一种有自动找对砂芯夹槽的吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种有自动找对砂芯夹槽的吊具，包括吊环、吊具架、活动夹臂、扣板、手柄、活动拉臂、固定夹臂、限位挡板、夹板、砂芯、砂芯夹槽，特征是利用吊车作动力、手动控制，限位对正的原理，吊具夹板自动找对夹槽，手动扣板固定，对砂芯无夹力，不会夹坏砂芯，从把吊具打开，把吊具放到砂芯上（砂芯一般在小推车或垫板上），夹好砂芯，并吊放到砂型上摆放组装好，完成一个工作循环，整过过程一人操作，只需要2分钟，时间短，体积小，重量轻，操作方便，灵活，降低劳动强度，效率高，质量好，安全可靠的一种有自动找对砂芯夹槽的吊具。
【专利说明】一种有自动找对砂芯夹槽的吊具
【技术领域】
[0001] 本实用新型适用于铸造企业的新产品开发试制、或小批生产，中、大型铸件的砂 芯，在吊砂芯时，不需要两个人操作，一人操作就可以了，尤其是小批生产手工操作的砂芯 吊运和吊砂芯组装更为适用。
【背景技术】
[0002] 目前，在铸造企业的新产品开发试制、或小批生产中，砂芯吊放到砂型中，使用的 砂芯吊具，需要两个人操作。常用的有：1、一般用皮带作砂芯吊具。皮带作吊具有安全隐 患，且皮带会擦坏砂芯。2、利用砂芯自身重量夹紧的吊具，需要两个人同时拉开吊具，放到 砂芯夹槽。砂芯越重夹力越大，会夹坏砂芯，造成铸件容易产生砂眼，或因砂芯太重，吊具夹 力太大会把压板压变形等现象，经常需要修理，甚至吊具容易报废。操作方法；一、两个人同 时拉开吊具，把吊具的夹板放到砂芯原设计的凹槽里，借助吊车的吊起砂芯，使吊具夹紧砂 芯；二、为了防止夹坏砂芯，在吊具夹板的两端头放上与砂芯同样长度的钢条，限制夹砂芯 的夹力，但是，由于钢条顶住压板，吊具夹力太大会把压板压变形，同时，完成吊装砂芯后又 要拿掉钢条，增加工作量，效率低。以上的两种方法，都会影响到产品质量、生产效率，及安 全隐患等。
【发明内容】
[0003] ：
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种针对目前铸造企业新产品开发试制、或小批生 产，使用的皮带作砂芯吊具、或利用砂芯自身重量夹紧的吊具。砂芯越重夹力越大，会夹坏 砂芯，造成铸件容易产生砂眼，或因砂芯太重，吊具夹力太大会把压板压变形等现象，增加 了吊具维修的工作量，且劳动强度大，时间长，效率低等缺陷。进行多次试制，反复改进发 明，设计制出一种有自动找对砂芯夹槽的吊具。
[0005] 本实用新型的技术解决方案是这样的，一种有自动找对砂芯夹槽的吊具，包括吊 环、吊具架、活动夹臂、扣板、手柄、活动拉臂、固定夹臂、限位挡板、夹板、砂芯、砂芯夹槽，其 特征在于固定夹臂（7)的顶面横杆端头有销钉为铰接形式与活动夹臂（3)铰接，活动夹臂 (3)吊杆中上部位置与活动拉臂（6)之间用扣板（4)连接，活动拉臂（6)另一端通过销接固 定在固定夹臂（7 )的吊杆中上部位置，固定夹臂（7 )底端有砂芯夹槽（11 )，砂芯夹槽（11)安 装夹板（9)，夹板（9)与活动夹臂（3)的底端夹板对应位置，夹板（9)上方有限位挡板（8)， 限位挡板（8)固定在固定夹臂（7)内侧。固定夹臂（7)与夹板（9)卡夹砂芯（10)头端，砂 芯（10 )卡夹在活动夹臂（3 )底端夹板与固定夹臂（7 )底端夹板（9 )之间。
[0006] 吊具架（2)顶上有吊环（1 )，吊车勾在吊环（1)上。
[0007] 本实用新型的优点是：
[0008] 1、原来需要两个人操作(两个人同时拉开吊具)，现在一人操作就可以了，吊具用 方钢焊接制作，夹臂一头固定，一头活动，用活动拉臂和扣板固定夹臂把砂芯夹好。
[0009] 2、吊具对砂芯没有夹力，不会夹坏砂芯，只有砂芯自身重量的吊力。
[0010] 3、自动找对夹槽。限位挡板垫在操作人对面的砂芯面上，然后，把吊具架向操作人 方向拉回，固定夹臂的夹板就会自动找对砂芯夹槽。本实用新型一种有自动找对砂芯夹槽 的吊具，适用于铸造企业新产品开发试制、或小批生产，尤其是手工操作的吊运砂芯和吊 芯组装等更为适用。具有体积小、重量轻、成本低、操作简单、方便、灵活等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型一种有自动找对砂芯夹槽的吊具主视图。
[0012] 图2是本实用新型一种有自动找对砂芯夹槽的吊具右视图。
[0013] 附图标记：吊环（1)、吊具架（2)、活动夹臂（3)、扣板（4)、手柄（5)、活动拉臂（6)、 固定夹臂（7)、限位挡板（8)、夹板（9)、砂芯（10)、砂芯夹槽（11)。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0015] 本实用新型的最佳实施例是这样的：一种有自动找对砂芯夹槽的吊具，包括：吊 环、吊具架、固定夹臂、活动夹臂、夹板、限位挡板、活动拉臂、扣板、手柄。利用吊车、手动作 为动力，吊具用方钢焊接制作，夹臂一头固定，一头活动。吊具增加砂芯夹槽对正限位挡板、 扣板等。操作方法：把吊具手柄扣板卡位打开，扣板卡在打开位置的卡口上，再把吊具吊 放到砂芯上，限位挡板垫在操作人对面的砂芯面上，然后，把吊具向操作人方向拉回，固定 夹臂的夹板就会自动找对砂芯夹槽，再把夹具活动那头的手柄扣板卡位打开，把活动夹臂 推进砂芯的夹槽，活动拉臂拉回，扣板卡在夹紧位置的卡口上，砂芯就完成夹固过程，最后， 就可以吊起砂芯，吊运或吊装砂芯，整过过程一人操作，较为顺畅。通过使用自动找对砂芯 夹槽的吊具，省掉以前两人操作带来的不便，及手工拿放钢条限制夹砂芯的夹力等动作，简 化操作，节约时间，质量好，并降低劳动强度，提高效率，加快新产品、新工艺开发试制，效果 好。
[0016] 具体安装方法是：
[0017] 1.吊车勾在吊环（1)上起吊。
[0018] 2.手动打开活动夹臂（3)，把扣板（4)扣在打开打开位置的卡口上。
[0019] 3.再把吊具架（2)吊放到砂芯（10)上，限位挡板（8)刚好垫在操作人对面的砂芯 (10)面上。
[0020] 4.然后，把吊具架（2)向操作人方向拉回，固定夹臂（7)的夹板（9)就自动找对夹 槽（11)。
[0021] 5.再把夹具活动那头的手柄（5)扣板（4)卡位打开，把活动夹臂（3)推进砂芯夹 槽内，活动拉臂（6)拉回，扣板（4)卡在夹紧位置的卡口上，砂芯就完成夹固过程，
[0022] 6.最后，就可以吊起砂芯，吊运或吊装砂芯,整过过程一人操作。
【权利要求】
1. 一种有自动找对砂芯夹槽的吊具，包括吊环、吊具架、活动夹臂、扣板、手柄、活动拉 臂、固定夹臂、限位挡板、夹板、砂芯、砂芯夹槽，其特征在于固定夹臂（7)的顶面横杆端头有 销钉为铰接形式与活动夹臂（3)铰接，活动夹臂（3)吊杆中上部位置与活动拉臂（6)之间用 扣板（4)连接，活动拉臂（6)另一端通过销接固定在固定夹臂（7)的吊杆中上部位置，固定 夹臂（7 )底端有砂芯夹槽（11)，砂芯夹槽（11)安装夹板（9 )，夹板（9 )与活动夹臂（3 )的底 端夹板对应位置，夹板（9)上方有限位挡板（8)，限位挡板（8)固定在固定夹臂（7)内侧，固 定夹臂（7 )与夹板（9 )卡夹砂芯（10 )头端，砂芯（10 )卡夹在活动夹臂（3 )底端夹板与固定 夹臂（7)底端夹板（9)之间。
2. 根据权利要求1所述的一种有自动找对砂芯夹槽的吊具，其特征在于吊具架（2)顶 上有吊环（1 )，吊车勾在吊环（1)上。
【文档编号】B22C21/14GK203877741SQ201420218917
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月1日 优先权日:2014年5月1日
【发明者】张学念, 李国华, 马武彬 申请人:广西玉柴机器股份有限公司