一种耐磨球生产模具的制作方法

本发明专利属于模具领域，尤其涉及一种耐磨球生产模具。

背景技术：

耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎球磨机中的物料。耐磨球一般均采用铁型覆砂技术生产，它是在金属模具型腔上覆一型沙层而形成铸型的一种新型铸造技术。目前，耐磨球生产模具中球腔的数量比较少，模具空间利用不合理，单次出球的数量比较少。

中国专利CN201871686U提供了一种耐磨球生产线用模具，包括上模具与下模具，上模具与下模具的表面开设若干半球腔，此上两部分模具中心位置处均开设一直浇道，所述直浇道均与四周设置的分浇道连通，每个分浇道上设置一个射沙孔，上模具的半球腔外围分布定位销。这种模具通过减少浇道的设置提高了球腔的数量，但是模具的边缘地带未被充分利用，单次出球的数量仍然比较少。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明专利提供了一种耐磨球生产模具，包括上模具和下模具，所述上模具设置于所述下模具的上方，所述上模具上设置有定位销和直浇口，所述上模具与下模具的表面开设有浇道和与所述浇道连通的半球腔，所述浇道与所述直浇口相通并且所述浇道上设置有射沙孔，其特征在于：所述浇道呈螺旋形，所述半球腔分布于所述浇道的两侧。

所述射沙孔均匀分布于所述浇道上。

所述浇道的起点位于所述上模具和下模具的中心。

所述直浇口与所述浇道的起点相通。

本发明专利具有以下益效果：

本发明专利中浇道设计成螺旋形，半球腔分布于浇道的两侧，模具的中心和边缘地带均被充分利用，球腔的数量比较多，模具空间利用合理，单次出球的数量比较多；射沙孔均匀分布于浇道上，有利于布沙均匀；浇道的起点位于上模具和下模具的中心，充分利用模具空间。本发明专利提供了一种模具空间利用合理，单次出球数量多的耐磨球生产模具。

附图说明

图1为本发明专利的结构示意图；

图2为本发明专利图1中a-a面的结构示意图。

图中：1-上模具，2-下模具，3-定位销，4-直浇口，5-浇道，6-半球腔，7-射沙孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利作进一步说明。

实施例

如图1-2所示，一种耐磨球生产模具，包括上模具1和下模具2，上模具1设置于下模具2的上方，上模具1上设置有定位销3和与浇道5起点相通的直浇口4，上模具1与下模具2的表面开设有浇道5和与浇道5连通的半球腔6，浇道5的起点位于上模具1和下模具2的中心并且浇道5上均匀分布有射沙孔7，浇道5呈螺旋形，半球腔6分布于浇道5的两侧。

使用时，上模具1、下模具2分别与相对应的型板配合射沙，射沙只射螺旋形浇道5和直浇口4部位。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。