一种新型高效玻璃镜片平磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型一种平磨机，具体涉及一种新型高效玻璃镜片平磨机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、上下磨盘对玻璃镜片上下表面的抛光程度相同、抛光时间较短、抛光效率高的新型高效玻璃镜片平磨机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型高效玻璃镜片平磨机，包括控制系统、气缸、镜片夹具、加热装置、上磨盘、下磨盘、电机、伸缩杆、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ，所述上磨盘和所述下磨盘的圆周侧边上开有锯齿，所述下磨盘的下方连接有所述电机，所述下磨盘的上方设有所述上磨盘，所述上磨盘的上方连接有所述伸缩杆。本实用新型实现了省时省力、上下磨盘对玻璃镜片上下表面的抛光程度相同、抛光时间较短、抛光效率高的效果。
【专利说明】一种新型高效玻璃镜片平磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型一种平磨机，具体涉及一种新型高效玻璃镜片平磨机。
【背景技术】
[0002]在玻璃镜片(也称玻璃片)加工工艺中，玻璃镜片需要进行平磨抛光处理，就是利用抛光粉的磨削作用和玻璃表面与水的水合作用来进行玻璃表面的表面处理。一般玻璃镜片的抛光处理，是通过平磨机进行的，但传统的平磨机，上磨盘和下磨盘需要人工操作调整上磨盘和下磨盘的位置；并且存在上磨盘与下磨盘的转速不同的缺点，导致玻璃镜片的上下表面抛光程度不同；还有抛光时间较长，抛光效率低的缺点。
实用新型内容
[0003](I)要解决的技术问题
[0004]本实用新型为了克服现有平磨机费时费力、上下磨盘对玻璃镜片上下表面的抛光程度不同、抛光时间较长、抛光效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、上下磨盘对玻璃镜片上下表面的抛光程度相同、抛光时间较短、抛光效率高的新型高效玻璃镜片平磨机。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型高效玻璃镜片平磨机，包括控制系统、气缸、镜片夹具、加热装置、上磨盘、下磨盘、电机、伸缩杆、齿轮1、齿轮I1、齿轮III，所述上磨盘和所述下磨盘的圆周侧边上开有锯齿，所述下磨盘的下方连接有所述电机，所述下磨盘的上方设有所述上磨盘，所述上磨盘的上方连接有所述伸缩杆，所述下磨盘的一侧连接有所述齿轮I，所述上磨盘的一侧连接有所述齿轮III，所述齿轮II连接在齿轮I和齿轮III的中间，所述下磨盘的另一侧设有所述加热装置，所述加热装置的一侧设有所述气缸，所述气缸上连接有所述镜片夹具。
[0007]优选地，所述加热装置为高温照灯，所述高温照灯有两个，在所述镜片夹具行程的上下方各设有一个所述高温照灯。
[0008]优选地，所述电机为伺服电机。
[0009]所述控制系统可以控制气缸、伸缩杆、电机的自动化工作。
[0010]工作原理:电机带动下磨盘顺时针转动，下磨盘的转动带动齿轮1、齿轮I1、齿轮III运动，从而使得上磨盘以相同转速逆时针转动。伸缩杆可以调节上磨盘和下磨盘之间的距离，来适应镜片夹具上玻璃镜片的厚度。气缸首先控制镜片夹具伸到上下两个高温照灯的中间，在高温照灯中间对镜片夹具上的玻璃镜片进行。
[0011](3)有益效果
[0012]本实用新型克服了现有平磨机费时费力、上下磨盘对玻璃镜片上下表面的抛光程度不同、抛光时间较长、抛光效率低的缺点，本实用新型实现了省时省力、上下磨盘对玻璃镜片上下表面的抛光程度相同、抛光时间较短、抛光效率高的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]附图中的标记为:1-气缸，2-加热装置，3-伸缩杆，4-上磨盘，5-齿轮III，6-齿轮II，7-齿轮I，8-下磨盘，9-电机，10-镜片夹具。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]一种新型高效玻璃镜片平磨机，如图1所示，包括控制系统、气缸1、镜片夹具10、加热装置2、上磨盘4、下磨盘8、电机9、伸缩杆3、齿轮I 7、齿轮II 6、齿轮III 5，所述上磨盘4和所述下磨盘8的圆周侧边上开有锯齿，所述下磨盘8的下方连接有所述电机9，所述下磨盘8的上方设有所述上磨盘4，所述上磨盘4的上方连接有所述伸缩杆3，所述下磨盘8的一侧连接有所述齿轮I 7，所述上磨盘4的一侧连接有所述齿轮III 5，所述齿轮II 6连接在齿轮I 7和齿轮III 5的中间，所述下磨盘8的另一侧设有所述加热装置2，所述加热装置2的一侧设有所述气缸I，所述气缸I上连接有所述镜片夹具10。
[0018]所述加热装置2为高温照灯，所述高温照灯有两个，在所述镜片夹具10行程的上下方各设有一个所述高温照灯。
[0019]所述电机9为伺服电机9。
[0020]所述控制系统可以控制气缸1、伸缩杆3、电机9的自动化工作。
[0021]工作原理:电机9带动下磨盘8顺时针转动，下磨盘8的转动带动齿轮I 7、齿轮II 6、齿轮III 5运动，从而使得上磨盘4以相同转速逆时针转动。伸缩杆3可以调节上磨盘4和下磨盘8之间的距离，来适应镜片夹具10上玻璃镜片的厚度。气缸I首先控制镜片夹具10伸到上下两个高温照灯的中间，在高温照灯中间对镜片夹具10上的玻璃镜片进行。
[0022]实施例2
[0023]一种新型高效玻璃镜片平磨机，如图1所示，包括控制系统、气缸1、镜片夹具10、加热装置2、上磨盘4、下磨盘8、电机9、伸缩杆3、齿轮I 7、齿轮II 6、齿轮III 5，所述上磨盘4和所述下磨盘8的圆周侧边上开有锯齿，所述下磨盘8的下方连接有所述电机9，所述下磨盘8的上方设有所述上磨盘4，所述上磨盘4的上方连接有所述伸缩杆3，所述下磨盘8的一侧连接有所述齿轮I 7，所述上磨盘4的一侧连接有所述齿轮III 5，所述齿轮II 6连接在齿轮I 7和齿轮III 5的中间，所述下磨盘8的另一侧设有所述加热装置2，所述加热装置2的一侧设有所述气缸I，所述气缸I上连接有所述镜片夹具10。
[0024]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种新型高效玻璃镜片平磨机，其特征在于，包括控制系统、气缸(I)、镜片夹具(10)、加热装置(2)、上磨盘(4)、下磨盘(8)、电机(9)、伸缩杆(3)、齿轮I (7)、齿轮II (6)、齿轮111(5)，所述上磨盘(4)和所述下磨盘(8)的圆周侧边上开有锯齿，所述下磨盘(8)的下方连接有所述电机(9)，所述下磨盘(8)的上方设有所述上磨盘(4)，所述上磨盘(4)的上方连接有所述伸缩杆(3)，所述下磨盘(8)的一侧连接有所述齿轮I (7)，所述上磨盘(4)的一侧连接有所述齿轮III(5)，所述齿轮II (6)连接在齿轮I (7)和齿轮III(5)的中间，所述下磨盘(8 )的另一侧设有所述加热装置(2 )，所述加热装置(2 )的一侧设有所述气缸(I)，所述气缸(I)上连接有所述镜片夹具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效玻璃镜片平磨机，其特征在于，所述加热装置(2)为高温照灯，所述高温照灯有两个，在所述镜片夹具(10)行程的上下方各设有一个所述高温照灯。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效玻璃镜片平磨机，其特征在于，所述电机(9)为伺服电机(9)。
【文档编号】B24B13/02GK203993437SQ201420411401
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】李国辉, 田朝阳, 吴磊, 甘海宾, 韦万福, 何斌, 周斌, 邱平, 肖银辉, 李梦婷, 施海军, 郭天湖, 邓田田, 刘文娟 申请人:江西泽发光电有限公司