渗碳炉轴承推送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种渗碳炉轴承推送装置，包括支撑板和若干均匀设置在支撑板上的轴承支撑组件，所述轴承支撑组件包括两块对称设置的支撑架，所述支撑架与支撑板垂直，支撑架的立面上平行设置有两个条形孔，所述条形孔内均设有两根能沿条形孔上下滑动的螺纹杆，所述螺纹杆与条形孔垂直，螺纹杆两端设有螺母，所述支撑架均设置在螺母之间。该渗碳炉轴承推送装置通过设置多组轴承支撑组件，使得轴承渗碳更加均匀，各轴承间间隙增大，增加了轴承的渗碳效果，且整个结构设计精巧，能够适用不同直径和厚度的轴承。
【专利说明】渗碳炉轴承推送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，特别是一种渗碳炉轴承推送装置。
【背景技术】
[0002]轴承在机械设备领域是一种比较常见的零件，它的主要功能是支撑机械旋转，用以降低设备在传动过程中的摩擦，从而减小损耗。
[0003]轴承以滚珠轴承盒滚针轴承比较常见，两种轴承对耐磨性要求比较高，因为，一般生产厂家都是采用渗碳炉对轴承进行渗碳，用以提高轴承的硬度，进而加强耐磨性。
[0004]渗碳过程是指使碳原子渗入到钢表面层的过程，经过淬火和低温回火，使得工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而一般淬火温度在800-900度，而现有技术中，将轴承进行横面叠加成轴承堆之后，送至渗碳炉内渗碳，而在渗碳过程中，位于外围的轴承渗碳效果比较好，而在轴承堆内部的轴承的渗碳效果明显要次与外围的轴承，从而使得一批产品的硬度和耐磨性参数参差不齐。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，提供一种结构设计精巧，操作简单，渗碳均匀且效果更佳的渗碳炉轴承推送装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种渗碳炉轴承推送装置，包括支撑板和若干均匀设置在支撑板上的轴承支撑组件，所述轴承支撑组件包括两块对称设置的支撑架，所述支撑架与支撑板垂直，支撑架的立面上平行设置有两个条形孔，所述条形孔内均设有两根能沿条形孔上下滑动的螺纹杆，所述螺纹杆与条形孔垂直，螺纹杆两端设有螺母，所述支撑架均设置在螺母之间。
[0007]为了能够容纳多组轴承支撑组件，所述螺纹杆长度略小于支撑板的长度。
[0008]为了增加工作效率，增加单次渗碳的轴承数量，所述支撑板上横向设置有若干轴承支撑组件，所述同一螺纹杆上的两个螺母之间设有若干轴承支撑组件。
[0009]为了方便支撑架调节，使得轴承支撑组件适用不同厚度的轴承，所述支撑架与支撑板滑动连接，支撑架可沿螺纹杆方向在支撑板上滑动。
[0010]为了使得该装置结构更加稳定，所述螺母与支撑架的接触面为粗糙面，螺母为防滑螺母。
[0011]本实用新型的有益效果是:该渗碳炉轴承推送装置通过设置多组轴承支撑组件，使得轴承渗碳更加均匀，各轴承间间隙增大，增加了轴承的渗碳效果，且整个结构设计精巧，能够适用不同直径和厚度的轴承。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1本实用新型的渗碳炉轴承推送装置的结构示意图；
[0014]图中:1.支撑板，2.支撑架，3.螺旋杆，4.条形孔，5.螺母。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1所示，一种渗碳炉轴承推送装置，包括支撑板I和若干均匀设置在支撑板I上的轴承支撑组件，所述轴承支撑组件包括两块对称设置的支撑架2，所述支撑架2与支撑板I垂直，支撑架2的立面上平行设置有两个条形孔4，所述条形孔4内均设有两根能沿条形孔上下滑动的螺纹杆3，所述螺纹杆3与条形孔4垂直，螺纹杆3两端设有螺母5，所述支撑架2均设置在螺母5之间。
[0017]为了能够容纳多组轴承支撑组件，所述螺纹杆3长度略小于支撑板I的长度。
[0018]为了增加工作效率，增加单次渗碳的轴承数量，所述支撑板I上横向设置有若干轴承支撑组件，所述同一螺纹杆3上的两个螺母5之间设有若干轴承支撑组件。
[0019]为了方便支撑架2调节，使得轴承支撑组件适用不同厚度的轴承，所述支撑架2与支撑板I滑动连接，支撑架2可沿螺纹杆3方向在支撑板I上滑动。
[0020]为了使得该装置结构更加稳定，所述螺母5与支撑架2的接触面为粗糙面，螺母5为防滑螺母。
[0021]安装方法:将轴承竖向放置在一个轴承支撑组件上，通过底部的两根螺旋杆3对轴承进行支撑，然后将两块支撑架2合紧，以此类推，将竖向的轴承支撑组件上均设置一个轴承，然后通过螺旋杆3两端的螺母5将螺母5之间的支撑架2固定，然后根据轴承顶端的最高距离，将轴承上面的两根螺旋杆3通过螺母5固定，这两根螺旋杆3水平固定，且高于下方的轴承，然后再将轴承设置在这两个螺旋杆3上，以此类推，实现在竖向轴承支撑组件上放置双层轴承。同一方法，横向轴承支撑组件上也这样放置轴承，然后再送进渗碳炉内进行渗碳。
[0022]该装置中每一个轴承与外界都有足够的接触，且接触面积比较大，条形孔4不仅可以对螺旋杆5进行定位和固定，还能将热能很好地传递到内部轴承上，各轴承与外界的接触面也比较一致，使得渗碳效果比较均匀。
[0023]与现有技术相比，该渗碳炉轴承推送装置通过设置多组轴承支撑组件，使得轴承渗碳更加均匀，各轴承间间隙增大，增加了轴承的渗碳效果，且整个结构设计精巧，能够适用不同直径和厚度的轴承。
[0024]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种渗碳炉轴承推送装置，其特征在于，包括支撑板和若干均匀设置在支撑板上的轴承支撑组件，所述轴承支撑组件包括两块对称设置的支撑架，所述支撑架与支撑板垂直，支撑架的立面上平行设置有两个条形孔，所述条形孔内均设有两根能沿条形孔上下滑动的螺纹杆，所述螺纹杆与条形孔垂直，螺纹杆两端设有螺母，所述支撑架均设置在螺母之间。
2.如权利要求1所述的渗碳炉轴承推送装置，其特征在于，所述螺纹杆长度略小于支撑板的长度。
3.如权利要求2所述的渗碳炉轴承推送装置，其特征在于，所述支撑板上横向设置有若干轴承支撑组件，所述同一螺纹杆上的两个螺母之间设有若干轴承支撑组件。
4.如权利要求1所述的渗碳炉轴承推送装置，其特征在于，所述支撑架与支撑板滑动连接，支撑架可沿螺纹杆方向在支撑板上滑动。
5.如权利要求1所述的渗碳炉轴承推送装置，其特征在于，所述螺母与支撑架的接触面为粗糙面，螺母为防滑螺母。
【文档编号】C23C8/20GK203855633SQ201420198839
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】邱鹏 申请人:常州市新城光大热处理有限公司