长料表面处理工序专用夹具的制作方法

文档序号:3330055阅读:211来源:国知局
长料表面处理工序专用夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了长料表面处理工序专用夹具,主杆顶端的两侧分别设有一个开口向下的挂钩,主杆的长度方向上间隔固定有若干支杆,所述支杆的上端面上至少设有一排定位杆,所述定位杆活动连接在所述支杆上,所述定位杆的上部投影为矩形、底部投影为梯形。本实用新型采用从工件下方支撑工件的方式固定工件,比现有的悬挂式固定方式安全性高且不会摇晃,而且使用时仅仅是工件通孔的内壁与定位杆卡接,整个工件悬在支架上方,使工件表面能够与处理液完全接触进行反应;浸泡反应过程中受处理液的影响工件可能会发生下落现象,下落后的工件由定位杆下部梯形结构的肩部支撑,不会直接落到支杆上,进一步确保了工件整个表面与处理液的充分接触。
【专利说明】长料表面处理工序专用夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材制造领域,具体涉及一种长料表面处理工序专用夹具。
【背景技术】
[0002]金属加工的上游企业通常将金属加工成一定规格的长料半成品(如:钢段、铝合金段等)供给下游企业使用。长料金属成型后一般需要经过表面处理以达到良好的外观或特定的性能,表面处理工艺是将成型的长料没入盛有表面处理液的池内浸泡反应,规定时间后将其取出晾干即可。在表面处理工序中一般用钢丝绳扣住长料的两端使其悬挂在横担下,然后将其浸入表面处理液中反应,而钢丝绳勒住的部分由于接触不到处理液,出料后会氧化形成黑斑,为了保证出厂产品的质量,一般要将两端氧化处以外的部分切除以保留表面处理完全的中间段,浪费了大量的原料。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种长料表面处理工序专用夹具,确保工件表面与处理液充分接触,提高表面处理的质量,减少原材料的浪费。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]长料表面处理工序专用夹具,包括一根主杆,主杆顶端的两侧分别设有一个开口向下的挂钩,主杆的长度方向上间隔固定有若干支杆,所述支杆的上端面上至少设有一排定位杆,所述定位杆活动连接在所述支杆上,所述定位杆上部的正视投影为矩形、下部的正视投影为梯形。
[0006]本实用新型进一步的改进方案是,所述定位杆的截面呈矩形或圆形或正多边形,所述定位杆上部的截面边缘到边缘的最大长度与工件上开设的通孔的孔径相同,所述定位杆的总高度为5-lOcm,其下部的梯形高度占总高度的五分之一。
[0007]本实用新型更进一步的改进方案是,所述支杆横向固定在所述主杆上,所述支杆的两个长边上分别设有一排所述的定位杆。
[0008]本实用新型更进一步的改进方案是,所述定位杆与所述支杆螺纹连接。
[0009]本实用新型的使用方式是:本实用新型尤其适用于长料本体上设有通孔的工件,对没有通孔的工件可在长料的两端开设与夹具定位杆配合插入的工艺孔,使用时至少由两个夹具配合使用,首先利用骨干两侧的挂钩将夹具悬挂在两个横担之间,然后将工件上的通孔插在两个夹具等高的定位杆上限位,两夹具的支架支撑整个工件,这样便可将工件浸入表面处理液中进行表面处理。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有的优点如下:
[0011]本实用新型采用从工件下方支撑工件的方式固定工件,比现有的悬挂式固定方式安全性高且不会摇晃,而且使用时仅仅是工件通孔的内壁与定位杆卡接,整个工件悬在支架上方,使工件表面能够与处理液完全接触进行反应;浸泡反应过程中受处理液的影响工件可能会发生下落现象,下落后的工件由定位杆下部梯形结构的肩部支撑,不会直接落到支杆上,进一步确保了工件整个表面与处理液的充分接触。再者,本实用新型开设的工艺孔孔径极小,比现有技术节省原料;定位杆与支杆螺纹连接可拆卸,能够根据工件的尺寸、重量更换不同尺寸的定位,保证定位的可靠。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图2为图1中A-A向剖视示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示的长料表面处理工序专用夹具,包括一根主杆1,主杆I顶端的两侧分别设有一个开口向下的挂钩2,使用时将将两个挂钩分别挂在两根横担上,这样整个主杆不会摇晃。主杆I的长度方向上间隔固定有四个支杆3,支杆3是横向焊接在主杆I上的。支杆3的上端面上设有两排定位杆4,具体的是,支杆3的两个长边上分别设有一排所述的定位杆4,两排定位杆固定更稳定。
[0015]本实施例中,定位杆4螺纹连接在支杆3上,可根据工件上工艺孔的尺寸更换不同尺寸的定位杆,使用灵活方便。
[0016]仍如图1、2所示,定位杆4上部的正视投影为矩形、下部的正视投影为梯形,定位杆4的总高度为5-lOcm,其下部的梯形高度占总高度的五分之一。整个定位杆4的截面呈矩形,定位杆4上部的截面边缘到边缘的最大长度(本实施例中为矩形的长度)与工件上开设的通孔的孔径相同,因为两者的尺寸相同通孔便能卡在定位杆4的上部,整个工件悬在支架的上方,只有通孔内壁与定位杆4接触,保证工件的整个表面与处理液充分接触;反应过程中受处理液的影响工件可能会下落,下落后的工件由梯形结构的肩部支撑,不会直接落到支杆3上,进而防止支杆3遮挡工件的底面,保证工件整个表面与处理液充分接触。
【权利要求】
1.长料表面处理工序专用夹具,其特征在于:包括一根主杆(1),主杆(I)顶端的两侧分别设有一个开口向下的挂钩(2),所述主杆(I)的长度方向上间隔固定有若干支杆(3),所述支杆(3)的上端面上至少设有一排定位杆(4),所述定位杆(4)活动连接在所述支杆(3)上,所述定位杆(4)上部的正视投影为矩形、下部的正视投影为梯形。
2.如权利要求1所述的长料表面处理工序专用夹具,其特征在于:所述定位杆(4)的截面呈矩形或圆形或正多边形,所述定位杆(4)上部的截面边缘到边缘的最大长度与工件上开设的通孔的孔径相同,所述定位杆(4)的总高度为5-lOcm,其下部的梯形高度占总高度的五分之一。
3.如权利要求1所述的长料表面处理工序专用夹具,其特征在于:所述支杆(3)横向固定在所述主杆(I)上,所述支杆(3)的两个长边上分别设有一排所述的定位杆(4)。
4.如权利要求1或2或3所述的长料表面处理工序专用夹具,其特征在于:所述定位杆(4 )与所述支杆(3 )螺纹连接。
【文档编号】C23C22/73GK203794988SQ201420217922
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】李伟民 申请人:江苏兴甬铝业科技有限公司
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