一种新型金刚石磨盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型金刚石磨盘，包括磨盘本体，所述磨盘本体中央设有圆形轴孔，所述圆形轴孔外周沿周向均匀设有多个出水孔；所述磨盘本体的工作面上设有凸台，所述凸台包括内凸台组和外凸台组，所述内、外凸台组沿径向相互平行的排列，所述外凸台组由多个截面为椭圆的外凸台组成，多个外凸台沿磨盘本体的周向排列，所述内凸台组由多个截面为椭圆的内凸台组成，所述内凸台沿磨盘本体的周向排列，本实用新型结构简单，所述磨盘本体的工作面上设有内、外凸台组，内、外凸台组径向排列，两者周向交错，磨削时，通过风、外凸台组分别进行磨削，使磨平效果及效率高，且不会造成资源的浪费。
【专利说明】一种新型金刚石磨盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨盘，特别是一种新型金刚石磨盘。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，道路水平的不断提高，水泥路越来越多，因而对水泥路面的打磨也显得尤为重要。而金刚石磨盘由盘体和金刚石磨块组成，通过磨机的高速旋转对工作面实施打磨、修整、抛光工序。
[0003]为提高加工效率，人们将整个磨盘分割成若干个磨粒，磨粒上设有多个凸台，凸台过多不仅浪费材料，而且磨平面减少，从而磨平效果及效率不好，凸台过少，磨平效果也不好。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种新型金刚石磨盘。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种新型金刚石磨盘，包括磨盘本体，所述磨盘本体中央设有圆形轴孔，所述圆形轴孔外周沿周向均匀设有多个出水孔；
[0007]所述磨盘本体的工作面上设有凸台，所述凸台包括内凸台组和外凸台组，所述内、外凸台组沿径向相互平行的排列，所述外凸台组由多个截面为椭圆的外凸台组成，多个外凸台沿磨盘本体的周向排列，所述内凸台组由多个截面为椭圆的内凸台组成，所述内凸台沿磨盘本体的周向排列，所述外凸台组均匀分布在磨盘本体外侧，相邻所述外凸台之间的夹角为45° ;
[0008]所述内凸台组设置在外凸台组与出水孔之间，所述内、外凸台组相互交错设置，相邻所述内凸台51之间的夹角为45°。
[0009]上述的新型金刚石磨盘，其中，所述外凸台包括上凸台和下凸台，所述上凸台与下凸台为椭圆柱结构，所述下凸台的最长距离比上凸台的最长距离长，所述上凸台的高度Hl是下凸台高度H2的二分之一。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1.本实用新型结构简单，所述磨盘本体的工作面上设有若干个磨粒本体，所述磨粒本体的工作面上形成有凸台，所述凸台包括内凸台和外凸台，所述外凸台均匀分布在磨盘外侧，所述外凸台为八个，所述每个外凸台之间的夹角为45°，所述内凸台具体设置在每个外凸台中下放方，所述内凸台为八个，所述每个内凸台之间的夹角为45°，磨盘上的凸台分布均匀，数量正好，磨平效果及效率高，不会造成资源的浪费。
[0012]2.所述外凸台包括上凸台和下凸台，所述上凸台与下凸台为椭圆柱结构，所述下凸台的最长距离比上凸台的最长距离长，所述上凸台的高度Hl是下凸台高度H2的二分之一。这样的结构可以在加工过程中，其表面的结合剂易被磨掉，进而很快露出金刚石颗粒刀刃，有利于快速进入磨削状态，提高了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构图。
[0014]图2是本实用新型外凸台结构图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]一种新型金刚石磨盘，包括磨盘本体I，所述磨盘本体I中央设有圆形轴孔2，所述圆形轴孔2外周沿周向均匀设有多个出水孔3，所述磨盘本体I的工作面上设有凸台5，所述凸台5包括内凸台组51和外凸台组52，所述内、外凸台组沿径向相互平行的排列，所述外凸台组由多个截面为椭圆的外凸台组成，多个外凸台沿磨盘本体I的周向排列，所述内凸台组由多个截面为椭圆的内凸台组成，所述内凸台沿磨盘本体I的周向排列，所述外凸台组52均匀分布在磨盘本体I外侧，所述外凸台为8个，所述外凸台之间的夹角为45°，所述内凸台组51设置在外凸台组52与出水孔3之间，所述内、外凸台组相互交错设置，即内凸台设置在相邻外凸台之间的中心位置处，所述内凸台51为八个，相邻所述内凸台51之间的夹角为45°，所述外凸台包括上凸台53和下凸台54，所述上凸台53与下凸台54为椭圆柱结构，所述下凸台54的最长距离LI比上凸台53的最长距离L2长，所述上凸台53的高度Hl是下凸台54高度H2的二分之一；所述内凸台的结构与所述外凸台的结构相同。
[0017]本实用新型结构简单，所述磨盘本体I的工作面上设有内、外凸台组，内、外凸台组径向排列，两者周向交错，磨削时，通过风、外凸台组分别进行磨削，使磨平效果及效率高，且不会造成资源的浪费。
[0018]所述每个凸台5包括上凸台53和下凸台54，所述上凸台53与下凸台54为椭圆柱结构，所述下凸台54的最长距离比上凸台53的最长距离长，所述上凸台53的高度Hl是下凸台54高度H2的二分之一。这样的结构可以在加工过程中，其表面的结合剂易被磨掉，进而很快露出金刚石颗粒刀刃，有利于快速进入磨削状态，提高了加工效率。
[0019]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
【权利要求】
1.一种新型金刚石磨盘，包括磨盘本体，其特征在于所述磨盘本体中央设有圆形轴孔，所述圆形轴孔外周沿周向均匀设有多个出水孔；所述磨盘本体的工作面上设有凸台，所述凸台包括内凸台组和外凸台组，所述内、外凸台组沿径向相互平行的排列，所述外凸台组由多个截面为椭圆的外凸台组成，多个外凸台沿磨盘本体的周向排列，所述内凸台组由多个截面为椭圆的内凸台组成，所述内凸台沿磨盘本体的周向排列，所述外凸台组均匀分布在磨盘本体外侧，相邻所述外凸台之间的夹角为45° ;所述内凸台组设置在外凸台组与出水孔之间，所述内、外凸台组相互交错设置，相邻所述内凸台51之间的夹角为45°。
2.如权利要求1所述的一种新型金刚石磨盘，其特征在于，所述外凸台包括上凸台和下凸台，所述上凸台与下凸台为椭圆柱结构，所述下凸台的最长距离比上凸台的最长距离长，所述上凸台的高度Hl是下凸台高度H2的二分之一。
【文档编号】B24D7/06GK204235402SQ201420431403
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】于德怀 申请人:江苏美杰磨具科技有限公司