一种热处理风冷淬火炉的制作方法

文档序号:12168072阅读:1099来源:国知局

本发明涉及低碳高镍材料渗碳后的淬火技术领域,尤其一种热处理风冷淬火炉。



背景技术:

低碳高镍材料如20CrNi2Mo3,渗碳后的淬火是原来是使用油淬,淬火介质是矿物油,使用过程中淬透性不能很好的保证,同时淬火介质矿物油在生产过程中极易产生飞溅、泄漏,污染环境。

申请号为2012207452129的无料框方式风冷式淬火装置,在风冷过程中利用上下分嘴直接对产品本身淬火,主要是针对缸盖的两个端面进行淬火,虽然达到了淬火的目的,但是不具备通用性;

申请号为CN2011204374250的一种快速热处理淬火机为了达到快速淬火的目的,使用到了水的介质,淬火后的产品还需要进行干处理,不利用下一步的进行。



技术实现要素:

本发明为了能保证高淬透性,没有污染排放,特提供一种热处理风冷淬火炉。

为此本发明的技术方案是,一种热处理风冷淬火炉, 包括风冷炉本体,风冷炉本体的顶端设有排风口,其特征在于:风冷炉本体的下部通过管路连接有热交换器,热交换器再连接有制冷机组和送风机。

进一步的改进在于:风冷炉本体的侧壁上分层次周向错开均匀分布设有多个循环风扇。

进一步的改进在于:送风机为变频风机。

进一步的改进在于:风冷炉本体的侧壁上还设有红外温度传感器,红外温度传感器和变频送风机通过工控机设定温度和速度。

有益效果:

本发明制冷机组产生的冷气过热交换器使空气变冷指定温度,变频送风机再将热交换器中冷空气吹入风冷炉内,对待淬火工件进行淬火,淬火产生的热气从风冷炉上部的排烟口排出。

侧壁上分层次周向错开均匀分布设有多个循环风扇,使风冷炉中的冷空气均匀流动,充分提高了冷风循环的的均匀性,同时形成涡流循环状的上升状态,保证同批次工件不同部位均能得到较为均匀的组织,使淬火工件能够全方位均匀淬火,达到了淬火的目的。

可提高低碳高镍材料的淬火质量,提高淬透性;可满足淬火工件在密封空间内的风冷淬火,且红外温度检测装置可实现监控工件的温度,并结合冷却时间得出冷却速度,从而通过变频送风机上的调速装置对冷却速度进行调节,确保了工件处理的质量。

本发明无水、无油,不存在水、油污染,空气也仅仅是冷热交换,所以环保更安全。

附图说明

图1是本发明的连接示意图。

图中1是风冷炉本体,2是管路,3是热交换器,4是制冷机组,5是变频调速风机,6是待淬火工件,7是排风口,8是循环风扇,9是红外温度传感器。

具体实施方式

本发明如图1所示。

一种热处理风冷淬火炉, 包括风冷炉本体1,风冷炉本体1的顶端设有排风口7,风冷炉本体1的下部通过管路2连接有热交换器3,热交换器3再连接有制冷机组4和变频调速风机5。

风冷炉本体1的侧壁上分层次周向错开均匀分布设有多个循环风扇8。

风冷炉本体1的侧壁上还设有红外温度传感器9,红外温度传感器9和变频送风机5通过工控机设定温度和速度。

制冷机组4产生的冷气通过热交换器3使空气变冷到指定风冷淬火空气温度,变频调速风机5再将热交换器3中冷空气吹入风冷炉本体1内,风冷炉本体1的循环风扇8使冷空气均匀流动,对待淬火工件6进行淬火,红外温度传感器9对风冷炉本体1内的空气温度进行检测,并将信号传递到变频调速风机5和循环风扇8,通过变频调速调节冷却速度,保证工件的淬火质量,淬火产生的热气从的排风口7排出。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1