一种高炉大钟漏料在线处理装置制造方法
【专利摘要】一种大钟漏料在线处理装置，包括，若干钟面保护板，沿大钟钟面圆周铺设，对应每块钟面保护板上沿，大钟钟面上可扣设于钟面保护板上沿的压板，其两端边缘上分别焊接连接板，通过连接螺栓相互连接；钟面保护板上开设螺孔或设通孔，上设螺母，其上设调节螺栓，螺栓底端抵靠大钟钟面；若干漏斗保护板，沿大钟漏斗圆周铺设，其两端边缘上分别焊接连接板，通过连接螺栓相互连接；漏斗保护板上开设螺孔或设通孔，上设螺母，其上设调节螺栓。本实用新型能在线处理高炉大钟漏料，消除大钟在使用后期由于磨损漏料造成炉内料面分布不均、气流不稳等影响高炉正常生产不利因素，同时还有效的保护了大钟钟面及大钟漏斗，避免物料对其磨损，延长了其使用寿命。
【专利说明】一种高炉大钟漏料在线处理装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及高炉设备，特别涉及一种大钟漏料在线处理装置。
【背景技术】
[0002] 目前小型高炉炉顶采用双钟四阀的上料结构形式居多，在使用过程中大、小钟均 存在不同程度的磨损，当小钟磨损到一定的程度后可以在高炉定修期间对其实施更换，但 是大钟的更换工作只能在高炉中、大修期间进行，常规的高炉定修时间无法满足更换大钟 的要求，为此当大钟与大钟漏斗之间的间隙无法满足高炉正常生产时，只能在高炉定修的 时候对大钟漏斗进行贴补钢板，钢板的弧度与大钟漏斗一致，但是由于大钟钟面的磨损不 均匀性，造成新贴补的钢板与大钟之间仍有间断性的缝隙。当该间断性缝隙仍无法满足高 炉生产要求时只能采取在对应的贴补钢板上再贴补钢板，使该缝隙进一步减小，该方法在 实际的使用过程中，贴补钢板易脱漏，使用寿命较短，维护工作量较大，且大钟钟面仍暴露 在磨损的环境之中，使其磨损不断加剧，最终造成大钟钟面磨穿，强度降低，存在大钟坠落 的危险性。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种大钟漏料在线处理装置，能在线处理高炉大钟漏 料，消除大钟在使用后期由于磨损漏料造成炉内料面分布不均、气流不稳等影响高炉正常 生产不利因素，同时还有效的保护了大钟钟面及大钟漏斗，避免物料对其磨损，延长了其使 用寿命。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
[0005] -种大钟漏料在线处理装置，其包括，若干钟面保护板，对应大钟钟面圆周均分成 若干块，并沿大钟钟面圆周铺设，对应每块钟面保护板上沿，大钟钟面上可扣设于钟面保护 板上沿的压板；每块保护板两端的边缘上分别焊接连接板，并通过连接螺栓相互连接，形成 环体结构；钟面保护板上开设螺孔或设通孔，螺孔或通孔上设螺母，其上设可调节高度的调 节螺栓，螺栓底端抵靠大钟钟面；若干漏斗保护板，对应大钟漏斗内壁圆周均分成若干块， 并沿大钟漏斗圆周铺设，对应每块漏斗保护板上沿，大钟漏斗内壁上设可扣设于漏斗保护 板上沿的压板；每块保护板两端的边缘上分别焊接连接板，并通过连接螺栓相互连接，形成 环体结构；漏斗保护板上开设螺孔或设通孔，螺孔或通孔上设螺母，其上设可调节高度的调 节螺栓，螺栓底端抵靠大钟漏斗内壁；同时调节漏斗保护板高度，使钟面保护板与漏斗保护 板之间的间隙均匀。
[0006] 进一步，所述的钟面保护板、漏斗保护板的中间位置焊接一块吊装板。
[0007] 又，所述的螺母焊接在钟面保护板的螺孔或通孔上。
[0008] 另外，本实用新型所述的钟面保护板、漏斗保护板堆焊有一层耐磨硬质合金层。
[0009] 由于钟面磨损的不均匀性，钟面保护板安装后会出现高低不平的现象。当钟面保 护板安装就位后，可根据现场情况通过调节螺丝，使钟面保护板3排列分布均匀、平滑；然 后安装漏斗保护板，每相邻两块保护板之间也通过漏斗保护板上的连接板及连接螺栓固 定，同时调节漏斗保护板的高度，使钟面保护板与漏斗保护板之间的间隙均匀，缝隙的大小 满足工艺要求即可，最后对所有的保护板的固定点进行焊接加固，并将调节螺丝焊死，并将 高处保护板的螺丝切除，使钟面保护板表面相对平滑。
[0010] 本实用新型的有益效果：
[0011] 本实用新型在炉顶设备采用双钟四阀的高炉上实施后，消除大钟在使用后期由于 磨损漏料造成炉内料面分布不均、气流不稳等影响高炉正常生产不利因素，同时还有效的 保护了大钟钟面及大钟漏斗，避免物料对其磨损，延长了其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0013] 图2为图1的A-A剖视图。
[0014] 图3为图2的B部放大示意图。
[0015] 图4为本实用新型大钟钟面保护板的正视剖面图。
[0016] 图5为图4的俯视图。
【具体实施方式】
[0017] 如图1?图5所示，本实用新型一种大钟漏料在线处理装置，其包括，若干钟面保 护板1，对应大钟钟面100圆周均分成若干块11、12,并沿大钟钟面100圆周铺设，对应每块 钟面保护板上沿，大钟钟面1〇〇上可扣设于钟面保护板1上沿的压板101 ;每块保护板1两 端的边缘上分别焊接连接板2、2'，并通过连接螺栓3相互连接，形成环体结构；钟面保护板 1上开设螺孔11或设通孔，螺孔或通孔上设螺母12,其上设可调节高度的调节螺栓13,螺 栓底端抵靠大钟钟面100 ;若干漏斗保护板4,对应大钟漏斗内壁200圆周均分成若干块，并 沿大钟漏斗圆周铺设，对应每块漏斗保护板1上沿，大钟漏斗内壁200上设可扣设于漏斗保 护板4上沿的压板201 ;每块保护板两端的边缘上分别焊接连接板（图中未示，下同），并 通过连接螺栓相互连接，形成环体结构；漏斗保护板上开设螺孔或设通孔，螺孔或通孔上设 螺母，其上设可调节高度的调节螺栓，螺栓底端抵靠大钟漏斗内壁；同时调节漏斗保护板高 度，使钟面保护板与漏斗保护板之间的间隙均匀。
[0018] 进一步，所述的钟面保护板1、漏斗保护板2的中间位置焊接一块吊装板7 (以钟面 保护板1上的吊装板7为例）。
[0019] 又，所述的螺母12焊接在钟面保护板1的螺孔11或通孔上。
[0020] 另外，本实用新型所述的钟面保护板、漏斗保护板堆焊有一层耐磨硬质合金层。
[0021] 首先将钟面保护板安装在大钟钟面上，每相邻两块之间通过连接板及连接螺栓固 定，当钟面保护板安装就位后，根据现场情况通过调节螺栓，使钟面保护板排列分布均匀、 平滑；然后安装漏斗保护板，每相邻两块保护板之间也通过连接板及连接螺栓固定，同时调 节漏斗保护板的高度，使钟面保护板与漏斗保护板之间的间隙均匀，缝隙的大小满足工艺 要求即可，最后对所有的保护板固定点进行焊接加固，并将调节螺栓焊死，并将高出保护板 的螺栓切除，使钟面保护板表面相对平滑。
【权利要求】
1. 一种大钟漏料在线处理装置，其特征在于，包括， 若干钟面保护板，对应大钟钟面圆周均分成若干块，并沿大钟钟面圆周铺设，对应每块 钟面保护板上沿，大钟钟面上可扣设于钟面保护板上沿的压板；每块保护板两端的边缘上 分别焊接连接板，并通过连接螺栓相互连接，形成环体结构；钟面保护板上开设螺孔或设通 孔，螺孔或通孔上设螺母，其上设可调节高度的调节螺栓，螺栓底端抵靠大钟钟面； 若干漏斗保护板，对应大钟漏斗内壁圆周均分成若干块，并沿大钟漏斗圆周铺设，对应 每块漏斗保护板上沿，大钟漏斗内壁上设可扣设于漏斗保护板上沿的压板；每块保护板两 端的边缘上分别焊接连接板，并通过连接螺栓相互连接，形成环体结构；漏斗保护板上开设 螺孔或设通孔，螺孔或通孔上设螺母，其上设可调节高度的调节螺栓，螺栓底端抵靠大钟漏 斗内壁；同时调节漏斗保护板高度，使钟面保护板与漏斗保护板之间的间隙均匀。
2. 如权利要求1所述的大钟漏料在线处理装置，其特征在于，所述的钟面保护板、漏斗 保护板的中间位置焊接一块吊装板。
3. 如权利要求1或2所述的大钟漏料在线处理装置，其特征在于，所述的螺母焊接在钟 面保护板的螺孔或通孔上。
4. 如权利要求1或2所述的大钟漏料在线处理装置，其特征在于，所述的钟面保护板、 漏斗保护板堆焊有一层耐磨硬质合金层。
5. 如权利要求3所述的大钟漏料在线处理装置，其特征在于，所述的钟面保护板、漏斗 保护板堆焊有一层耐磨硬质合金层。
【文档编号】C21B7/18GK203999661SQ201420353431
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】杨细中, 张健, 吴军, 谢真群 申请人:宝钢不锈钢有限公司