一种自动调节嵌件的铸铝转子压铸模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动调节嵌件的铸铝转子压铸模具，包括动模框、嵌设于动模框上方的动模镶块，动模镶块的底部开设有台阶沉孔，台阶沉孔内安装有型芯，与型芯相对应的动模框上开设有柱形沉孔，柱形沉孔底部安装有调整圈，调整圈上方的柱形沉孔内安装有碟形弹簧片，碟形弹簧片与型芯相抵接。本实用新型的有益效果是：结构简单，调节可靠，极具实用价值，提高生产的效率。
【专利说明】一种自动调节嵌件的铸铝转子压铸模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动调节嵌件的铸铝转子压铸模具。
【背景技术】
[0002]在铸铝转子压铸模具【技术领域】，众所周知铸铝转子是由叠铆的铁芯作为嵌件，放入铸铝转子压铸模具中压铸而成，然而每批叠铆的铁芯厚度都有不同程度的变化。这对于常规的铸铝转子压铸模具，给产品及压铸带来了一定的影响。叠铆的铁芯厚度厚了，合模受影响，压铸喷料；叠铆的铁芯厚度薄了，产品受影响，产品表面窜料。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种能对厚度在一定范围内波动的叠铆铁芯作为嵌件，进行自行调节的铸铝转子压铸模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动调节嵌件的铸铝转子压铸模具，包括动模框、嵌设于动模框上方的动模镶块，动模镶块的底部开设有台阶沉孔，台阶沉孔内安装有型芯，与型芯相对应的动模框上开设有柱形沉孔，柱形沉孔底部安装有调整圈，调整圈上方的柱形沉孔内安装有碟形弹簧片，碟形弹簧片与型芯相抵接。
[0005]本实用新型的有益效果是:结构简单，调节可靠，极具实用价值，提高生产的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]其中:1.动模镶块，2.型芯，3.碟形弹簧片，4.调整圈，5.动模框。
【具体实施方式】
[0009]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0010]如图1所示的一种自动调节嵌件的铸铝转子压铸模具，包括动模框5、嵌设于动模框5上方的动模镶块1，动模镶块I的底部开设有台阶沉孔，台阶沉孔内安装有型芯2，与型芯2相对应的动模框5上开设有柱形沉孔，柱形沉孔底部安装有调整圈4，调整圈4上方的柱形沉孔内安装有碟形弹簧片3，碟形弹簧片3与型芯2相抵接。
[0011]叠铆铁芯嵌件的厚度有不同程度变化时，碟形弹簧片3和调整圈4通过调整其厚度来提高整体结构的可调整性，使得嵌件铁芯叠铆厚度在一定范围波动时，可自行调节合模压铸。本压铸模具结构简单，调节可靠，极具实用价值，提高生产的效率。
[0012]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种自动调节嵌件的铸招转子压铸模具，包括动模框(5)、嵌设于动模框(5)上方的动模镶块(1)，其特征是:所述的动模镶块(I)的底部开设有台阶沉孔，台阶沉孔内安装有型芯(2)，与型芯(2)相对应的动模框(5)上开设有柱形沉孔，柱形沉孔底部安装有调整圈(4)，调整圈(4)上方的柱形沉孔内安装有碟形弹簧片(3)，碟形弹簧片(3)与型芯(2)相抵接。
【文档编号】B22D17/22GK203695912SQ201420077319
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】钱子龙 申请人:常州机电职业技术学院