技术领域本发明涉及一种回火工艺。
背景技术：
现有的回火工艺存在工序安排不合理、工序繁多，对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的回火工艺。为实现上述目的，本发明提供了一种回火工艺，包括如下步骤：1）、高温回火温度，对45＃、40Cr、42CrMo、20CrMnTi材质的高温回火温度做以下规定：45＃：550±10℃40Cr：520℃±10℃42CrMo、20CrMnTi：500℃2）、回火保温时间：确定回火时间的基本原则是保证工件透热及组织转变成份，此外应尽可能消除淬火应力45＃、40Cr、42CrMo、20CrMnTi高温回火保温时间：注：（1）有效厚度的确定：指工件在受热条件下在最快传热方向上的截面厚度（2）工件装炉量大时，回火保温时间可适当延长（3）40Cr、27SiMn、20CrMnTi回火时间取上限40Cr低温回火时间：有效厚度（mm）75~100100~125125~150保温时间（min）180~240240~270270~3003）、回火后的冷却一般情况下回火后采取空冷；有效厚度＞75㎜的40Cr回火后进行快冷，快冷后若增加残留应力，可进行一次低温回火。本发明的有益效果是：本发明工序合理，制造成本低。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明：一种回火工艺，包括如下步骤：1）、高温回火温度，对45＃、40Cr、42CrMo、20CrMnTi材质的高温回火温度做以下规定：45＃：550±10℃40Cr：520℃±10℃42CrMo、20CrMnTi：500℃2）、回火保温时间：确定回火时间的基本原则是保证工件透热及组织转变成份，此外应尽可能消除淬火应力45＃、40Cr、42CrMo、20CrMnTi高温回火保温时间：注：（1）有效厚度的确定：指工件在受热条件下在最快传热方向上的截面厚度（2）工件装炉量大时，回火保温时间可适当延长（3）40Cr、27SiMn、20CrMnTi回火时间取上限40Cr低温回火时间：有效厚度（mm）75~100100~125125~150保温时间（min）180~240240~270270~3003）、回火后的冷却一般情况下回火后采取空冷；有效厚度＞75㎜的40Cr回火后进行快冷，快冷后若增加残留应力，可进行一次低温回火。