]在本申请的以下实施例中,炼钢用脱氧剂的制备方法相同,不同的仅为炼钢脱氧齐?的组成,因此,在以下的实施例中,仅提出炼钢脱氧剂的组成,对炼钢脱氧剂的制备方法不进行重复说明。
[0018]实施例1
[0019]一种炼钢用脱氧剂,其组成按重量百分比为,25%的镁、35%的铝、0.3%的钡、
0.1 %的钠,余量为铁。
[0020]实施例2
[0021]一种炼钢用脱氧剂,其组成按重量百分比为,35%的镁、45%的铝、0.5%的钡、
0.3%的钠,佘量为铁。
[0022]实施例3
[0023]一种炼钢用脱氧剂,其组成按重量百分比为,30%的镁、38%的铝、0.35%的钡、
0.18%的钠,余量为铁。
【权利要求】
1.一种炼钢用脱氧剂,其特征在于:其组成按重量百分比为,25-35%的镁、35-45%的铝、0.3-0.5%的钡、0.1-0.3%的钠,余量为铁。
【文档编号】C22C30/00GK104294006SQ201410579387
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】周欢 申请人:周欢
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