一种螺杆元件金属粉末注射模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种螺杆元件金属粉末注射模具，包括动模座板、推板、推杆固定板、推杆、滑块推杆、第一弹簧、垫块、第一导套、支撑板、动模板、拼块式滑块、冷却水接头、冷却水道、滑块导向键、定模板、定模座板、工件基体、定位圈、浇口套、冷凝料、工件、第二弹簧、第一导柱、第二导套、模套、第二导柱和第三导套，动模座板连接推板，本实用新型设计合理，制造方便、分型可靠、复位精度高，注射成型的螺杆元件达到设计要求，采用爪形浇口注射得到的螺杆元件壁厚均匀、材质密实，注射制件在尺寸、形状精度上达到设计要求。
【专利说明】一种螺杆元件金属粉末注射模具
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种螺杆元件金属粉末注射模具。
【背景技术】
[0002]粉末注射成型是一种金属零件成型工艺的中间过程，粉末注射成型中物料的粘结剂也呈粘流态，但金属颗粒仍为坚硬的固体，金属零件常作为功能件使用，精度要求高。螺杆元件用量大，通常在高温、高压或腐蚀环境下工作，表面很容易磨损。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种螺杆元件金属粉末注射模具。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种螺杆元件金属粉末注射模具，包括动模座板、推板、推杆固定板、推杆、滑块推杆、第一弹簧、垫块、第一导套、支撑板、动模板、拼块式滑块、冷却水接头、冷却水道、滑块导向键、定模板、定模座板、工件基体、定位圈、浇口套、冷凝料、工件、第二弹簧、第一导柱、第二导套、模套、第二导柱和第三导套，动模座板连接推板，推板连接推杆固定板，推杆固定板连接滑块推杆，推杆连接推板，滑块推杆连接第一弹簧，垫块分别连接动模座板和支撑板，第一导套连接支撑板，支撑板连接动模板，动模板连接第二导套，拼块式滑块连接动模板，冷却水接头连接冷却水道，滑块导向键连接拼块式滑块，定模板连接定模座板，定模座板连接定位圈，工件基体连接定模板，定位圈连接浇口套，冷凝料放于工件基体内，第一导柱连接第二导套，第二导柱连接第三导套。
[0006]本实用新型还有这样一些技术特征:
[0007]所述的拼块式滑块采用三拼块式滑块。
[0008]所述的拼块式滑块采用38CrMoAl钢制作。
[0009]所述的拼块式滑块兼作拉杆用，可防止非自锁的滑块锥面在第二弹簧的张力下自动分型，保证滑块与制件运动协调，模具复位准确。
[0010]本实用新型具有如下有益的效果:
[0011]本实用新型设计合理，制造方便、分型可靠、复位精度高，注射成型的螺杆元件达到设计要求，采用爪形浇口注射得到的螺杆元件壁厚均匀、材质密实，注射制件在尺寸、形状精度上达到设计要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]其中，1、动模座板，2、推板,3、推杆固定板,4、推杆,5、滑块推杆,6、第一弹簧,7、垫块，8、第一导套，9、支撑板，10、动模板，11、拼块式滑块，12、冷却水接头，13、冷却水道，14、滑块导向键，15、定模板，16、定模座板，17、工件基体，18、定位圈，19、浇口套，20、冷凝料，21、工件，22、第二弹簧，23、第一导柱，24、第二导套，25、模套，26、第二导柱，27、第三导套。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0015]实施例1
[0016]—种螺杆兀件金属粉末注射模具，包括动模座板1、推板2、推杆固定板3、推杆4、滑块推杆5、第一弹簧6、垫块7、第一导套8、支撑板9、动模板10、拼块式滑块11、冷却水接头12、冷却水道13、滑块导向键14、定模板15、定模座板16、工件基体17、定位圈18、浇口套19、冷凝料20、工件21、第二弹簧22、第一导柱23、第二导套24、模套25、第二导柱26和第三导套27，动模座板I连接推板2，推板2连接推杆固定板3，推杆固定板3连接滑块推杆5，推杆4连接推板2，滑块推杆5连接第一弹簧6，垫块7分别连接动模座板I和支撑板9，第一导套8连接支撑板9，支撑板9连接动模板10，动模板10连接第二导套24，拼块式滑块11连接动模板10，冷却水接头12连接冷却水道13，滑块导向键14连接拼块式滑块11，定模板15连接定模座板16,定模座板16连接定位圈18,工件基体17连接定模板15,定位圈18连接浇口套19，冷凝料20放于工件基体17内，第一导柱23连接第二导套24，第二导柱24连接第三导套27，所述的拼块式滑块11采用三拼块式滑块，所述的拼块式滑块采用38CrMoAl钢制作，所述的拼块式滑块兼作拉杆用，可防止非自锁的滑块锥面在第二弹簧的张力下自动分型，保证滑块与制件运动协调，模具复位准确。
[0017]拼块式滑块的外锥面与模套的内锥面配合，且有滑槽和滑块导向键导向，防止拼块式滑块产生旋转。合模后，模具型腔密闭。对薄壁件采用爪形浇口容易保证壁厚均匀，材质密实，无注射缺陷。
[0018]模具在开模时，拼块式滑块在第二弹簧的推力作用下作径向分型运动，模芯(注射件)必须与拼块式滑块沿轴线方向同步运动，才能不损伤螺杆元件表面。为了防止斜锥面上的拼块式滑块在第二弹簧的推力作用下自行运动，滑块推杆的端部设计了颈槽，推杆前端嵌入滑块的T型槽中，并在第一弹簧的拉力作用下拉紧滑块。
【权利要求】
1.一种螺杆元件金属粉末注射模具，包括动模座板、推板、推杆固定板、推杆、滑块推杆、第一弹簧、垫块、第一导套、支撑板、动模板、拼块式滑块、冷却水接头、冷却水道、滑块导向键、定模板、定模座板、工件基体、定位圈、浇口套、冷凝料、工件、第二弹簧、第一导柱、第二导套、模套、第二导柱和第三导套，其特征在于:动模座板连接推板，推板连接推杆固定板，推杆固定板连接滑块推杆，推杆连接推板，滑块推杆连接第一弹簧，垫块分别连接动模座板和支撑板，第一导套连接支撑板，支撑板连接动模板，动模板连接第二导套，拼块式滑块连接动模板，冷却水接头连接冷却水道，滑块导向键连接拼块式滑块，定模板连接定模座板，定模座板连接定位圈，工件基体连接定模板，定位圈连接浇口套，冷凝料放于工件基体内，第一导柱连接第二导套，第二导柱连接第三导套。
2.如权利要求1所述的一种螺杆元件金属粉末注射模具，其特征在于:所述的拼块式滑块采用三拼块式滑块。
3.如权利要求1或2所述的一种螺杆元件金属粉末注射模具，其特征在于:所述的拼块式滑块采用38CrMoAl钢制作。
4.如权利要求1或2所述的一种螺杆元件金属粉末注射模具，其特征在于:所述的拼块式滑块兼作拉杆用，可防止非自锁的滑块锥面在第二弹簧的张力下自动分型，保证滑块与制件运动协调，模具复位准确。
【文档编号】B22F5/06GK203972862SQ201420428439
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】赵成付 申请人:赵成付