一种砂轮机投料系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种砂轮机投料系统，包括：料槽；皮带轮组上设有送料皮带，送料皮带设置于料槽下与料槽下口呈平行间隙状态；接料盘支承于配重直振上，封口侧接料盘设置于送料皮带任一侧下方，开口侧接料盘上设有封口控制装置；一称料盘上设有称重传感器，称料盘封口侧设置于开口侧接料盘下方，称料盘活动铰接于称料盘支架上，称料盘支架上设有一驱动称料盘翻转的翻转汽缸，称料盘开口侧设置于砂轮成型机模具上方；由投料刷电机驱动的投料刷，投料刷设置于称料盘开口侧上方呈旋转无间隙向外刷扫称料盘开口侧开口状态；所述称重传感器连接封口控制装置、投料刷电机、翻转汽缸。
【专利说明】一种砂轮机投料系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及砂轮成型机设备，具体说是一种砂轮机投料系统。
【背景技术】
[0002]砂轮是一种主要的磨削加工磨具，是采用磨料和结合剂混合后压坯、干燥和焙烧制作而成。在传统的生产工艺中，砂轮制作采用多半自动的工位砂轮成型机，其材料加投模坯、送至压机均依靠人工完成，其操作烦琐、劳动强度大、效率低、生产安全性能低，且砂轮模坯内加料量依靠人工加投，单片砂轮成型质量无法控制，产品质量稳定、一致性差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中砂轮成型机人工投料，产品成型质量无法控制的不足，本发明提供了一种结构简单、紧凑，全自动投料，省时省力，投料量可控，压制后质量稳定、一致的砂轮机投料系统。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种砂轮机投料系统，其技术特点是包括:料槽；由皮带轮电机驱动连接的皮带轮组，皮带轮组上设有送料皮带，送料皮带设置于料槽下与料槽下口呈平行间隙状态；一侧开口、另一侧封口的接料盘，接料盘支承于配重直振上，封口侧接料盘设置于送料皮带任一侧下方，开口侧接料盘上设有封口控制装置；一侧开口、另一侧封口的称料盘，称料盘上设有称重传感器，称料盘封口侧设置于开口侧接料盘下方，称料盘活动铰接于称料盘支架上，称料盘支架上设有一驱动称料盘翻转的翻转汽缸，称料盘开口侧设置于砂轮成型机模具上方；由投料刷电机驱动的投料刷，投料刷设置于称料盘开口侧上方呈旋转无间隙向外刷扫称料盘开口侧开口状态；所述称重传感器连接封口控制装置、投料刷电机、翻转汽缸。
[0005]进一步地，所述封口控制装置包括开关调节块、粗调节开关和微调节开关，开关调节块设置于称料盘开口侧上，粗调节开关和粗调节开关连接于开关调节块上与接料盘开口侧开口呈上下间隙调节状态。
[0006]进一步地，所述开关调节块上连接有微调固定板，微调固定板上连接微调气缸，微调气缸的导向轴上连接与微调节开关。
[0007]进一步地,所述料槽内设有沿送料皮带送料方向分割料槽内腔的内网格。
[0008]再进一步地,所述接料盘上设有位于送料皮带任一侧下方的接料筛。
[0009]砂轮原料混合上料后送入料槽内网格一侧的内腔，原料在料槽内经料槽下方的送料皮带带动由内网格过筛至内网格另一侧的内腔，并通过料槽与送料皮带间隙送至接料筛过筛落入接料盘封口侧，接料盘在配重直振带动下振动将封口侧的原料振动至开口侧，并由接料盘开口侧落至称料盘封口侧，称重传感器称重接料盘内原料，当满足单片砂轮原料重量时，由翻转汽缸驱动称料盘翻转将原料翻至砂轮成型机模具内完成投料。
[0010]采用以上技术方案后，本发明达到的有益效果是:原料在料槽内经内网格过筛，能进一步确保原料颗粒均匀，有利于提高后续加料称重精度和产品成型质量；原料由接料盘振动送至称料盘时，可依据砂轮送料量大小，在开关调节块上上下调节粗调节开关，由接料盘与粗调节开关的间隙控制原料通过口的大小，在称重传感器称得称料盘上原料接近设定值时，由微调气缸通过导向轴带动微调接开关在开关调节块上上下调节，逐渐缩小接料盘与微调节开关的原料通过口间隙，直至达到设定值原料通过口间隙完全关闭，称重盘上原料达到设定值时，由称重传感器控制翻转气缸翻转由称重盘开口侧将原料送至砂轮成型机模具内，送料精确度高，避免过量或不足量送料，有利于提高产品成型质量；在翻转落料的同时，称重传感器控制投料刷电机驱动投料刷旋转刷扫称重盘，进一步确保原料的完全送料，提高产品质量。本发明依次采用料槽配合送料皮带过筛进料、接料盘配合封口装置振动定量送料以及称重盘配合投料刷定量翻转投料，实现砂轮成型机的自动投料，其结构简单、紧凑，全自动投料，省时省力，投料量可精确控制，有利于提高压制后砂轮质量稳定、一致性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图；
图2为图1右视图；
图3为图1俯视图；
图4为图1中A处放大示意图。
[0012]图中:支架1，配重直振2，接料盘3，开关调节块4，粗调节开关5，微调固定板6，微调气缸7，导向轴8，微调节开关9，皮带轮电机10，皮带轮组11，送料皮带12，料槽13，内网格14，称料盘15，称重传感器16，接料盘支架17，翻转气缸18，投料刷支架19，投料刷电机20，投料刷21，砂轮成型模具22。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0014]图1-4所示，一种砂轮机投料系统包括支架1、配重直振2、接料盘3、开关调节块4、粗调节开关5、微调固定板6、微调气缸7、导向轴8、微调节开关9、皮带轮电机10、皮带轮组U、送料皮带12、料槽13、内网格14、称料盘15、称重传感器16、接料盘支架17、翻转气缸18、投料刷支架19、投料刷电机20和投料刷21。配重直振2和接料盘支架17均支承连接于支架I上，配重直振2上设有接料盘3，接料盘3 —侧封口、另一侧开口 ；支架I上支承有皮带轮组11，皮带轮组11连接皮带轮电机10，皮带轮组11上设有送料皮带12，送料皮带12的任一侧设置于接料盘3封口侧上方，送料皮带12上方间隙设有料槽13，料槽13上、下开口，料槽13内设有沿送料皮带12进给方向的内网格14，内网格14将料槽13分为两个腔室；接料盘3开口侧设有开关调节块4，开关调节块4上设有可上、下升降调节固定的粗调节开关5和微调固定板6，粗调节开关5与接料盘3开口侧开口呈间隙可调状态，微调固定板6上设有微调气缸7，微调气缸7的导向轴8上连接微调节开关9，微调节开关9与接料盘3开口侧开口呈间隙可调状态；接料盘3开口侧下方设有称料盘15，称料盘15 —侧封口、另一侧开口，称料盘15封口侧对应接料盘3开口侧，称料盘15经称重传感器16支承于接料盘支架17上且一端底部活动铰接、另一端由接料盘支架17上的翻转气缸18带动绕铰接点翻转，称料盘15开口侧设有旋转刷扫称料盘15开口侧开口的投料刷21，投料刷21经投料刷电机20连接于投料刷支架19，投料刷支架19连接于支架I上。
【权利要求】
1.一种砂轮机投料系统，其特征在于:包括: 料槽； 由皮带轮电机驱动连接的皮带轮组，皮带轮组上设有送料皮带，送料皮带设置于料槽下与料槽下口呈平行间隙状态； 一侧开口、另一侧封口的接料盘，接料盘支承于配重直振上，封口侧接料盘设置于送料皮带任一侧下方，开口侧接料盘上设有封口控制装置； 一侧开口、另一侧封口的称料盘，称料盘上设有称重传感器，称料盘封口侧设置于开口侧接料盘下方，称料盘活动铰接于称料盘支架上，称料盘支架上设有一驱动称料盘翻转的翻转汽缸，称料盘开口侧设置于砂轮成型机模具上方； 由投料刷电机驱动的投料刷，投料刷设置于称料盘开口侧上方呈旋转无间隙向外刷扫称料盘开口侧开口状态； 所述称重传感器连接封口控制装置、投料刷电机、翻转汽缸。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮机投料系统，其特征是:所述封口控制装置包括开关调节块、粗调节开关和微调节开关，开关调节块设置于称料盘开口侧上，粗调节开关和粗调节开关连接于开关调节块上与接料盘开口侧开口呈上下间隙调节状态。
3.根据权利要求2所述的一种砂轮机投料系统，其特征是:所述开关调节块上连接有微调固定板，微调固定板上连接微调气缸，微调气缸的导向轴上连接与微调节开关。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮机投料系统，其特征是:所述料槽内设有沿送料皮带送料方向分割料槽内腔的内网格。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮机投料系统，其特征是:所述接料盘上设有位于送料皮带任一侧下方的接料筛。
【文档编号】B24D18/00GK104440632SQ201410726613
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】张和庆 申请人:泰兴市和庆机械配件厂