本发明涉及一种抛光设备，具体的是涉及一种内燃机车气门外观的抛光设备。
背景技术：
内燃机车气门氮化后根据图纸要求在R过度处需抛光处理，传统方式是将气门装夹在车床上，机床带动工件旋转，用手捏住砂纸抛光工件，采用这种方法不仅效率低下，抛光力度不均匀造成抛光效果差，而且操作人员捏住砂纸抛光，手会疲劳，存在很大的安全隐患，容易伤到手。
技术实现要素：
本发明的目的是针对传统气门氮化后手工抛光的不足，而提出的一种操作简单，抛光力度均匀，不仅抛光效果好，而且效率高的内燃机气门抛光设备。
本发明的技术解决方案是：抛光砂轮通过钻卡固定在旋转轴上，旋转轴通过皮带与电机传动连接，旋转轴和电机分别固定在固定架和安装架上，固定架和安装架均固定在车床的中拖板上。
本发明的技术解决方案中所述的抛光砂轮是一个圆柱抛光砂轮。
本发明的抛光设备安装在车床的中拖板处，通过车床中拖板前后及左右的移动来控制抛光的力度及抛光位置，采用旋转的圆柱抛光砂轮代替手捏砂纸进行抛光；本发明很好的避免了操作工手直接接触工件可能受到的伤害，抛光的力度控制自由，而且旋转的抛光砂轮对工件的抛光质量得到很大的提高，抛光处更光亮，而操作工只需摇动车床就可以完成抛光，操作简单，大大的提高了效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明通过安装架1及固定架7固定在车床11的中拖板处；抛光砂轮9通过钻卡8固定在旋转轴5上，旋转轴5固定在固定架7上，抛光砂轮9是一个圆柱抛光砂轮；电机2固定在安装架1上，旋转轴5的转轴上固定有皮带轮4，旋转轴5上的皮带轮4通过皮带3与电机2转轴上的皮带轮传动连接；工作原理：使用时，待抛光气门10装夹在车床11上，车床11启动后通过机床主轴的旋转带动待抛光气门10旋转；
电机2通过皮带3带动旋转轴5旋转，旋转轴5通过钻卡8带动抛光砂轮9旋转，调节车床11中拖板的前后位置使抛光砂轮9与待抛光气门10接触，抛光砂轮9开始抛光待抛光气门10，调节中拖板左右位置改变抛光位置及待抛光气门10圆弧处，同时控制车床11中拖板前后左右的位置，改变抛光力度及抛光位置，完成抛光；当抛光砂轮9损坏或磨损后，可旋松钻卡8，更换抛光砂轮9，也可根据抛光实际情况选用不同粒度和大小的抛光砂轮9。