辊式淬火的制造方法
【专利摘要】淬火机弹簧辊子，上定位板、下定位板固定连接在上框架上；辊子两端各有一个轴承座，螺杆一端连接两个轴承座，另一端从下定位板上伸出；在下定位板的孔内安装耐磨铜套，在下定位板伸出的螺杆上安装螺帽并作防松处理，螺帽与下定位板之间留有作为辊子上下运动的行程的距离；在下定位板与上定位板之间每个螺杆上安装两个弹簧，两弹簧之间有弹簧隔离调节板隔开，弹簧隔离调节板通过丝扣安装在螺杆中间的丝扣上；在上框架上靠近轴承座的侧面焊接侧挡板，在侧挡板上通过螺栓安装侧滑板。本实用新型能有效防止淬火机的水流进入淬火炉炉内。
【专利说明】 辊式淬火机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金设备，是一种能防止水流进入淬火炉的辊式淬火机。
【背景技术】
[0002]中厚板辊式淬火机安装在淬火炉之后，利用高压水射流冲击钢板表面，瞬间产生强化冷却效果。淬火机的上辊安装在一个整体框架上，所有上辊是联动的，在生产过程中经常有不平整及波浪形钢板经淬火炉之后进入淬火机，当上辊框架下降，其中一个辊子下降到波浪钢板的高点时，其余辊子就会与钢板之间形成间隙。如果淬火机入口第一个辊子与钢板之间存在间隙，淬火机的高压水流在钢板上表面会顺着辊子与钢板之间的间隙流入到淬火炉内。水流进入炉内会造成炉内辊道结瘤、钢板压痕及炉内耐火材料破坏等不良影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种克服上述已有技术不足之处的辊式淬火机，能防止水流进入淬火炉内。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]辊式淬火机，在离炉门最近的第一上辊上设置弹簧辊子，弹簧辊子由上框架、螺母、铜套、下定位板、螺杆、弹簧、弹簧隔离调节板、上定位板、轴承座、侧挡板、侧滑板、螺栓、辊子组成；上定位板、下定位板固定连接在上框架上；辊子两端各有一个轴承座，螺杆一端连接两个轴承座，另一端从下定位板上伸出；在下定位板的孔内安装耐磨铜套，在下定位板伸出的螺杆上安装螺帽并作防松处理，螺帽与下定位板之间留有作为辊子上下运动的行程的距离；在下定位板与上定位板之间每个螺杆上安装两个弹簧，两弹簧之间有弹簧隔离调节板隔开，弹簧隔离调节板通过丝扣安装在螺杆中间的丝扣上；在上框架上靠近轴承座的侧面焊接侧挡板，在侧挡板上通过螺栓安装侧滑板。
[0006]当淬火的钢板不平时，轴承座及辊子就会下降，弹簧隔离调节板下面的弹簧就会受到压缩，不论辊子是上升还是下降都有弹簧的缓冲力，不至于让上定位板及下定位板受到冲击。上、下弹簧安装时都有一定的压缩，中间的弹簧隔离调节板可以调节上、下弹簧的弹力。当辊子下的钢板在前进以及辊子上下运动时，侧挡板及侧滑板可以防止轴承座左右窜动。这样，无论钢板平整还是不平，淬火机的水流都会被挡住，不至于进入炉内。
[0007]实用新型原理:第一上辊安装成活动式的，相对框架能在一定行程内上下弹性运动。当钢板是平整时，辊子轴承座向上靠紧，与其它辊子是同一个水平；当钢板是波浪形时，辊子利用自重下降，轴承座与上定位板之间有一定距离，辊子压紧钢板，消除了辊子与钢板之间的间隙，可以防止水流通过间隙流入淬火炉出料炉门内。
[0008]本实用新型的有益效果:将淬火机入口第一上辊设计成弹簧辊子，有效防止淬火机的水流进入淬火炉炉内造成炉内辊道结瘤、钢板压痕及炉内耐火材料破坏等不良影响，避免钢板废品的出现，减少淬火炉的维修成本。
[0009]【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为已有技术淬火机图。
[0011]图2为实用新型淬火机图。
[0012]图3为本实用新型淬火机弹簧辊子结构示意图。
[0013]图中:1_炉门，2-第一上辊，3-第二上辊，4-水流，5-第一下辊，6-钢板，7-第二下辊，8-上框架，9-螺母，10-铜套，11-下定位板，12-螺杆，13-弹簧，14-弹簧隔离调节板，15-上定位板，16-轴承座，17-侧挡板，18-侧滑板，19-螺栓，20-辊子。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]参照附图。
[0016]辊式淬火机，在离炉门最近的入口第一上辊(2)上设置弹簧辊子，弹簧辊子由上框架(8)、螺母(9)、铜套(10)、下定位板(11)、螺杆(12)、弹簧(13)、弹簧隔离调节板(14)、上定位板(15)、轴承座(16)、侧挡板(17)、侧滑板(18)、螺栓(19)、辊子(20)组成。上定位板
(15)、下定位板(11)焊接固定在上框架(8)上。辊子(20)两端各有一个轴承座(16)，螺杆
(12)—端连接两个轴承座(16)，另一端从下定位板(11)上伸出，因螺杆(12)需要上下频繁动作，在下定位板(11)的孔内安装耐磨铜套(10 )，在下定位板(11)伸出的螺杆(12 )上安装螺帽(9)，并作防松处理，在螺帽(9)与下定位板(11)之间留有20mm的距离作为辊子(20)上下运动的行程。在下定位板(11)与上定位板(15)之间每个螺杆(12)上安装两个弹簧
(13)，两弹簧(13)之间有弹簧隔离调节板(14)隔开，弹簧隔离调节板(14)通过丝扣安装在螺杆(12)中间的丝扣上。
[0017]当淬火的钢板(6)平整时，轴承座(16)上表面靠紧上定位板(15)，弹簧隔离调节板(14)上面的弹簧(13)受到压缩；当淬火的钢板(6)不平时，轴承座(16)及辊子(20)就会下降，弹簧隔离调节板(14)下面的弹簧(13)就会受到压缩，不论辊子(20)是上升还是下降都有弹簧(13)的缓冲力，不至于让上定位板(15)及下定位板(11)受到冲击。上、下弹簧(13)安装时都有一定的压缩，中间的弹簧隔离调节板(14)可以调节上、下弹簧(13)的弹力。在上框架(8)上靠近轴承座(16)的侧面焊接侧挡板(17)，在侧挡板(17)上通过螺栓
(19)安装侧滑板(18)，当辊子下的钢板(6)在前进以及辊子(20)上下运动时，侧挡板(17)及侧滑板(18 )可以防止轴承座(16 )左右窜动。
[0018]这样，无论钢板平整还是不平，淬火机的水流(4)都会被挡住，不至于进入炉内。
【权利要求】
1.辊式淬火机，其特征在于:在离炉门最近的第一上辊上设置弹簧辊子，弹簧辊子由上框架、螺母、铜套、下定位板、螺杆、弹簧、弹簧隔离调节板、上定位板、轴承座、侧挡板、侧滑板、螺栓、辊子组成；上定位板、下定位板固定连接在上框架上；辊子两端各有一个轴承座，螺杆一端连接两个轴承座，另一端从下定位板上伸出；在下定位板的孔内安装耐磨铜套，在下定位板伸出的螺杆上安装螺帽并作防松处理，螺帽与下定位板之间留有作为辊子上下运动的行程的距离；在下定位板与上定位板之间每个螺杆上安装两个弹簧，两弹簧之间有弹簧隔离调节板隔开，弹簧隔离调节板通过丝扣安装在螺杆中间的丝扣上；在上框架上靠近轴承座的侧面焊接侧挡板，在侧挡板上通过螺栓安装侧滑板。
【文档编号】C21D1/62GK204097522SQ201420588448
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】赵解来, 蒋凌枫, 唐治宇, 杨云清, 王书力, 王维, 王丹 申请人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司