一种热喷涂喷枪用激光定位装置制造方法

文档序号:3337691阅读:251来源:国知局
一种热喷涂喷枪用激光定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种定位装置,具体涉及一种热喷涂喷枪用激光定位装置。该装置包括水平激光定位组件、竖直激光定位组件和激光器座架,其中激光器座架由水平激光固定孔、竖直激光固定孔和座架固定螺孔组成。水平激光定位组件由水平激光固定孔进行固定,竖直激光定位组件由竖直激光固定孔进行固定,其中水平激光固定孔和竖直激光固定孔圆心分别位于热喷涂喷枪枪管中心的水平线和垂直线上。激光器座架通过座架固定螺孔固定在热喷涂喷枪上。该装置通过水平激光定位组件和竖直激光定位组件的交叉十字线能够精确定位喷枪喷涂位置,并能为喷枪的水平和竖直移动轨迹提供参照。本激光定位装置结构简单、定位精确,能够实现某些特殊零件的精细定位喷涂。
【专利说明】一种热喷涂喷枪用激光定位装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定位装置,具体涉及一种热喷涂喷枪用激光定位装置。

【背景技术】
[0002]热喷涂技术是表面工程的关键技术之一,相比于其他材料制备技术,热喷涂具有工艺相对简单、灵活、可喷涂材料种类多、涂层质量好、应用范围广、经济效益大等特点。到目前为止,已经发展形成了多种热喷涂技术,如火焰喷涂、电弧喷涂、爆炸喷涂、等离子喷涂、超音速火焰喷涂、高速电弧喷涂、超声速等离子喷涂以及冷喷涂技术等。归根结底,热喷涂技术均是利用某种热源将喷涂材料迅速加热到熔化或半熔化状态,在经过高速气流或焰流使其雾化,通过热喷涂喷枪加速喷射到零件表面使其获得某种功能(如耐磨、防腐、抗高温等)涂层的表面处理技术。随着科学技术的发展,喷涂方式已经由原始的手持喷枪喷涂发展到机械手等自动控制喷涂方式。
[0003]在机械化自动控制喷涂情况下,需要在实际喷涂前提前设置好喷涂程序。在该种情况下,对喷枪对应喷涂位置的定位一般采用肉眼判断和定位。而肉眼定位喷枪位置与实际位置往往存在一定的误差,当误差较大时往往会造成两方面的不利影响。一方面,当定位区域超出零件区域过多,会使喷涂时喷枪行走多余路径,从而不但造成喷涂粉末和气体燃料的浪费同时也增加的喷涂时间;另一方面,当定位区域未全覆盖整个零件时,需要立即停止喷涂并重新设置喷涂程序,如此反复操作不但损耗喷涂设备也极大的降低了喷涂效率。因此,热喷涂喷枪非常需要一种使用方便、定位准确并且精度高的定位装置。同时,由于不同热喷涂工艺喷枪具有不同的形状和结构,也需要该定位装置针对多种热喷涂喷枪具有通用性。


【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是,针对现有热喷涂喷枪肉眼定位精度较差缺点,提供一种可进行热喷涂喷枪精确定位的激光定位装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:激光定位装置包括水平激光定位组件、竖直激光定位组件和激光器座架,激光器座架由水平激光固定孔、竖直激光固定孔和座架固定螺孔组成,激光器座架的形状与被定位喷枪的外形相对应,激光器座架通过座架固定螺孔固定在热喷涂喷枪上,水平激光固定孔和竖直激光固定孔的圆心分别位于热喷涂喷枪枪管中心的水平线和垂直线上,;水平激光定位组件置于水平激光固定孔内并固定,竖直激光定位组件置于竖直激光固定孔内并固定。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型由水平激光定位组件、竖直激光定位组件和激光器座架组成,结构简单,方便拆卸,对喷涂前预定位和喷涂时实时定位均适用。
[0008]本实用新型通过水平激光定位和竖直激光定位形成的交叉十字线能够对喷枪的位置进行精确定位。同时利用该装置也能够实现对某些特殊形状零件的精细定位喷涂。
[0009]本实用新型也能为喷枪的水平和竖直移动轨迹提供参照。
[0010]本实用新型能够减少肉眼定位的费时费力和多余喷枪运动轨迹造成的原材料和能源浪费。
[0011]本实用新型在不同结构和形状的热喷涂喷枪上具有通用性,在降低成本和提高效率方面具有显著效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为超音速火焰喷涂喷枪定位装置激光定位组件结构示意图;
[0013]图2为超音速火焰喷涂喷枪定位装置激光器座架示结构示意图;
[0014]图3为超音速火焰喷涂喷枪结构示意图;
[0015]图4为激光定位装置与超音速火焰喷涂喷枪组合结构示意图;
[0016]图5为超音速火焰喷涂喷枪激光定位原理示意图;
[0017]图6为爆炸喷涂喷枪激光定位装置组合结构示意图;
[0018]图7为爆炸喷涂喷枪激光定位原理示意图。
[0019]图中:1.水平激光定位组件;2.竖直激光定位组件;3.激光器座架;4.水平激光固定孔;5.竖直激光固定孔;6.座架固定螺孔;7.热喷涂喷枪。

【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。如图所示激光定位装置包括水平激光定位组件1、竖直激光定位组件2和激光器座架3,其中激光器座架3包括水平激光固定孔4、竖直激光固定孔5和座架固定螺孔6。
[0021]所述的水平激光定位组件I置于水平激光固定孔4内并固定,竖直激光定位组件2置于竖直激光固定孔5内并固定,激光器座架3通过座架固定螺孔6固定在热喷涂喷枪7上。
[0022]所述的水平激光固定孔I和竖直激光固定孔2的圆心分别位于热喷涂喷枪7枪管中心的水平线和垂直线上。从而通过水平激光定位组件I和竖直激光定位组件2的交叉十字线实现对喷枪喷涂位置的精确定位。
[0023]实施例1
[0024]如图1至图5所示,为典型DJ2700超音速火焰喷涂系统喷枪用激光定位装置,水平激光定位组件I装入水平激光固定孔4进行固定,竖直激光定位组件2装入竖直激光定位孔5进行固定,将安装好激光定位组件的激光器座架3安装至DJ2700热喷涂喷枪7上,通过座架固定螺孔6进行固定。调节水平激光组件I和竖直激光组件2使其分别处于水平线和垂直线上构成十字线(如图5所示),实现喷枪喷涂位置的精确定位。
[0025]实施例2
[0026]如图6、图7所示,为Ob型爆炸喷涂喷枪用激光定位装置,水平激光定位组件I装入水平激光固定孔4进行固定,竖直激光定位组件2装入竖直激光定位孔5进行固定,将安装好激光定位组件的激光器座架3安装至Ob型热喷涂喷枪7上,通过座架固定螺孔6进行固定。调节水平激光组件I和竖直激光组件2使其分别处于水平线和垂直线上构成十字线(如图7所示),实现喷枪喷涂位置的精确定位。
【权利要求】
1.一种热喷涂喷枪用激光定位装置,其特征在于:激光定位装置包括水平激光定位组件(1)、竖直激光定位组件(2)和激光器座架(3),其中激光器座架(3)包括水平激光固定孔(4)、竖直激光固定孔(5)和座架固定螺孔¢),激光器座架(3)的形状与被定位喷枪的外形相对应,激光器座架(3)通过座架固定螺孔(6)固定在热喷涂喷枪(7)上,水平激光固定孔(4)和竖直激光固定孔(5)的圆心分别位于热喷涂喷枪(7)枪管中心的水平线和垂直线上,水平激光定位组件(1)置于水平激光固定孔(4)内并固定,竖直激光定位组件(2)置于竖直激光固定孔(5)内并固定。
【文档编号】C23C4/12GK204211808SQ201420643006
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】高俊国, 汤智慧, 王长亮, 郭孟秋 申请人:中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
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