一种有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型，属于冶金【技术领域】。本实用新型包括喷枪、排烟管道、炉体Ⅰ、炉体Ⅱ；其中喷枪从炉体Ⅰ顶端插入至炉体Ⅱ，排烟管道位于炉体Ⅰ表面，炉体Ⅰ位于炉体Ⅱ上方，炉体Ⅰ的炉壁与炉体Ⅱ炉壁延长线之间成一定夹角，炉体Ⅰ与炉体Ⅱ之间为无缝焊接。本实用新型减少了污染物的排放；结构简单，易于制作；与常规设备相比后续设备拥有更长的使用寿命；便于模块化，可以根据炉子的实际负荷更换该设备；该炉体结构能有效提高后续设备的热效率，节约了燃料；便于清扫，减少了清扫次数，节约了人力成本。
【专利说明】一种有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型，属于冶金【技术领域】。
【背景技术】
[0002]顶吹炉富氧顶吹浸没式喷枪技术是典型的顶吹熔池熔炼技术，其技术实质在于使用了浸没于熔池的垂直喷枪，喷枪喷入熔池的高速气流的搅拌掺混作用可以使物料和熔渣更好地混合，使炉内的反应高效、剧烈进行，在喷枪喷入富氧空气的同时，也可通过喷枪喷入粉煤、煤气或油等各种燃料来补充热量，通过调节喷枪中的氧气和燃料比率，并结合给料中还原剂煤的加入量来控制熔炼的氧化和还原的程度，使整个熔炼过程始终可控。
[0003]有色冶金顶吹熔炉在冶炼过程中，由于自身的特点，熔炉内熔体喷溅剧烈，在炉体下部会形成流速较大的旋流，这就容易卷带固体颗粒，若直接将夹杂固体颗粒的烟气排放到后续设备中不仅会使后续设备的性能下降，也容易造成后续设备的损坏，同时大量固体颗粒的流失也会降低产量。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型，以用于减少烟气中固体颗粒的含量，减少后续设备中粘结物的堆积等。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型，包括喷枪1、排烟管道2、炉体I 3、炉体II 4;其中喷枪I从炉体I 3顶端插入至炉体II 4，排烟管道2位于炉体I 3表面，炉体I 3位于炉体II 4上方，炉体I 3的炉壁与炉体II 4炉壁延长线之间成一定夹角，炉体I 3与炉体II 4之间为无缝焊接。
[0006]所述炉体I 3为从下往上的渐扩结构，所述炉体II 4为竖直结构。
[0007]所述夹角为20°至60° (如图中所示位置的夹角a)。
[0008]所述排烟管道2的个数为一个或者多个。
[0009]所述排烟管道2的个数为一个时，炉体I 3为单侧渐扩结构(如图1、3所示，当排烟管道2位于右侧时，炉体I 3的左侧为竖直结构，而右侧从下往上渐扩)；
[0010]所述排烟管道2的个数为多个时，炉体I 3为倒锥形渐扩结构。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、减少了污染物的排放；
[0013]2、结构简单，易于制作；
[0014]3、与常规设备相比后续设备拥有更长的使用寿命；
[0015]4、便于模块化，可以根据炉子的实际负荷更换该设备；
[0016]5、该炉体结构能有效提高后续设备的热效率，节约了燃料；
[0017]6、便于清扫，减少了清扫次数，节约了人力成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中单个排烟管道系统构成示意图；
[0019]图2为本实用新型中多个排烟管道系统构成示意图；
[0020]图3为本实用新型中单个排烟管道内部流场示意图；
[0021]图4为本实用新型中多个排烟管道内部流场示意图；
[0022]图中各标号为:1_喷枪、2-排烟管道、3-炉体1、4_炉体II。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
[0024]实施例1:如图1-4所示，一种有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型，包括喷枪1、排烟管道2、炉体I 3、炉体II 4;其中喷枪I从炉体I 3顶端插入至炉体II 4，排烟管道2位于炉体I 3表面，炉体I 3位于炉体II 4上方，炉体I 3的炉壁与炉体II 4炉壁延长线之间成一定夹角，炉体I 3与炉体II 4之间为无缝焊接。
[0025]所述炉体I 3为从下往上的渐扩结构，所述炉体II 4为竖直结构。
[0026]所述夹角为20°。
[0027]所述排烟管道2的个数为一个。
[0028]所述排烟管道2的个数为一个时，炉体I 3为单侧渐扩结构；如图1、3所示。
[0029]实施例2:如图1-4所示，一种轻量化桥式起重机起升机构，与实施例1情况基本相同，只是所述夹角为45 °。
[0030]实施例3:如图1-4所示，一种轻量化桥式起重机起升机构，与实施例1情况基本相同，只是所述夹角为60 °。
[0031]实施例4:如图1-4所示，一种有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型，包括喷枪1、排烟管道2、炉体I 3、炉体II 4;其中喷枪I从炉体I 3顶端插入至炉体II 4，排烟管道2位于炉体I 3表面，炉体I 3位于炉体II 4上方，炉体I 3的炉壁与炉体II 4炉壁延长线之间成一定夹角，炉体I 3与炉体II 4之间为无缝焊接。
[0032]所述炉体I 3为从下往上的渐扩结构，所述炉体II 4为竖直结构。
[0033]所述夹角为20°。
[0034]所述排烟管道2的个数为多个。
[0035]所述排烟管道2的个数为多个时，炉体I 3为倒锥形渐扩结构；如图2、4所示。
[0036]实施例5:如图1-4所示，一种轻量化桥式起重机起升机构，与实施例4情况基本相同，只是所述夹角为50°。
[0037]实施例6:如图1-4所示，一种轻量化桥式起重机起升机构，与实施例4情况基本相同，只是所述夹角为60 °。
[0038]上面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型，其特征在于:包括喷枪(I)、排烟管道(2)、炉体I (3)、炉体II (4);其中喷枪(I)从炉体I (3)顶端插入至炉体II (4)，排烟管道(2)位于炉体I (3)表面，炉体I (3)位于炉体II (4)上方，炉体I (3)的炉壁与炉体II (4)炉壁延长线之间成一定夹角，炉体I (3)与炉体II (4)之间为无缝焊接。
2.根据权利要求1所述的有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型，其特征在于:所述炉体I(3)为从下往上的渐扩结构，所述炉体II (4)为竖直结构。
3.根据权利要求1所述的有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型，其特征在于:所述夹角为20。至 60°。
4.根据权利要求1所述的有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型，其特征在于:所述排烟管道(2)的个数为一个或者多个。
5.根据权利要求4所述的有色冶金顶吹熔池熔炼优化炉型，其特征在于: 所述排烟管道(2)的个数为一个时,炉体I (3)为单侧渐扩结构； 所述排烟管道(2)的个数为多个时，炉体I (3)为倒锥形渐扩结构。
【文档编号】C22B5/12GK204125503SQ201420451173
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】王仕博, 刘泛函, 王 华 申请人:昆明理工大学